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一種電熔氧化鋁磚用模具的制作方法

文檔序(xu)號(hao):1792412閱讀:390來(lai)源:國知局(ju)
專利名稱:一種電熔氧化鋁磚用模具的制作方法
技術領域
本實用新型屬于耐火材料生產技術領 域,尤其涉及一種電熔氧化鋁磚用模具。
背景技術
現有的電熔氧化鋁磚生產所使用的模具不能確保產品表面的純潔度與尺寸穩定性,而且模具的保溫性能較差、形體穩定性不好,這種模具的回收利用率不高,造成原料的浪費。

實用新型內容本實用新型為了解決現有技術中的不足之處,提供一種提高產品性能并可回收利用的電熔氧化鋁磚用模具。為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案一種電熔氧化鋁磚用模具,包括由四塊模板形成的方形空腔,四塊模板粘接為一體,每塊模板均由內層的白剛玉材料層和外層的混合料層構成。所述白剛玉材料層厚度占模板總厚度的20%_30%,混合料層占模板總厚度的70%-80%。采用上述技術方案,每塊模板的白剛玉材料層即工作面均使用優質白剛玉材料制成,外部的混合料層,由80%的回收料(粉碎的使用過剛玉砂皮除鐵篩分)和20%的磚粉(粉碎的熔鑄氧化鋁磚切割后的廢料除鐵篩分)混合而成;四塊模板通過水玻璃粘接而成。模板的工作面采用優質白剛玉保證了電熔氧化鋁磚材表面的純潔度與尺寸穩定性,磚粉與回收料的加入,為模板的保溫性能、形體穩定、預防分層等方面起到重要支撐作用;使用后的模板能回收再利用,舊砂回收率在90%以上。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示,本實用新型的一種電熔氧化鋁磚用模具,包括由四塊模板I形成的方形空腔,四塊模板I粘接為一體,每塊模板I均由內層的白剛玉材料層2和外層的混合料層3構成。白剛玉材料層2厚度占模板總厚度的20%-30%,混合料層3占模板總厚度的70%-80%。每塊模板I的白剛玉材料層2即工作面均使用優質白剛玉材料制成,外部的混合料層3,由80%的回收料(粉碎的使用過剛玉砂皮除鐵篩分)和20%的磚粉(粉碎的熔鑄氧化鋁磚切割后的廢料除鐵篩分)混合而成;四塊模板I通過水玻璃粘接而成。模板I的工作面采用優質白剛玉保證了電熔氧化鋁磚材表面的純潔度與尺寸穩定性,磚粉與回收料的加入,為模板I的保溫性能、形體穩定、預防分層等方面起到重要支撐作用;使用后的模板I能回收再利用,舊 砂回收率在90%以上。
權利要求1.一種電熔氧化鋁磚用模具,其特征在于包括由四塊模板形成的方形空腔,四塊模板粘接為一體,每塊模板均由內層的白剛玉材料層和外層的混合料層構成。
2.根據權利要求I所述的一種電熔氧化鋁磚用模具,其特征在于所述白剛玉材料層厚度占模板總厚度的20%-30%, 混合料層占模板總厚度的70%-80%。
專利摘要本實用新型公開了一種電熔氧化鋁磚用模具,包括由四塊模板形成的方形空腔,四塊模板粘接為一體,每塊模板均由內層的白剛玉材料層和外層的混合料層構成。所述白剛玉材料層厚度占模板總厚度的20%-30%,混合料層占模板總厚度的70%-80%。采用上述技術方案,每塊模板的白剛玉材料層即工作面均使用優質白剛玉材料制成,外部的混合料層,由80%的回收料和20%的磚粉混合而成;四塊模板通過水玻璃粘接而成。模板的工作面采用優質白剛玉保證了電熔氧化鋁磚材表面的純潔度與尺寸穩定性,磚粉與回收料的加入,為模板的保溫性能、形體穩定、預防分層等方面起到重要支撐作用;使用后的模板能回收再利用,舊砂回收率在90%以上。
文檔編號B28B7/34GK202781401SQ20122029753
公開日2013年3月13日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者魏曉敏, 郭棟梁, 楊道瑗, 董運昆, 郁前進 申請人:鄭州東方安彩耐火材料有限公司
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