一種滌綸打底褲面料的制備方法
【專利摘要】本發明提供了一種滌綸打底褲面料的制備方法，通過將滌綸纖維和木棉纖維以及錦綸纖維進行混紡，可以達到非常好的保溫、抗菌效果，同時還具備非常好的懸垂性和塑身性能；對木棉纖維進行環保處理，使木棉纖維具備良好的保溫性能；除食品級甘油外不使用化學制劑，是一種環保的新型纖維制備方法。
【專利說明】
一種滌綸打底褲面料的制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及功能型服裝面料領域，特別是涉及一種滌綸打底褲面料的制備方法。
【背景技術】
[0002] 滌綸纖維作為應用最廣泛的化學纖維，其具有良好的成纖性能和機械性能，強度 高、耐光、耐熱和耐酸堿性好，具有良好的加工性和易紡性，可純紡、混紡和交織。滌綸面料 耐洗耐磨、免燙抗皺，在服裝、家紡、裝飾和產品用等領域被廣泛應用。然而，滌綸纖維也存 在吸濕性差、織物不吸汗、穿著有悶熱感、防靜電能力差和易沾污灰塵等缺點，因此大大制 約了滌綸纖維的應用與發展。為提高滌綸纖維的穿著舒適性，提高滌綸纖維的應用附加值， 通常是對滌綸纖維進行化學或物理方面的改進，進而賦予滌綸纖維較高的吸濕排汗性，提 高滌綸織物穿著舒適度。
[0003] 打底褲，又稱內搭褲。是為了穿短裙和超短裙防走光、修身而設計的褲子，因長度 和用料不同而分很多種，可以與正裝服飾不同的搭配。因為防走光、修身，所以不僅穿的位 置是打底的，心里也比較有底了。打底褲一般與上身稍長的娃娃衫、長吊帶、T恤和連身短裙 較為搭調。這種褲型主要適合女性消費者，所以比較受女性青睞。
[0004] 隨著人們生活品質的不斷提高，面料尤其是冬季打底褲的保暖、抗菌、塑身效果以 及懸垂性越來越得到人們的器重，目前已知的面料無法兼顧以上功能。

【發明內容】

[0005] 有鑒于此，本發明的目的是提供一種具有良好保暖、抗菌性能的滌綸打底褲面料 的制備方法。
[0006] -種滌綸打底褲面料的制備方法，按照下述步驟進行：
[0007] A、將木棉纖維分散后放置在配制好的環保處理液中浸漬2-3h，然后經過水洗和 40-50 °C 烘干；
[0008] B、將經過處理的木棉纖維和滌綸纖維以及錦綸纖維進行混紡，得到混紡紗線；
[0009] C、對混紡紗線進行織造，得到混紡坯料，再進行印花、后定型烘干，得到滌綸打底 褲面料。
[0010] 優選的，所述的木棉纖維的環保處理液，包括以下重量百分比的成分：
[0011]食品級甘油3-5%
[0012] 橄欖油 1-3%
[0013] 植物染料2-5%
[0014] 構樹汁 0.5-0.8%
[0015] 瓜爾膠 8-12%
[0016] 水紅花子提取物1-2%
[0017]去離子水余量。
[0018]中國發明專利CN101982584A公開了一種高中空率木棉紗線的加工方法，該方法通 過在木棉纖維的表面涂覆彈性薄膜克服了傳統的木棉纖維經過紡紗工藝后中空度無法保 持的缺點。
[0019] 但是該方法對木棉纖維的表面涂覆過程中采用了聚氨酯、二甲基甲酰胺、含氟防 水劑、十八醇等有機物，即使經過后處理，仍有部分殘留會對人體有潛在危害，同時加重了 對環境的負擔。本發明提供了一種環保健康的木棉纖維處理方法，該方法使用瓜爾膠作為 粘結劑，食品級甘油和橄欖油作為分散劑，構樹汁和水紅花子提取物作為抗菌劑和混合防 水劑，從而達到對木棉纖維的中空度進行保持的效果。
[0020] 同時對混紡的滌綸纖維和錦綸纖維進行提前染色，從而在混紡后僅需要對面料進 行簡單的印花和定型即可，無需經過復雜的染色和整理，降低了環境污染、同時也減輕了對 木棉纖維中空度的破壞，使制備的混紡面料具備非常好的保暖性能。
[0021] 優選的，所述的滌綸纖維和錦綸纖維在纖維的制備階段即采用植物染料對其進行 染色。
[0022] 優選的，所述的混紡面料中滌綸纖維、木棉纖維和錦綸纖維的重量百分比分別為 60-70 %、25-35 % 和5-8 %。
[0023] 本發明所提供的滌綸打底褲面料的制備方法，具有如下優點：
[0024] 1、除食品級甘油外不使用化學制劑，是一種環保的新型纖維制備方法；
[0025] 2、加入橄欖油和食品級甘油，加強木棉纖維處理液的分散效果；
[0026] 3、混紡面料無需經過染色和后整理階段，保持了木棉纖維良好的保溫性能；
[0027] 4、加入構樹汁和水紅花子提取物與木棉纖維相作用，使面料具備良好的抗菌性 能。
[0028] 5、織成的滌綸打底褲面料既有滌綸纖維的良好懸垂性，也具備木棉纖維良好的保 溫性能，還具有錦綸纖維的塑身性能，同時還具有良好的抗菌性能。
【具體實施方式】
[0029] 實施例1
[0030] -種滌綸打底褲面料的制備方法，按照下述步驟進行：
[0031] A、將木棉纖維分散后放置在配制好的環保處理液中浸漬2.5h，然后經過水洗和45 °C烘干；
[0032] B、將經過處理的木棉纖維和滌綸纖維以及錦綸纖維進行混紡，得到混紡紗線； [0033] C、對混紡紗線進行織造，得到混紡坯料，再進行印花、后定型烘干，得到滌綸打底 褲面料。
[0034]所述的木棉纖維的環保處理液，包括以下重量百分比的成分：
[0035]食品級甘油4%
[0036] 橄欖油2%
[0037] 植物染料5%
[0038] 構樹汁 0.7%
[0039] 瓜爾膠10%
[0040] 水紅花子提取物2%
[0041] 去離子水余量。
[0042]所述的滌綸纖維和錦綸纖維在纖維的制備階段即采用植物染料對其進行染色。 [0043]所述的混紡面料中滌綸纖維、木棉纖維和錦綸纖維的重量百分比分別為62%、 32% 和 6%〇
[0044] 實施例2
[0045] -種滌綸打底褲面料的制備方法，按照下述步驟進行：
[0046] A、將木棉纖維分散后放置在配制好的環保處理液中浸漬2h，然后經過水洗和50°C 烘干；
[0047] B、將經過處理的木棉纖維和滌綸纖維以及錦綸纖維進行混紡，得到混紡紗線；
[0048] C、對混紡紗線進行織造，得到混紡坯料，再進行印花、后定型烘干，得到滌綸打底 褲面料。
[0049]所述的木棉纖維的環保處理液，包括以下重量百分比的成分：
[0050]食品級甘油3%
[0051] 橄欖油3%
[0052] 植物染料2%
[0053] 構樹汁 0.8%
[0054] 瓜爾膠8%
[0055] 水紅花子提取物1%
[0056]去離子水余量。
[0057]所述的滌綸纖維和錦綸纖維在纖維的制備階段即采用植物染料對其進行染色。 [0058]所述的混紡面料中滌綸纖維、木棉纖維和錦綸纖維的重量百分比分別為60%、 30% 和 5%。
[0059] 實施例3
[0000] -種滌纟侖打底褲面料的制備方法，按照下述步驟進行：
[0061] A、將木棉纖維分散后放置在配制好的環保處理液中浸漬3h，然后經過水洗和40°C 烘干；
[0062] B、將經過處理的木棉纖維和滌綸纖維以及錦綸纖維進行混紡，得到混紡紗線；
[0063] C、對混紡紗線進行織造，得到混紡坯料，再進行印花、后定型烘干，得到滌綸打底 褲面料。
[0064]所述的木棉纖維的環保處理液，包括以下重量百分比的成分：
[0065]食品級甘油5%
[0066] 橄欖油1%
[0067] 植物染料2%
[0068] 構樹汁 0.6%
[0069] 瓜爾膠12%
[0070] 水紅花子提取物1.5%
[0071] 去離子水余量。
[0072] 所述的滌綸纖維和錦綸纖維在纖維的制備階段即采用植物染料對其進行染色。 [0073]所述的混紡面料中滌綸纖維、木棉纖維和錦綸纖維的重量百分比分別為67%、 25% 和 8%。
[0074] 對比實施例1
[0075] 將實施例1中的構樹汁去除，其余制備條件與實施例1相同。
[0076]對比實施例2
[0077] 將實施例1中的水紅花子提取物去除，其余制備條件與實施例1相同。
[0078] 對實施例和對比實施例的面料的抗菌性能進行測試，得到如下數據：
[0079]
[0080]抑菌性的檢測標準為GB/T20944.3-2008《紡織品抗菌性能的評價第3部分:振蕩 法》，采用耐洗色牢度試驗機洗滌方法，測試水洗30次后織物的抑菌率。
[0081] 由以上測試數據可以知道，單獨加入構樹汁或者水紅花子提取物，面料的抗菌性 能均比同時加入兩種物質，抗菌效果差很多，故本發明面料的抗菌效果是木棉纖維和構樹 汁以及水紅花子提取物共同作用的結果。
[0082] 以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其 發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種滌纟侖打底褲面料的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進行： A、 將木棉纖維分散后放置在配制好的環保處理液中浸漬2-3h，然后經過水洗和40-50 °C烘干； B、 將經過處理的木棉纖維和滌綸纖維以及錦綸纖維進行混紡，得到混紡紗線； C、 對混紡紗線進行織造，得到混紡坯料，再進行印花、后定型烘干，得到滌綸打底褲面 料。2. 根據權利要求1所述的滌綸打底褲面料的制備方法，其特征在于，所述的木棉纖維的 環保處理液，包括以下重量百分比的成分： 食品級甘油3_5% 橄欖油1-3% 植物染料2-5% 構樹汁0.5-0.8% 瓜爾膠8-12% 水紅花子提取物1-2% 去尚子水余量。3. 根據權利要求1所述的滌綸打底褲面料的制備方法，其特征在于，所述的滌綸纖維和 錦綸纖維在纖維的制備階段即采用植物染料進行染色。4. 根據權利要求1所述的滌綸打底褲面料的制備方法，其特征在于，所述的混紡面料中 滌綸纖維、木棉纖維和錦綸纖維的重量百分比分別為60-70%、25-35%和5-8%。5. 根據權利要求1所述的滌綸打底褲面料的制備方法，其特征在于，按照下述步驟進 行： A、 將木棉纖維分散后放置在配制好的環保處理液中浸漬2.5h，然后經過水洗和45°C烘 干； B、 將經過處理的木棉纖維和滌綸纖維以及錦綸纖維進行混紡，得到混紡紗線； C、對混紡紗線進行織造，得到混紡坯料，再進行印花、后定型烘干，得到滌綸打底褲面 料； 所述的木棉纖維的環保處理液，包括以下重量百分比的成分： 食品級甘油4% 橄欖油2% 植物染料5% 構樹汁0.7% 瓜爾膠10% 水紅花子提取物2% 去尚子水余量； 所述的滌綸纖維和錦綸纖維在纖維的制備階段即采用植物染料對其進行染色； 所述的混紡面料中滌綸纖維、木棉纖維和錦綸纖維的重量百分比分別為62%、32%和6%。
【文檔編號】D02G3/04GK106049042SQ201610373845
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】包新姐
【申請人】長興志恒服裝輔料有限公司