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一種超長陶瓷棒成形裝置及其使用方法

文檔序(xu)號:9297195閱讀:333來源:國(guo)知(zhi)局
一種超長陶瓷棒成形裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明屬陶瓷燒結技術領域,特別是涉及一種超長陶瓷棒成形裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0002]對長度超過3米的棒狀陶瓷件,在現有技術中還沒有實用的成形技術,主要原因在于棒狀件長度較大,在對顆粒狀原料進行壓制時無法均勻施壓,造成原料材質不均,在燒結過程中產生極大的內部應力發生斷裂。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是提供一種超長陶瓷棒成形裝置及其使用方法,在模具內設置密封套對顆粒狀原料進行包裹,然后通過模腔上的介質孔注入壓力介質,使顆粒狀原料均勻受力,成形后的原料棒質地緊密、均勻、無向異性,燒結后不會產生較大的應力而發生斷裂。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種超長陶瓷棒成形裝置,包括模腔,所述模腔呈圓形管狀,所述模腔兩端設有端蓋,所述端蓋邊緣處設有安裝孔,所述模腔兩端的兩個端蓋互相對應的安裝孔內穿有螺桿,所述螺桿兩端延伸至兩端的兩個端蓋外側,所述螺桿兩端裝有螺母,所述螺母旋緊固定端蓋,所述端蓋和模腔上設有若干介質通道,所述端蓋和模腔圍成的內腔壁上覆有一層密封套。
[0005]所述端蓋上設有兩個安裝孔。
[0006]所述模腔的直徑和長度之比為30:1。
[0007]—種超長陶瓷棒成形裝置的使用方法,步驟如下:
[0008](I)將一端密封的密封套導入模腔;
[0009](2)已密封端向下垂直放置模腔,從密封套開放端注滿氧化鋁顆粒料;
[0010](3)密封套抽真空并密封開放端;
[0011](4)安裝模腔兩側的端蓋,穿入螺桿,旋緊螺母;
[0012](5)將上述組裝完成的成型裝置垂直吊入等靜壓機壓力缸,按設定加壓程序和壓力壓制成型。
[0013]有益效果
[0014]本發明的優點在于,在模具內設置密封套對顆粒狀原料進行包裹,然后通過模腔上的介質孔注入壓力介質,使粉狀原料均勻受力,成形后的原料棒質地緊密、均勻、無向異性,燒結后不會產生較大的應力而發生斷裂
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。應理解,這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0017]如圖1所示,一種超長陶瓷棒成形裝置,包括模腔4,所述模腔4呈圓形管狀,所述模腔4兩端設有端蓋1,所述端蓋I邊緣處設有安裝孔,所述模腔4兩端的兩個端蓋I互相對應的安裝孔內穿有螺桿3,所述螺桿3兩端延伸至兩端的兩個端蓋I外側,所述螺桿3兩端裝有螺母2,所述螺母2旋緊固定端蓋1,所述端蓋I和模腔4上設有若干介質通道6,所述端蓋I和模腔4圍成的內腔壁上覆有一層密封套5。
[0018]所述端蓋I上設有兩個安裝孔。
[0019]所述模腔4的直徑和長度之比為30:1。
[0020]一種超長陶瓷棒成形裝置的使用方法,步驟如下:
[0021](I)將一端密封的密封套5導入模腔4 ;
[0022](2)已密封端向下垂直放置模腔4,從密封套5開放端注滿氧化鋁顆粒料;
[0023](3)密封套5抽真空并密封開放端;
[0024](4)安裝模腔4兩側的端蓋1,穿入螺桿3,旋緊螺母2 ;
[0025](5)將上述組裝完成的成型裝置垂直吊入等靜壓機壓力缸,按設定加壓程序和壓力壓制成型。
[0026]在實際使用中,通過模腔上的介質孔注入壓力介質,使顆粒狀原料均勻受力,成型后的原料棒質地緊密、均勻、無向異性,燒結后不會產生較大的應力而發生斷裂。
【主權項】
1.一種超長陶瓷棒成形裝置,包括模腔(4),其特征在于,所述模腔(4)呈圓形管狀,所述模腔(4)兩端設有端蓋(I),所述端蓋(I)邊緣處設有安裝孔,所述模腔(4)兩端的兩個端蓋(I)互相對應的安裝孔內穿有螺桿(3),所述螺桿(3)兩端延伸至兩端的兩個端蓋(I)外側,所述螺桿(3)兩端裝有螺母(2),所述螺母(2)旋緊固定端蓋(I),所述端蓋(I)和模腔(4)上設有若干介質通道¢),所述端蓋(I)和模腔(4)圍成的內腔壁上覆有一層密封套(5)。2.根據權利要求1所述的一種超長陶瓷棒成形裝置,其特征在于,所述端蓋(I)上設有兩個安裝孔。3.根據權利要求1所述的一種超長陶瓷棒成形裝置,其特征在于,所述模腔(4)的直徑和長度之比為30:1。4.根據權利要求1所述的一種超長陶瓷棒成形裝置的使用方法,步驟如下: (1)將一端密封的密封套(5)導入模腔(4); (2)已密封端向下垂直放置模腔(4),從密封套(5)開放端注滿氧化鋁顆粒料; (3)密封套(5)抽真空并密封開放端; (4)安裝模腔(4)兩側的端蓋(I),穿入螺桿(3),旋緊螺母(2); (5)將上述組裝完成的成型裝置垂直吊入等靜壓機壓力缸,按設定加壓程序和壓力壓制成型。
【專利摘要】本發明涉及一種超長陶瓷棒成形裝置及其使用方法,其結構包括模腔,所述模腔兩端設有端蓋,所述模腔兩端的兩個端蓋互相對應的安裝孔內穿有螺桿,所述螺桿兩端延伸至兩端的兩個端蓋外側,所述螺桿兩端裝有螺母,所述螺母旋緊固定端蓋,所述端蓋和模腔上設有若干介質通道,所述端蓋和模腔圍成的內腔壁上覆有一層密封套。使用方法為從密封套開放端注滿氧化鋁顆粒料后進行密封,再將成型裝置垂直吊入等靜壓機壓力缸,按設定加壓程序和壓力壓制成型。本發明在模具內設置密封套對粒狀原料進行包裹,然后通過模腔上的介質孔注入壓力介質,使粒狀原料均勻受力,成形后的原料棒質地緊密、均勻、無向異性,燒結后不會產生較大的應力而發生斷裂。
【IPC分類】B28B7/00, B28B3/00
【公開號】CN105014771
【申請號】CN201510392119
【發明人】王丙祥, 陶岳雨, 聞俊生
【申請人】上海卡貝尼精密陶瓷有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月6日
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