專利名稱：利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種干粉砂漿生產設備，具體是涉及一種利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備。
背景技術：
我國是世界上耗煤量最高的國家，由于工藝受限，導致空氣中二氧化硫的含量過高，引起酸雨，從而對人類生存產生一定的負面影響。為此，國家實施了強制性的脫硫技術， 空氣中二氧化硫雖然降低了，卻帶來二次污染，即脫硫石膏，對土壤、水源及空氣也產生了較重的污染。同時，也增加了企業購地堆放脫硫石膏的負擔。我國每年的脫硫石膏排放量為5000萬噸，磷肥廠的磷石膏排出量5000余萬噸，這些廢棄物利用率極低，只能煅燒后制成紙面石膏板或干粉砂漿，或者不煅燒生產水泥緩凝劑。經過我公司多年的研發，用脫硫石膏采取免煅燒技術來生產干粉砂漿，可以消耗大量工業副產石膏，并投入建筑材料中，廢棄物循環利用，符合可持續發展的戰略，具有較強的經濟和社會意義。但是，采取該方法來生產干粉砂漿的設備，目前仍然是一項空白。

實用新型內容為解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種可以實現利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的一套設備。本實用新型所采用的技術方案是利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，由滾筒進料機、鏈排式熱風爐、 臥式烘干機、卸料器、皮帶輸送機、改性磨機和混合機組成，其中，臥式烘干機的進口連接滾筒進料機和鏈排式熱風爐，臥式烘干機的出口連接卸料器，卸料器連接皮帶輸送機，皮帶輸送機連接改性磨機，改性磨機連接混合機。更為完善的是，在臥式烘干機內部安裝鏈板式輸送機，卸料器還連接一個引風機。本實用新型利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，可生產外墻保溫系列材料、各類普通砂漿和特種砂漿，生產出的產品可節省水泥、灰鈣、粉煤灰、滑石粉在工業生產中的應用，成為具有膠凝性、耐水性、高強度的節能環保型建材。每年可節省800萬噸以上的水泥，節約118萬噸以上的標準煤，減少二氧化碳608萬噸以上的排放量。另外，本實用新型，利用工業廢棄物磷、硫石膏，并使用特殊添加劑對工業廢渣進行改性，無需進行煅燒處理，即可制成節能環保的干粉砂漿。

圖1為本實用新型的示意圖。圖1中，1-滾筒進料機，2-臥式烘干機，3-鏈排式熱風爐，4-鏈板式輸送機，5-卸料器，6-引風機，7-皮帶輸送機，8-改性磨機，9-混合機。
具體實施方式
為了便于本領域技術人員理解，
以下結合附圖對實用新型作進一步的說明。如圖1所示，利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，是由滾筒進料機 1、鏈排式熱風爐3、臥式烘干機2、卸料器5、皮帶輸送機7、改性磨機8和混合機9組成，其中，臥式烘干機2的進口連接滾筒進料機1和鏈排式熱風爐3，脫硫石膏等工業廢棄物從滾筒進料機1進入整套生產設備。臥式烘干機2內部安裝鏈板式輸送機4，輸送機4使脫硫石膏等工業廢棄物進行充分地烘干。臥式烘干機2的出口連接卸料器5，卸料器5連接一個引風機6，卸料器5的底端連接皮帶輸送機7，皮帶輸送機7端部連接改性磨機8，改性磨機8 連接混合機9，混合后的產品即可運送至倉庫，從而完成干粉砂漿的生產。
權利要求1.利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，其特征在于，由滾筒進料機、鏈排式熱風爐、臥式烘干機、卸料器、皮帶輸送機、改性磨機和混合機組成，所述臥式烘干機的進口連接滾筒進料機和鏈排式熱風爐，所述臥式烘干機的出口連接卸料器，所述卸料器連接皮帶輸送機，所述皮帶輸送機連接改性磨機，所述改性磨機連接混合機。
2.根據權利要求1所述的利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，其特征在于，所述臥式烘干機內部安裝鏈板式輸送機。
3.根據權利要求1或2所述的利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，其特征在于，所述卸料器還連接一個引風機。
專利摘要本實用新型涉及一種干粉砂漿生產設備，具體是涉及一種利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備。由滾筒進料機、鏈排式熱風爐、臥式烘干機、卸料器、皮帶輸送機、改性磨機和混合機組成，其中，臥式烘干機的進口連接滾筒進料機和鏈排式熱風爐，臥式烘干機的出口連接卸料器，卸料器連接皮帶輸送機，皮帶輸送機連接改性磨機，改性磨機連接混合機。本實用新型利用工業廢棄物免煅燒技術生產干粉砂漿的設備，可生產外墻保溫系列材料、各類普通砂漿和特種砂漿，生產出的產品可節省水泥、灰鈣、粉煤灰、滑石粉在工業生產中的應用，成為具有膠凝性、耐水性、高強度的節能環保型建材。
文檔編號C04B11/26GK202072632SQ201120094558
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者張同剛, 魏春玲, 魏雄 申請人:安徽晉馬環保節能科技有限公司