專利名稱：人造釉面石及其生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明提出的是一種用于建筑、裝璜材料用的人造釉面石及其生產工藝。
目前市場出售的釉面磚、大理石，其中也有人造的。也有用土燒結的，也有用化工原料配制的。如氧化鎂、氯化鎂、石填料、磷酸鹽等。它們各有自己的缺陷，如破碎率比較高，成本相應也高。
本發明的目的是要提出一種耐用、造價低廉、然而性能可與釉面石、大理石相比的人造釉面石及其生產工藝。
本發明的技術解決方案人造釉面石的成份配比是(以14.4公斤重量/米2、厚度為9mm計)玻璃占0～65%;水泥占26.4%;陶瓷占0～65%;沙石占0～22%;罩光劑占1%;油漆占0.7%;石棉占1.4%;染料占3.6%～1.6%。人造釉面石的生產工藝是(1)將上述的玻璃、陶瓷、沙石進行粉碎;(2)用水與水泥1∶1比例攪拌均勻成漿糊狀，取出其中的30%和已粉碎過的玻璃從中取其40%以及罩光劑、油漆、染料攪拌成糊狀，然后倒入予先用平板玻璃制作好的模具內(作為第一層);(3)將剩余的70%水泥和水的混合成漿糊狀與陶瓷、石棉和剩余的已粉碎過的玻璃60%以及沙石進行攪拌，將其再倒入上述的模具內(第二層);(4)涼干48小時，溫度控制在6℃以上，然后取出放陰涼潮濕的環境中放存5天。
實施例人造釉面石的成份配比是(以14.4%公斤重量/米2、厚度為9mm計)玻璃占35%(5.04公斤);水泥占26.4%(3.8公斤);陶瓷占10%(1.4公斤);沙石占22%(3.168公斤);罩光劑占1%(0.144公斤);油漆占0.7%(0.1公斤);石棉占1.4%(0.2公斤);染料占3.6%-1.6%(0.5公斤～0.23公斤。
采用本工藝生產的產品具有不需要燒結，它充分利用廢料(玻璃、陶瓷)，使其廢物利用，整個生產工藝簡單，易操作，生產的產品性能可與釉面石、大理石相比。然而它的造價低于目前市場出售的人造大理石價格的70%，低于釉面磚的40%。本發明光亮如鏡，不易沾臟，永不退色，它耐酸、耐堿、耐腐蝕，阻燃、耐高溫，堅韌耐磨，強硬度大，可作為建筑裝璜的理想產品。它可根據用戶的受好，選擇制造各種花紋、動物型等，也可以將大自然的美景事先印制在釉面石上，規格面積的大小、厚薄均可按照用戶自行選擇制造。
權利要求
1.人造釉面石，其特征是它的成份配比是(以14.4公斤重量/米2、厚度為9mm計)玻璃占0～65%；水泥占26.4%；陶瓷占0～65%；沙石占0～22%；罩光劑占1%；油漆占0.7%；石棉占1.4%；染料占3.6%～1.6%。
2.人造釉面石，它的生產工藝是(1)將上述的玻璃、陶瓷、沙石進行粉碎;(2)用水與水泥1∶1比例攪拌均勻成漿糊狀，取出其中的30%和已粉碎過的玻璃從中取其40%以及罩光劑、油漆、染料攪拌成糊狀，然后倒入予先用平板玻璃制作好的模具內(作為第一層);(3)將剩余的70%水泥和水的混合漿糊狀與陶瓷、石棉和剩余的已粉碎過的玻璃60%以及沙石進行攪拌，將其再倒入上述的模具內(第二層);(4)涼干48小時，溫度控制在6℃以上，然后取出放陰涼潮濕的環境中放存5天。
全文摘要
本發明提出的是一種用于建筑、裝潢材料用的人造釉面石及其生產工藝。它的成分配比是玻璃占35％、水泥占22％、陶瓷占10％、沙石占22％、罩光劑占1％、油漆占0.7％、石棉占1.4％、染料占3.6～1.6％。工藝分(1)玻璃、陶瓷、沙石進行粉碎；(2)水泥與水混合攪拌然后與玻璃、罩光劑、油漆、染料攪拌成漿狀，然后倒入模具內，(3)晾干48小時。它可與釉面磚、大理石在性能上可比，但價格分別是它們的40％、70％，可廣泛用于建筑、裝潢材料。
文檔編號C04B28/04GK1063473SQ92107300
公開日1992年8月12日 申請日期1992年3月3日 優先權日1992年3月3日
發明者朱國厚 申請人:朱國厚