專利名稱：住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及施工方法，特別涉及建筑物預制構件之間縫隙填充的 施工工藝。
背景技術：
目前，住宅產業化建筑物的預制構件之間都留有規定的縫隙，例 如建筑物中的預制樓板之間、預制樓板與梁之間等等，特別是對于 拼裝式建筑物中，預制墻體與主框架之間更是留有規定的縫隙， 一則 便于兩者之間的安裝，二則是便于兩者之間鋼筋連接等等。對于上述 縫隙，在預制構件安裝固定后，然后采用人工填充和批擋的手段完成 后期的填縫及表面處理工作，對于較大的縫隙，施工人員一般采用先 在里面填入碎磚等雜質，然后再在表面手工填縫和批擋的方法，這種 傳統施工方法存在著施工進度慢、縫隙填充密實度差和可靠性差的現 象，填縫密實度差和可靠性差也成為滲漏水、保溫差和隔熱差的根源， 而且，由于手工補縫密實度差，并在內部有碎磚等雜質，這些碎磚等 雜質與水泥砂漿之間粘結牢固性差，嚴重影響了施工質量，也為以后 的建筑維護帶來隱患。

發明內容
本發明提供一種住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填 縫的施工方法，在填縫中采用模板加機械化壓力注射的方式，不但提高工作效率，而且，也提高縫隙填充的密實度，提高施工質量，解決 現有建筑預制構件填縫技術中施工質量的問題。
本發明為解決上述技術問題所提供住宅產業化建筑預制構件之 間縫隙壓力注射填縫施工工藝包括以下工藝步驟
A. 首先將組合模板安裝在拼裝式建筑預制構件之間縫隙的表面 上；
B. 使組合模板中模板的內表面緊貼在預制構件縫隙處的表面上， 并封閉預制構件之間縫隙一面的縫口；
C. 向預制構件之間的縫隙內開始機械壓力注射保溫或防水填充 材料，并且完成另外一面縫口的后期處理；
D. 待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。
本發明的壓力注射填縫工藝包括預制墻體與建筑主框架之間的 填縫，還包括預制構件之間的縫隙填縫等等，預制墻體與框架之間通 過墊塊調整安裝位置時，本壓力注射填縫工藝也包括該部分縫隙的填 充工藝，例如預制墻體的底縫填充。
步驟B中還分為以下分步驟 Bl.將組合模板中的模板貼在預制構件之間縫隙的一面縫口處，在
預制構件之間縫隙的另一面安裝固定板； B2.完成步驟B1后，調節固定板與模板之間的調整裝置，使組合
模板中的模板內表面貼緊預制構件縫隙處的表面上，將預制構
件之間縫隙一面的縫口封閉。
上述調整裝置是緊固件，這種緊固件可以是螺栓組件，固定板和 模板相對應位置設有供螺栓穿過的透孔，擰緊螺母將固定板和模板夾緊在預制構件之間縫隙兩面的縫口上。還可以是雙頭螺栓，兩端分別 設有旋向相反的螺紋，固定板和模板與該雙頭螺栓以螺紋方式連接， 轉動該雙頭螺栓，將固定板與模板夾緊。
上述調整裝置也可以是柔性繩索， 一端固定在模板上，另外一端 穿過固定板后由絞緊裝置絞緊，將固定板與模板夾緊。
步驟c中所述的填充材料為水泥砂漿或填縫防水隔熱材料。
本發明采用上述的施工方法，可以提高填縫的密實度，防止手工 填縫密實度差的現象發生，提高了施工質量和效率，保證了建筑物結 構的質量、安全和使用壽命，提高了建筑物結構的安全和穩定。


圖1是拼裝式建筑預制構件填縫前的結構示意圖。
圖2是拼裝式建筑預制構件填縫后的結構示意圖。
圖3a-圖3d本發明調整模板及壓力注射填充材料的分步示意圖。
具體實施例方式
結合上述

本發明的具體實施例。
由圖1和圖2中可知，這種住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓 力注射填縫施工工藝包括以下工藝步驟
A. 首先將組合模板安裝在拼裝式建筑預制構件之間縫隙的表面 上；
B. 使組合模板中模板的內表面緊貼在預制構件縫隙處的表面上， 并封閉預制構件之間縫隙一面的縫口 ；c.向預制構件之間的縫隙內開始機械壓力注射填充材料，并且完
成另外一面縫口的后期處理； D.待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。
由于是壓力注射，所以，填充材料的密實度高，完全避免人工填 縫所無法避免的空隙和密實度差的現象，不但可以大大提高工作效 率，同時也提高了施工質量。組合模板則起到封閉縫口，完成壓力注 射填充材料的任務。
由圖3a和圖3d中可知，步驟B中還分為以下分步驟 Bl.將組合模板中的模板貼在預制構件之間縫隙的一面縫口處，在
預制構件之間縫隙的另一面安裝固定板； B2.完成步驟B1后，調節固定板與模板之間的調整裝置，使組合
模板中的模板內表面貼緊預制構件縫隙處的表面上，將預制構
件之間縫隙一面的縫口封閉。
在拼裝式建筑預制構件安裝過程中，首先將預制的構件固定在框 架(預制墻體與建筑主框架拼裝)內或指定位置(預制樓板拼裝)上， 并將兩個構件的裸露鋼筋焊接(見圖3a);然后將組合模板固定在建 筑預制構件之間的縫隙處，調節調整裝置，使模板能夠封住建筑預制 構件之間一側的縫隙(見圖3b);再由壓力注射機械向縫隙內灌注填 充材料，直至將所有縫隙全部注滿(見圖3c);最后在填充材料固化 后，拆除組合模板(見圖3d)。
步驟B1和步驟B2中，所述調整裝置是緊固件，這種緊固件可以 是螺栓組件，固定板和模板相對應位置設有供螺栓穿過的透孔，擰緊 螺母將固定板和模板夾緊在預制構件之間縫隙兩面的縫口上。還可以是雙頭螺栓，兩端分別設有旋向相反的螺紋，固定板和模板與該雙頭 螺栓以螺紋方式連接，轉動該雙頭螺栓，將固定板與模板夾緊。
所述調整裝置也可以是柔性繩索(例如細鋼絲繩、細鋼絲或尼龍 線等等)， 一端固定在模板上，另外一端穿過固定板后由絞緊裝置絞 緊，將固定板與模板夾緊。
步驟A中所述模板為木質、塑料或鋼質模板。所述的填充材料為 水泥砂漿或填縫防水隔熱材料。
以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳 細說明，不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明 所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下， 還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本發明的保護范 圍。
權利要求
1.一種住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于該工藝包括以下工藝步驟A.首先將組合模板安裝在拼裝式建筑預制構件之間縫隙的表面上；B.使組合模板中模板的內表面緊貼在預制構件縫隙處的表面上，并封閉預制構件之間縫隙一面的縫口；C.向預制構件之間的縫隙內開始機械壓力注射填充材料，并且完成另外一面縫口的后期處理；D.待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。
2. 根據權利要求1所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B中還分為以下分步驟Bl.將組合模板中的模板貼在預制構件之間縫隙的一面縫口處，在預制構件之間縫隙的另一面安裝固定板；B2.完成步驟B1后，調節固定板與模板之間的調整裝置，使組合模板中的模板內表面貼緊預制構件縫隙處的表面上，將預制構件之間縫隙一面的縫口封閉。
3. 根據權利要求2所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述調整裝置是緊固件。
4. 根據權利要求3所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述緊固件是螺栓組件，固定板和模板相對應位置設有供螺栓穿過的透孔，擰緊螺母將固定板和模板夾緊在預制構件之間縫隙兩面的縫口上。
5. 根據權利要求3所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述緊固件是雙頭螺栓，兩端分別設有旋向相反的螺紋，固定板和模板與該雙頭螺栓以螺紋方式連接，轉動該雙頭螺栓，將固定板與模板夾緊。
6. 根據權利要求2所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟B1和步驟B2中，所述調整裝置為柔性繩索， 一端固定在模板上，另外一端穿過固定板后由絞緊裝置絞緊，將固定板與模板夾緊。
7. 根據權利要求1至6中任一項所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟A中所述模板為木質、塑料或鋼質模板。
8. 根據權利要求1至6中任一項所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟C中所述的填充材料為水泥砂漿。
9. 根據權利要求1至6中任一項所述住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝，其特征在于步驟C中所述的填充材料為填縫防水隔熱材料。
全文摘要
一種住宅產業化建筑預制構件之間縫隙壓力注射填縫施工工藝包括以下工藝步驟將組合模板安裝在拼裝式建筑預制構件之間縫隙的表面上；使組合模板中模板的內表面緊貼在預制構件縫隙處的表面上，并封閉預制構件之間縫隙一面的縫口；向預制構件之間的縫隙內開始機械壓力注射保溫防水填充材料，并且完成另外一面縫口的后期處理；待填充材料固化或半固化后，拆除組合模板。本發明采用上述的施工方法，提高填縫的密實度，防止傳統手工填縫密實度差的現象發生，提高了保溫隔熱及填縫施工質量，也提高了工作效率，同時，保證了建筑主框架與預制墻體間連接的質量和安全，解決填縫密實性差所造成的滲、漏水等問題，提高工作效率。
文檔編號E04G17/00GK101603334SQ200910108310
公開日2009年12月16日 申請日期2009年6月23日 優先權日2009年6月23日
發明者蔡賢慈 申請人:深圳市富誠科技發展有限公司;深圳市富誠幕墻裝飾工程有限公司