專利名稱：數控滾壓式制球機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制球機，特別是一種數控滾壓式制球機。
背景技術：
陶瓷生產行業的生產原料陶瓷粉，是將礦石經球磨機粉碎而成，即將礦石塊與陶瓷球放在球磨機里，當球磨機轉動時，通過互相撞擊將礦石制成粉末，同時陶瓷球也不斷損耗。顯然，陶瓷球是一種需求量大的易耗品。目前，國內外生產陶瓷球的方法，大致有兩種，一種是將陶瓷粉用大噸位油壓機壓制，其設備造價昂貴，特別是粉塵污染嚴重；另一種方法是將陶泥由人工手搓，該方法生產效率低，勞動強度大，制成的球質地疏松，形狀不規則，在球磨過程中易于損耗，耗能大；也有人試圖用陶泥壓制陶瓷球，因壓制、脫模等問題，致使燒結時易產生裂紋未能成功。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種數控滾壓式制球機。本實用新型的技術方案是一種數控滾壓式制球機，主要由伺服電機、分度頭、滑套、箱體、主軸、軸承、滾壓輪、滑座、滑枕、活塞、油缸、機座及數控系統組成；分度頭、主軸及滾壓輪和箱體均為兩個；兩個分度頭分別設置在兩個主軸的一端，并通過滑套連接，由伺服電機驅動同步分度；兩個滾壓輪分別設置在兩個主軸的另一端；兩滾壓輪的圓周上，分別對應均布至少一列凹形球面；兩主軸中的一個主軸通過軸承設置在一個箱體上，并通過箱體固定在機座上；另一個主軸通過軸承設置在另一個箱體上，并通過該箱體固定在滑枕上； 滑枕設置在滑座內，并可在滑座內移動；滑座固定在機座上；在滑枕內裝有活塞和油缸；油缸的一端與滑枕固定連接。本實用新型所述的滾壓輪為兩個，每個滾壓輪的圓周上均布2列或3列或4列凹形球面。本實用新型所述的滾壓輪為兩個，每個滾壓輪圓周上的凹形球面口加工有大于球面直徑的平面。本實用新型所述的滾壓輪為兩個，其中一個滾壓輪通過軸承和箱體固定在機座上，該滾壓輪只作自轉運動；另一個滾壓輪通過軸承和箱體固定在滑枕上，該滾壓輪既能作自轉運動，又能隨滑枕來回移動。本實用新型所提供的數控滾壓式制球機，通過數控系統進行操縱，解決了從喂料、 壓制、保壓成球、吐球等一系列問題，致使陶泥成球做到了智能化生產。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型滾壓制球原理示意圖。圖中1、伺服電機；2、4、分度頭；3、滑套；5、箱體；6、主軸；7、軸承；8、9、滾壓輪；10、滑座；11、滑枕；12、活塞；13、油缸；14、機座；15、進料區；16、凹球面；17、平面；18、成球區；19、間隙；20、脫球區。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由伺服電機1、分度頭2、4、滑套3、箱體5、主軸6、軸承7、 滾壓輪8、9、滑座10、滑枕11、活塞12、油缸13、機座14、等主要零部件組成。件2、5、6、7、8 組成滾壓部件A固定在機座14上，4、5、6、7、9組成的滾壓部件B固定在滑枕11上，滑枕11 可在滑座10內左、右移動，滑座10固定在機座14上。在滑枕內裝有活塞12和油缸13，用來推動部件B左右移動。分度頭2、4通過滑套聯接，由伺服電機1驅動同步分度。如圖2所示，本實用新型在滾壓輪8和9的圓周上，作有相同等分的半凹球面16 并將凹面口加工成平面17，其邊長大于球直徑，滾壓輪8為固定輪，只作自轉運動，而滾壓輪9為可移動輪，既可自轉也可作左、右移動；滾壓輪8和9聯動。當滾壓輪8和9按相對方向轉動360° /n (園周凹球面數量)時，滾壓輪8和9上的凹球面16，從充滿陶泥的進料區15將陶泥滾壓到成球區18，此時，滾壓輪8和9的凹球面平面相對，出現間隙19所示厚度多余陶泥層，滾壓輪停止轉動，此時油缸13對滾壓輪加壓，使滾壓輪向右移動并保壓，保壓一定時間后，陶瓷球坯即可被壓實。滾壓輪9向右回位，同時滾壓輪8、9再轉動360° /n 度，此時已壓制好的球，從脫球區20脫出。如此循環，連續制球。該方法的關鍵在于滾輪外園上均布的凹球面16和平面17，為壓制時產生封閉腔創造了條件。另外通過附加油缸13 加壓將球壓實，使其致密度增加，這樣解決了既滾又壓的連續生產問題。本實用新型的關鍵在于⑴在滾壓輪8、9圓周上，均布一列或幾列凹形球面。⑵在凹球面口加工有大于球面直徑的平面。⑶滾壓部件A固定在機座14上，滾壓部件B裝在滑枕11上，并可左、右移動。⑷分度頭2、4通過滑套或齒輪相連接，使滾壓部件B可左、右移動。⑶裝在滑枕11內的油缸13和活塞12，可推動滾壓部件B左、右移動。
權利要求1.一種數控滾壓式制球機，主要由伺服電機、分度頭、滑套、箱體、主軸、軸承、滾壓輪、 滑座、滑枕、活塞、油缸、機座及數控系統組成；分度頭、主軸及滾壓輪和箱體均為兩個；兩個分度頭分別設置在兩個主軸的一端，并通過滑套連接，由伺服電機驅動同步分度；兩個滾壓輪分別設置在兩個主軸的另一端；兩滾壓輪的圓周上，分別對應均布至少一列凹形球面； 兩主軸中的一個主軸通過軸承設置在一個箱體上，并通過箱體固定在機座上；另一個主軸通過軸承設置在另一個箱體上，并通過該箱體固定在滑枕上；滑枕設置在滑座內，并可在滑座內移動；滑座固定在機座上；在滑枕內裝有活塞和油缸；油缸的一端與滑枕固定連接。
2.根據權利要求1所述的數控滾壓式制球機，其特征在于所述的滾壓輪為兩個，每個滾壓輪的圓周上均布2列或3列或4列凹形球面。
3.根據權利要求1所述的數控滾壓式制球機，其特征在于所述的滾壓輪為兩個，每個滾壓輪圓周上的凹形球面口加工有大于球面直徑的平面。
4.根據權利要求1所述的數控滾壓式制球機，其特征在于所述的滾壓輪為兩個，其中一個滾壓輪通過軸承和箱體固定在機座上，該滾壓輪只作自轉運動；另一個滾壓輪通過軸承和箱體固定在滑枕上，該滾壓輪既能作自轉運動，又能隨滑枕來回移動。
專利摘要本實用新型涉及一種數控滾壓式制球機。其特征在于主要由伺服電機、分度頭、滑套、箱體、主軸、軸承、滾壓輪、滑座、滑枕、活塞、油缸、機座及數控系統組成；滾壓輪和分度頭各為兩個；在滾壓輪圓周上相對均布有凹形球面；兩分度頭通過滑套連接，由伺服電機驅動同步分度并使兩滾壓輪同步轉動，使滾壓輪圓周上的凹形球面兩兩相對而將陶泥壓制成球。本實用新型系統地解決了喂料、壓制、保壓成球、吐球等一系列問題，致使陶泥成球做到了智能化生產。
文檔編號B28B3/00GK201941070SQ20112001060
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月14日 優先權日2011年1月14日
發明者劉紹怡, 宋和平, 李見光 申請人:李見光