一種適用于滌綸棉的制備方法
【專利摘要】本發明涉及紡織技術領域，具體涉及一種適用于滌綸棉的制備方法。本發明的特征在于打破傳統的各類紡紗設備的使用界限，創造性的進行重配置、改造和調整，從而使滌綸和棉紡制成不同風格的紗。采用了牽伸法紡紗，而吸取了滌綸棉混合均勻，紗線表面光潔，手感蓬松、柔軟。本案的工藝方法對原料的適應性比較廣泛，紡紗支數可高可低，技術易普及，設備投資低，占用廠房面積少。
【專利說明】
一種適用于滌綸棉的制備方法[0001]
技術領域
:本發明涉及紡織技術領域，具體涉及一種適用于滌綸棉的制備方法。
[0002]【背景技術】:隨著人們對服裝的審美程度和需求也有所變化，人們不僅追求其服用性，更要求將服用性、功能性及裝飾性于一體；也不再熱忠于風格過于粗礦的面料，開始追求細節之美。傳統工藝的粗狂紗已經無法滿足當下對于粗紡面料風格的高要求，半精紡技術應運而生。半精紡與以往傳統毛精紡、粗紡工藝的最大區別在于，它將滌綸紡技術與棉紡技術融為一體， 形成了一種新型紡紗工藝。它前道為粗紡的和毛設備加上棉紡的梳棉、并條、粗紗、細紗機等，后道為精紡的絡筒、并線，倍捻設備，裝備與工藝的改變，解決了原來棉紡設備不能解決的問題。
[0003]
【發明內容】
:本發明為了克服現有紡織工藝的不足之處，提供了一種適用于滌綸棉的制備方法。
[0004] 為了實現上述目的，本發明的具體技術方案如下:一、滌綸棉預處理:按滌綸棉重量2%的比例，稱取油劑，裝入噴霧器，滌綸棉逐層平鋪地上，逐層均勻噴油，完成后用塑料薄膜遮蓋，堆置20小時，油劑配方如下:抗靜電劑: 0? 2 — 0? 8% ;和毛油:0? 3 — 0? 7% ;硅溶膠:0? 05 — 0? 2% ;二、清梳聯工序:將梳棉機錫林和道夫改進為變頻調速，主要工藝參數:定量干重 25g/5m，刺輥速度600r/min，錫林速度240—320 r/min，道夫速度13 —19 r/min，錫林至蓋板隔足巨 〇? 305、0.305、0.254、0.254、0.305mm ;三、并條工序:采取兩股合股，將并條機改進為變頻調速，主要工藝參數:兩道合股采用滌綸75— 100d，棉32— 40支，合股定量干重19.2g/5m ;四、絡筒工序:對筒紗進行蒸紗定型，蒸紗溫度90—100攝氏度，時間30—40分鐘；五、關鍵工序相對濕度控制:清花相對濕度為40— 70%，梳棉工序60— 73相對濕度為 55— 65%，并粗工序相對濕度為63— 69%，細紗工序相對濕度為65— 75%。
[0005]本發明的有益效果在于:a、打破傳統的各類紡紗設備的使用界限，創造性的進行重新配置、改造和調整，從而使粗紡類滌綸棉紡制成離支半精紡紗。b、工藝流程較短，成本比較低。c、采用了牽伸法紡紗，而吸取了毛紡原料混合和梳理及棉紡的并合牽伸，從而使紡制出的紗線色澤均勻，滌綸棉混合均勻，紗線表面光潔，手感蓬松、柔軟。d、本方案的工藝方法對原料的適應性比較廣泛，紡紗支數可高可低，技術易普及，設備投資低，占用廠房面積少。
[0006] 具體實施方法:下面結合實施例對本發明作進一步說明:一、原料的選擇:根據產品的需要分別選用滌綸75-100d，棉32-40支，合股定量干重 19.2g/5m〇
[0007] 二、紡前的預處理:滌綸棉在棉紡設備上生產時，經過摩擦容易產生靜電，嚴重影響紡紗過程，特別是在梳棉，并條工序。所以油劑處理成為紡紗好壞關鍵的一道工序(包括油劑選擇，油劑配方選擇，油劑含量分析)。
[0008]1、油劑的選擇:硅溶膠，一種微藍色乳光的膠體溶液，具體較大的比表面積，較強的吸附性，可附著在纖維表面，而不在溶于水，叢而起到增強滌綸棉抱合力的作用。和毛油， 主要用于滌綸紡行業具有顯著的滲透、潤濕及抗靜電性能，可明顯改善滌綸棉在紡紗過程中的斷頭現象。抗靜電劑，消除滌綸棉在摩擦過程中產生的靜電，提高可紡性。
[0009]2、油劑配方:抗靜電劑:0.7%，和毛油0.4%，硅溶膠0.15%。所述抗靜電劑選用陰離子型滌綸棉用抗靜電劑。
[0010]所述和毛油使用商品和毛油，是自乳化分散法制成的液態產品。
【主權項】
1.一種適用于滌綸棉的制備方法，其特征在于，它包括如下步驟:滌綸棉預處理:按滌綸棉重量2%的比例，稱取油劑，裝入噴霧器，滌綸棉逐層平鋪地 上，逐層均勻噴油，完成后用塑料薄膜遮蓋，堆置20小時，油劑配方如下:抗靜電劑:0.2— 0? 8% ;和毛油:0? 3 — 0? 7% ;硅溶膠:0? 05 — 0? 2% ;清梳聯工序:將梳棉機錫林和道夫改進為變頻調速，主要工藝參數:定量干重25g/5m， 刺輥速度600r/min，錫林速度240— 320 r/min，道夫速度13 — 19 r/min，錫林至蓋板隔足 巨 0?305、0.305、0.254、0.254、0.305mm ；并條工序:采取兩股合股，將并條機改進為變頻調速，主要工藝參數:兩道合股采用滌 綸75— 100d，棉32— 40支，合股定量干重19.2g/5m ;絡筒工序:對筒紗進行蒸紗定型，蒸紗溫度90—100攝氏度，時間30— 40分鐘；關鍵工序相對濕度控制:清花相對濕度為40— 70%，梳棉工序60— 73相對濕度為55— 65%，并粗工序相對濕度為63— 69%，細紗工序相對濕度為65— 75%。2.如權利要求1所述的一種適用于滌綸棉的制備方法，其特征在于所述抗靜電劑選用 陰離子型滌綸用抗靜電劑。3.如權利要求1所述的一種適用于滌綸棉的制備方法其特征在于所述的和毛油使用 商品和毛油，是自乳化分散法制成的液態產品。
【文檔編號】D02G3/04GK106032590SQ201510110717
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月14日
【發明人】馬志宏
【申請人】南通神馬線業有限公司