專利名稱：鋼筋砼池的施工方法及該方法專用的預制構件的制作方法
技術領域：
本發明涉及建筑技術中地下倉池構筑物的施工，特別是一種鋼筋砼池的施工方法，以及一種該施工方法專用的預制構件。
背景技術：
鋼筋砼池是一種常見的構筑物，大部分修建于地下，一般稱為地下倉池構筑物，例如加油(氣)站的油罐池，地下油庫，貯油(氣)裝置，水池，干物料倉等。現有技術中的鋼筋砼池一般設計為整體，采用現場現澆砼，這種方案具有整體性能好的特點，但同時具有以下弱點1.由于采用現場澆搗，全部豎壁砼所使用的模板必須采取支護措施和抵抗砼側壓力的加固措施，從而使得保證砼結構幾何尺寸的模板工程量加大。2.由于澆搗的砼全部在模板內，難以直觀砼澆搗的質量及密實度，只有當模板拆除后才能確定，此時如發現質量問題，將難以處理，如發生大面積的“狗洞”質量問題，只能拆除而重新支模澆筑。3.由于澆入模板內的砼凝固硬化，達到初凝強度，需有一個時間過程，一般要15-28天，在此期間還要人工對砼結構進行養護，這就大大地延長了施工的工期。一直以來，這種先澆筑池底、而后支模澆筑池壁的習慣做法從沒有改變過。
發明內容
本發明針對現有技術中存在的技術缺陷，提供一種通過改變施工順序，從而有利于既保證施工質量，又能夠大大縮短工期，并且大大節省模板的鋼筋砼池的施工方法。
本發明還提供一種上述施工方法專用的預制構件。
本發明技術方案如下鋼筋砼池的施工方法，包括池底施工和池壁施工，其特征在于包括以下步驟先由預制件架空組裝成池壁后，再利用架空空間現澆鋼筋混凝土池底，使得池底與池壁結合為一個整體。
還包括以下步驟在構成池壁的相鄰預制件之間的結合部空間現澆鋼筋混凝土組合柱。
所述由預制件架空組裝成池壁是指采用豎立底部預埋有定位鋼支腿、并且豎立兩側均預埋有連接件的預制件連接成豎壁砼。
預制件兩側的預埋連接件為三角形連接件，兩兩相鄰的三角形連接件之間通過螺栓或相適配的卡件固定連接。
上述鋼筋砼池的施工方法專用的預制構件，包括板體，其特征在于所述板體的豎立底部預埋有定位鋼支腿、并且板體的豎立兩側均預埋有定位連接件。
所述定位連接件為三角形連接件，兩兩相鄰的三角形連接件之間通過螺栓或相適配的連接卡件固定連接。
本發明技術效果如下由于本發明鋼筋砼池的施工方法，采取了先由預制件架空組裝成池壁后，再利用架空空間現澆鋼筋混凝土池底，使得池底與池壁結合為一個整體的技術措施，也就是說本方案采取了預制構件和現澆鋼筋砼相結合的結構方案，既體現了預制構件質量易保證和安裝快捷、施工簡單、速度快的特點，又體現了現澆鋼筋砼結構整體性能好的特點，與現有技術相比，改變了一直以來的先澆筑池底、而后支模澆筑池壁的習慣做法，因此，本發明是一種通過改變施工順序，從而有利于既保證施工質量，又能夠大大縮短工期，并且大大節省模板的鋼筋砼池的施工方法。
本發明采用預制構件的裝配和現場現澆砼相結合的辦法，解決了上述整體現澆砼結構的各種弱點，使得鋼筋砼池的施工質量得以保證，而且工期大大縮短。采用本發明具有如下優點1.全部豎壁采用預制構件現場裝配，構件的幾何尺寸容易得到保證，由于預制豎壁為平面澆搗施工，可采用倒模疊層生產，模板用量與現澆結構相比，可節省90％以上。2.由于豎壁預制采用平面澆搗施工，砼的澆搗質量容易得到保證和控制。出現澆搗不密實的情況也很容易被發現，并及時采取補救措施，同時預制件的生產是工廠化性質的，砼澆搗質量比現場現澆砼結構的澆搗質量更容易得到保證和控制。3.由于采取了預制件加現場現澆的施工方法，可使鋼筋砼池的建設工期大大縮短，當底板砼澆筑完成后，整個鋼筋砼池的結構施工即告結束，2-3天后，即可進入池體內部及上部的工藝設備的安裝程序，整個鋼筋砼池的施工工期與傳統的現澆砼結構施工工期相比，可縮短80％以上。4.由于采取了一些保證施工質量的措施豎板定位鋼支腿，豎板即用于裝配豎壁的預制件，該預制件使用時呈豎立狀態，豎板兩側上下安裝的三角形預埋件，豎板起吊后，只需將豎板定位鋼支腿確定在放線的準確位置上，即完成豎板的找平、定位工序，此時豎板為架空狀態。對豎板做簡單支護，防止在意想不到的外力作用下發生傾覆，如風力、震動、碰撞等，便可安裝與此板相垂直的豎板，方法同上述，然后將豎板相鄰上下三角形預埋件穿上卡件或用螺栓緊固，兩塊板的找正工序即完成，也就是實現免找正。專用卡件具有安裝方便，連接可靠，不易脫落等優點，與三角形預埋件配套使用。
圖1為本發明預制板的結構示意圖；圖2為本發明預制板連接時的連接卡件示意圖；圖3為本發明鋼筋砼池的結構示意圖。
圖中標記列示如下1-板體；2-鋼支腿；3-定位連接件；4-底部；5-連接卡件；6-池底；7-池壁；8-端面；9-卡接槽；10-定位連接面；11-兩方直角對接；12-三方丁字形對接；13-卡環；14-開口；15-組合柱。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
如圖1所示，本發明鋼筋砼池的施工方法所使用的預制板，也就是本發明鋼筋砼池的施工方法專用的預制構件，包括板體1和板體1上的定位連接裝置即定位連接件3，定位連接件位于板體1豎立狀態的端面8，并與板體1固定結合為一體，板體1為矩形體，定位連接件3為三角形筒體，其一面與板體1豎立狀態的端面8相吻合，其余兩面為定位連接面10。板體1為鋼筋混凝土結構，板體1豎立狀態的左、右端面8上均設有定位連接件兩個，分別位于端面8的上下區域。定位連接件3直接預埋在板體1中并與板體1中的鋼筋焊接在一起，或者與板體1中的預埋件牢固連接。定位連接件3為等腰直角三角形，其斜邊位于板體1豎立狀態的端面8上。兩個定位連接面10上均設置有卡接槽9，以便于定位連接件與定位連接件對應貼合時用相應的連接卡件進行固定連接。板體1上還設置有鋼支腿2，鋼支腿2為兩個，分別靠近于底部4的兩端，圖中板體1為豎立狀態。在施工制作中，通過利用預制板上的架空裝置即鋼支腿2支撐的預留空間進行后澆鋼筋混凝土底板的作業，使得整個構筑物獲得良好的整體性能。
如圖2所示，預制板連接時的連接卡件5，包括卡環13和開口14形成的開口環結構，與定位連接件3上的卡接槽9相適配，可以通過簡單插入相貼合的定位連接面10以固定相鄰的預制板。
如圖3所示，由本發明鋼筋砼池的施工方法所直接得到的鋼筋砼池，包括池底6和池壁7，池壁7采用本發明的預制構件，預制板與預制板之間通過定位連接件3和連接卡件5進行裝配或組合。預制板與預制板之間的拐角連接采用連接卡件5與定位連接件3相互嵌合的結構，在構成池壁的相鄰預制件之間的結合部空間現澆鋼筋混凝土組合柱15。所述池底為現澆鋼筋混凝土底板，由于定位連接件3設計成等腰直角三角形筒體，實現了通用化和規格化，圖中表示了以同一規格的等腰直角三角形定位連接埋件實現常用的兩方直角對接和三方丁字形對接的狀況。在施工制作中，通過利用預制板上的鋼支腿2支撐的預留空間進行現澆鋼筋混凝土底板的作業，使得整個構筑物獲得良好的整體性能。
關于鋼筋砼池的施工步驟簡述如下1.開挖基坑。2.在墊層上架空安裝預制件，形成池壁，對預制構件，縱、橫向豎板的幾何尺寸不得有正誤差，只允許有小于20毫米的負誤差；預制構件為矩形板，豎立底部預埋有定位鋼支腿、并且豎立兩側均預埋有連接件，定位連接件為三角形連接件，兩兩相鄰的三角形連接件之間通過相適配的連接卡件固定連接，專用卡件具有安裝方便，連接可靠，不易脫落等優點，與三角形預埋件配套使用，從而通過三角形預埋件相互定位連接，實現豎板安裝時的自我固定和免找正；豎板定位鋼支腿是采取的施工措施，豎壁下必須留出澆筑底板即池底的空間，為實現這個目的，需用豎壁定位鋼支腿將整個豎壁支撐起來，其本身制作精度和安裝質量將直接影響豎板的安裝質量；在豎板吊裝前，將其焊接在豎板的設計位置上，并對焊接后的尺寸、垂直度，進行實測，以確保其位置準確；墊層上放置豎板定位鋼支腿的找平砂漿墊，要用水平儀準確控制其表面標高，以確保所有豎板在同一水平面上；豎板安裝的放線工序，要準確無誤，豎板定位鋼支腿在找平砂漿墊上的位置，豎板定位鋼支腿底板、外邊緣的實際位置要準確描繪出，吊裝起豎板后，豎板定位鋼支腿放置位置無須再左找右找，按描繪出位置一放即可，從而實現了豎壁準確定位和免找平。3.然后，通過現澆鋼筋混凝土底板即池底，以及現澆豎板板端柱，即在構成池壁的相鄰預制件之間的結合部空間現澆鋼筋混凝土組合柱，使整個池底、池壁連接成一個整體，既體現了預制構件質量易保證和安裝快捷、施工簡單、速度快的特點，又體現了現澆鋼筋砼結構整體性能好的特點。
應當指出，以上所述實施方式可以使本領域的技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。最后應說明的是盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.鋼筋砼池的施工方法，包括池底施工和池壁施工，其特征在于包括以下步驟先由預制件架空組裝成池壁后，再利用架空空間現澆鋼筋混凝土池底，使得池底與池壁結合為一個整體。
2.根據權利要求1所述的鋼筋砼池的施工方法，其特征在于還包括以下步驟在構成池壁的相鄰預制件之間的結合部空間現澆鋼筋混凝土組合柱。
3.根據權利要求1所述的鋼筋砼池的施工方法，其特征在于所述由預制件架空組裝成池壁是指采用豎立底部預埋有定位鋼支腿、并且豎立兩側均預埋有連接件的預制件連接成豎壁砼。
4.根據權利要求3所述的鋼筋砼池的施工方法，其特征在于預制件兩側的預埋連接件為三角形連接件，兩兩相鄰的三角形連接件之間通過螺栓或相適配的卡件固定連接。
5.上述鋼筋砼池的施工方法專用的預制構件，包括板體，其特征在于所述板體的豎立底部預埋有定位鋼支腿、并且板體的豎立兩側均預埋有定位連接件。
6.根據權利要求5所述的鋼筋砼池的施工方法專用的預制構件，其特征在于所述定位連接件為三角形連接件，兩兩相鄰的三角形連接件之間通過螺栓或相適配的連接卡件固定連接。
全文摘要
本發明提供一種通過改變施工順序，從而有利于既保證施工質量，又能夠大大縮短工期，并且大大節省模板的鋼筋砼池的施工方法，包括池底施工和池壁施工，其特征在于包括以下步驟先由預制件架空組裝成池壁后，再利用架空空間現澆鋼筋混凝土池底，使得池底與池壁結合為一個整體。本發明還提供一種上述施工方法專用的預制構件，包括板體，其特征在于所述板體的豎立底部預埋有定位鋼支腿、并且板體的豎立兩側均預埋有定位連接件。
文檔編號E04H7/00GK1667204SQ200410069310
公開日2005年9月14日 申請日期2004年7月16日 優先權日2003年8月27日
發明者楊九龍 申請人:楊九龍