專利名稱：氨綸連續聚合生產的反應器進料管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種高分子聚合用反應器的進料管，尤其是涉及一種專用于氨綸連續聚合生產的反應器進料管。屬于氨綸連續聚合生產的專用設備技術領域。
背景技術：
生產氨綸纖維紡絲所用的氨基甲酸脂聚合物溶液是通過二步反應來實現的；首先，過量的二異氰酸酯與聚乙二醇酯反應，生成異氰酸酯封端的低分子量的聚合物，即通常說的預聚物。第二步，預聚物在溶液中與二胺混合物反應，生成高分子量的氨基甲酸脂聚合物，調整反應的化學計量，使聚合物分子的擴鏈反應及時中止，這樣就得到了理想的氨基甲酸脂聚合物溶液，即俗稱的紡絲原液。本實用新型是連續聚合工藝生產中，實現上述第二步反應的核心設備第二反應器的關鍵部件，預聚物(簡稱PP)與二胺混合物(簡稱Anmine)就是通過本實用新型進入到第二反應器中。傳統的進料管一直存在著重大缺陷，主要表現在預聚物(簡稱PP)與二胺混合物 (簡稱Anmine)在從進料管出料端流出的瞬間即發生劇烈的反應，使得進料管的出料端經常出現一定的結膠現象，結膠是一個緩慢而又始終不停頓的過程，這樣就使得結膠現象在生產過程中不斷加重，堵塞進料通道，使物料在進入反應器的過程中出現不規則地壓力波動， 從而影響產品質量的均一性，而不斷發生的結膠使清洗設備的間隔時間很短，在繁忙的生產中，經常不得不因為進料管的問題而停機清洗，對生產構成較大的不良影響。
發明內容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種性能可靠，不需要經常清洗，在生產中可以防止結膠不斷產生的氨綸連續聚合生產的反應器進料管。本實用新型的目的是這樣實現的一種氨綸連續聚合生產的反應器進料管，所述反應器進料管包括進料管本體、混合胺進料管、預聚物進料管、端面法蘭蓋和手動刮片系統；所述進料管本體，包括主進料管、第一法蘭和第二法蘭，第一法蘭和第二法蘭分別安裝在主進料管的中間和一端；所述混合胺進料管，包括混合胺管和第三法蘭，混合胺管呈L型結構，第三法蘭安裝于混合胺管的一端，混合胺管置于所述主進料管內，第三法蘭則露出主進料管外；所述預聚物進料管，包括預聚物進料支管和第四法蘭，第四法蘭安裝于預聚物進料支管外端，預聚物進料支管內端連接于所述主進料管上；所述端面法蘭蓋連接于所述第二法蘭外端，端面法蘭蓋外側設置有圓棒形物體；所述手動刮片系統，包括手柄、第一聯桿、 偏心曲柄、第二聯桿和刮片，所述手柄安裝于第一聯桿一端，第一聯桿另一端與偏心曲柄一端相連，偏心曲柄另一端與第二聯桿一端相連，第二聯桿另一端與刮片相連；所述手動刮片系統的第一聯桿、偏心曲柄和第二聯桿均設置于所述主進料管內，刮片置于主進料管管口， 手柄置于所述端面法蘭蓋外。用手柄人工操作，可以使刮片以混合胺管為旋轉中心，進行左右各約60度的轉動。同時也可推拉手柄，使刮片沿混合胺管前后作往復運動。正是這種運動使進料管插入到反應器中一側的端面不時處于被擾動的環境中，使結膠現象無法在這一區域內持續存在， 因此杜絕了管路堵塞的可能。本實用新型的有益效果是本實用新型的結構新穎、性能可靠安全，大大延長了反應器的清洗間隔時間。使反應器連續運行的時間延長了三倍以上。

圖1為本實用新型氨綸連續聚合生產的反應器進料管的縱剖面示意圖。圖2為本實用新型的進料管本體縱剖面示意圖。圖3為本實用新型的混合胺進料管縱剖面示意圖。圖4為本實用新型的預聚物進料管縱剖面示意圖。圖5為本實用新型的端面法蘭蓋外形示意圖。圖6為本實用新型的手動刮片系統示意圖。圖中附圖標記進料管本體1、第一法蘭1. 1、第二法蘭1. 2、主進料管1. 3 ；混合胺進料管2、第三法蘭2. 1、混合胺管2. 2 ；預聚物進料管3、預聚物進料支管3. 1、第四法蘭3. 2 ；端面法蘭蓋4 ；手動刮片系統5、手柄5. 1、第一聯桿5. 2、偏心曲柄5. 3、第二聯桿5. 4、刮片5. 5。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型氨綸連續聚合生產的反應器進料管的縱剖面示意圖。 由圖1可以看出，本實用新型氨綸連續聚合生產的反應器進料管，包括進料管本體1、混合胺進料管2、預聚物進料管3、端面法蘭蓋4和手動刮片系統5。參見圖2，圖2為本實用新型的進料管本體縱剖面示意圖。由圖2可以看出，所述進料管本體1，包括主進料管1. 3、第一法蘭1. 1和第二法蘭1. 2，第一法蘭1. 1和第二法蘭
1.2分別安裝在主進料管1. 3的中間和一端。參見圖3，圖3為本實用新型的混合胺進料管縱剖面示意圖。由圖3可以看出，所述混合胺進料管2，包括混合胺管2. 2和第三法蘭2. 1，混合胺管2. 2呈L型結構，第三法蘭
2.1安裝于混合胺管2. 2的一端，混合胺管2. 2置于所述主進料管1. 3內，第三法蘭2. 1則露出主進料管1.3外。參見圖4，圖4為本實用新型的預聚物進料管縱剖面示意圖。由圖4可以看出，所述預聚物進料管3，包括預聚物進料支管3. 1和第四法蘭3. 2，第四法蘭3. 2安裝于預聚物進料支管3. 1外端，預聚物進料支管3. 1內端連接于所述主進料管1. 3上，如圖1。預聚物進料支管3. 1與主進料管1. 3完全是圓滑過渡結構，以保證預聚物在輸送過程中無死角與無滯留。參見圖5，圖5為本實用新型的端面法蘭蓋外形示意圖。由圖5可以看出，所述端面法蘭蓋4連接于所述第二法蘭1. 2外端，如圖1。其上的圓棒形物體4. 1是手動刮片系統5中手柄的限位裝置。其一側的端面形狀也是為了保證預聚物的流動腔室都是圓滑過渡的形狀，無死角與臺階。參見圖6，圖6為本實用新型的手動刮片系統示意圖。由圖6可以看出，所述手動刮片系統5，包括手柄5. 1、第一聯桿5. 2、偏心曲柄5. 3、第二聯桿5. 4和刮片5. 5，所述手柄5. 1安裝于第一聯桿5. 2 一端，第一聯桿5. 2另一端與偏心曲柄5. 3 一端相連，偏心曲柄 5. 3另一端與第二聯桿5. 4 一端相連，第二聯桿5. 4另一端與刮片5. 5相連。所述手動刮片系統5的第一聯桿5. 2、偏心曲柄5. 3和第二聯桿5. 4均設置于所述主進料管1. 3內，刮片 5. 5置于主進料管1. 3管口，手柄5. 1置于所述端面法蘭蓋4外。用手柄5. 1人工操作，可以使刮片5. 5以混合胺管2. 2為旋轉中心，進行左右各約60度的轉動。同時也可推拉手柄 5. 1，使刮片5. 5沿混合胺2. 2管前后作往復運動。正是這種運動使進料管插入到反應器中一側的端面不時處于被擾動的環境中，使結膠現象無法在這一區域內持續存在，因此杜絕了管路堵塞的可能。上述所有部件中與物料接觸的部分全部進行精拋光，拋光精度達到RaO. 4。實際應用中，第一法蘭將與反應器的進料法蘭相連接，主進料管將插入到反應器中，第二法蘭將與端面法蘭蓋相連，使進料管成為一個封閉的空間，主進料管的內壁將與混合胺管外壁形成了一個封閉空間來保證預聚物的通過。本實用新型保證混合胺直接進入到反應器中，而不會在中途與預聚物發生接觸。在實際生產中，正是靠工人操作每班進行幾次這兩個方向的運動，使進料管插入反應器的一端端面無法形成固定的結膠。從而杜絕了管路堵塞的現象。延長了設備的清洗間隔，大大提高了設備的生產效率。本實用新型的工作過程描述如下將本實用新型插入到反應器的進料管中，預聚物和混合胺分別通過各自的管路進入到反應器內部，在每班的運行過程中，員工大約每二小時去操作一次進料管手動刮片系統的手柄，左右旋轉，前后往復各五次左右即可。
權利要求1. 一種氨綸連續聚合生產的反應器進料管，其特征在于所述反應器進料管包括進料管本體(1)、混合胺進料管(2)、預聚物進料管(3)、端面法蘭蓋(4)和手動刮片系統(5);所述進料管本體(1)，包括主進料管(1.3)、第一法蘭(1. 1)和第二法蘭(1.2)，第一法蘭(1. 1) 和第二法蘭(1. 2)分別安裝在主進料管(1. 3)的中間和一端；所述混合胺進料管(2)，包括混合胺管(2. 2)和第三法蘭(2. 1)，混合胺管(2. 2)呈L型結構，第三法蘭(2. 1)安裝于混合胺管(2. 2)的一端，混合胺管(2. 2)置于所述主進料管(1.3)內，第三法蘭(2. 1)則露出主進料管(1.3)外；所述預聚物進料管(3)，包括預聚物進料支管(3. 1)和第四法蘭(3. 2)，第四法蘭(3. 2)安裝于預聚物進料支管(3. 1)外端，預聚物進料支管(3. 1)內端連接于所述主進料管(1. 3)上；所述端面法蘭蓋(4)連接于所述第二法蘭(1. 2)外端，端面法蘭蓋(4)外側設置有圓棒形物體(4. 1)；所述手動刮片系統(5)，包括手柄(5. 1)、第一聯桿(5. 2)、偏心曲柄(5. 3)、第二聯桿(5. 4)和刮片(5. 5)，所述手柄(5. 1)安裝于第一聯桿(5. 2)—端，第一聯桿(5. 2)另一端與偏心曲柄(5. 3)—端相連，偏心曲柄(5. 3)另一端與第二聯桿(5. 4)—端相連，第二聯桿(5. 4)另一端與刮片(5. 5)相連；所述手動刮片系統(5)的第一聯桿(5. 2)、 偏心曲柄(5. 3)和第二聯桿(5. 4)均設置于所述主進料管(1.3)內，刮片(5. 5)置于主進料管(1. 3 )管口，手柄(5. 1)置于所述端面法蘭蓋(4 )外。
專利摘要本實用新型涉及一種氨綸連續聚合生產的反應器進料管，包括進料管本體(1)、混合胺進料管(2)、預聚物進料管(3)、端面法蘭蓋(4)和手動刮片系統(5)；所述進料管本體(1)，包括主進料管(1.3)、第一法蘭(1.1)和第二法蘭(1.2)；所述混合胺進料管(2)，包括混合胺管(2.2)和第三法蘭(2.1)，第三法蘭(2.1)安裝于混合胺管(2.2)的一端，混合胺管(2.2)置于所述主進料管(1.3)內；所述預聚物進料管(3)，包括預聚物進料支管(3.1)和第四法蘭(3.2)；所述端面法蘭蓋(4)連接于所述第二法蘭(1.2)外端；所述手動刮片系統(5)，包括手柄(5.1)、第一聯桿(5.2)、偏心曲柄(5.3)、第二聯桿(5.4)和刮片(5.5)。本實用新型性能可靠，不需要經常清洗，在生產中可以防止結膠不斷產生。
文檔編號C08G18/10GK202272837SQ20112039550
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月18日 優先權日2011年10月18日
發明者尚永勝, 張益興 申請人:江陰中綠化纖工藝技術有限公司