紗線彈性性能差異鑒定方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及紡織領域，特別是設及一種紗線彈性性能差異鑒定方法。
【背景技術】
[0002] 在紡織行業內，彈力包忍紗由于其彈性較強，在染色、織布過程中具有一定特殊 性，如使用筒子紗形式染色時，彈力包忍紗在經過前處理、染色等高溫濕處理過程后，筒子 紗內外層的彈性會產生較大差異。為避免彈性不均勻引起的布面質量問題，需要挑除彈性 與整體差異過大的部分紗，而挑除會造成很大浪費。另外，彈力紗自身彈性主要來自氨絕 忍，而不同批次生產的氨絕忍，其彈性可能有一定差異，織布時（締紗使用彈力包忍紗），若 彈力包忍紗彈性有差異，則會造成織布后的布面口幅不均勻、締向條紋等問題，甚至在成衣 后，洗水出現布面起泡問題。
[0003] 目前業內尚無紗線彈性的測試、評定方法，因此，為避免布面問題，生產彈力布的 企業多數會嚴格控制織布的原紗批次一致，包括染色后挑出的廢紗W及未染色使用的剩余 少量紗，都不能與其他批次的紗混用，會直接報廢處理，造成更多的損耗及浪費。

【發明內容】

[0004] 基于此，有必要提供一種能夠方便用于多種彈力包忍紗彈性性能差異測試W便減 少資源浪費的紗線彈性性能差異鑒定方法。
[000引一種紗線彈性性能差異鑒定方法，包括如下步驟：
[0006] 將兩個不同批次的紗線繞成絞紗，分別形成絞紗a及絞紗b，所述絞紗a及所述絞紗 b的周長C與圈數N均相同，計算所述絞紗a及所述絞紗b的初始張力Ts，Ts = N*S/100，Ts的單 位:牛頓，其中S為紗線號數，單位:特克斯；
[0007] 將所述絞紗a的一端及所述絞紗b的一端分別固定，并在所述絞紗a的另一端及所 述絞紗b的另一端分別梯度施加拉力，并保持所述拉力至預設時間，對所述絞紗a及所述絞 紗b施加所述拉力的大小與施加所述拉力的時間均相同；測量在不同大小的所述拉力作用 下的所述絞紗a的長度及所述絞紗b的長度，梯度施加所述拉力時，在所述初始張力Ts的基 礎上，按預設幅度X變換所述拉力大小；
[0008] 計算所述絞紗a及所述絞紗b的彈性標準差SD和/或繪制不同的所述拉力下的所述 絞紗a及所述絞紗b的拉力-伸長圖和/或拉力-伸長率圖：
[0009]
[0010] 其中:η為在初始張力Ts的基礎上加或者減幅度X的次數，
[001 1 ] L-na , L(l-n)a , …Lsa , L^la , Lsa , L3a'"Lna分力ij為鼓紗a在施加的所述私力大小由 化到高時的長度；
[001引 L-nb,L(l-n)b,L(2-n)b,…131)山1)山1)山1)。心1)分別為絞紗13在施加的所述拉力大小由 低到高時的長度；
[0013] 伸長率=(2Ln-C)/C*100%，其中：Ln為所述絞紗a及所述絞紗b在某個拉力下的長 度，單位為米，C為絞狀彈力紗剛繞好時的周長，單位為米；
[0014] 根據所述絞紗a及所述絞紗b的彈性標準差SD和/或拉力-伸長圖和/或拉力-伸長 率圖，得出所述絞紗a及所述絞紗b的彈性差異。
[0015] 在其中一個實施例中，判斷所述絞紗a及所述絞紗b的彈性差異時，SD值越小，則表 示所述絞紗a與所述絞紗b的彈性差異越小，反之，則表示所述絞紗a與所述絞紗b的彈性差 異越大。
[0016] 在其中一個實施例中，所述絞紗a及所述絞紗b的周長C為0.3-2m。
[0017] 在其中一個實施例中，所述絞紗a及所述絞紗b的圈數N為5-500圈。
[0018] 在其中一個實施例中，施加的所述拉力的變換幅度X為初始張力Ts的2%-40%，施 加的所述拉力梯度為：
[0019] . . . .Ts*(l-3x)%、Ts*(l-2x)%、Ts*(l-x)%、Ts、Ts*(l+x)%、Ts*(l+2x)%、Ts* (l+3x)%....。
[0020] 在其中一個實施例中，施加的所述拉力變換幅度X為初始張力Ts的20%。
[0021] 在其中一個實施例中，在每種梯度的所述拉力下，保持施加的相應所述拉力的時 間為 5s-40min。
[0022] 在其中一個實施例中，還包括如下步驟：
[0023] 分別繪制所述絞紗a及所述絞紗b的拉力-伸長曲線圖和/或拉力-伸長率曲線圖， 所述拉力-伸長曲線圖W拉力為橫坐標，W每個拉力相對應的伸長為縱坐標繪制，所述拉 力-伸長率曲線圖W拉力為橫坐標，W每個拉力相對應的伸長率為縱坐標繪制；
[0024] 根據所述絞紗a及所述絞紗b的拉力-伸長曲線圖和/或拉力-伸長率曲線圖，得出 所述絞紗a及所述絞紗b的彈性差異。
[0025] 在其中一個實施例中，通過所述絞紗a及所述絞紗b的拉力-伸長曲線和/或拉力- 伸長率曲線的重合度或靠近程度，并根據所述重合度或所述靠近程度來判斷所述絞紗a及 所述絞紗b彈性差異。
[0026] 本發明設及的紗線彈性性能差異鑒定方法，可W通過比較兩種紗線的彈性標準差 SD和/或繪制不同的所述拉力下的所述絞紗a及所述絞紗b的拉力-伸長圖和/或繪制不同的 所述拉力下的所述絞紗a及所述絞紗b的拉力-伸長率圖，來判斷兩種紗線的彈性性能的差 異。生產中可結合實際生產品種的具體質量要求，評估不同批次的紗線是否可相互混用織 布。通過本發明設及的紗線彈性性能差異鑒定方法，鑒定出不同批次的兩種紗線之間的彈 性性能的差異，當兩種紗線之間的彈性性能的差異較小時，則在織布時，可W混用兩種紗 線；當兩種紗線之間的彈性性能的差異較大時，則在織布時，不可W混用兩種紗線。通過本 明設及的紗線彈性性能差異鑒定方法，可W預先鑒定兩種紗線之間的彈性性能的差異，能 使庫存中用剩的少量紗線與其他種的紗線相互補充，而得到充分利用。同時，在染色后，通 過對筒子內外層紗線的彈性測試對比，可W進行是否挑筒、挑哪部分、挑多少的具體判斷。 另外，每個批次的筒子紗的原紗到車間后，可預先抽挑2-3個筒子紗的原紗進行染色，并測 試染色后原紗內外層彈性差異，通過此測試值，在后續用此批次紗生產大貨時，可根據測試 結果預先進行相應加成投染紗量，避免了染色時的資源浪費。
【附圖說明】
[0027] 圖1為本發明一實施例中絞紗a、絞紗b與絞紗C在不同拉力下的長度曲線圖；
[0028] 圖2為本發明一實施例中絞紗a、絞紗b與絞紗C的拉力-伸長率曲線圖。
【具體實施方式】
[0029] 本實施例提供了一種紗線彈性性能差異鑒定方法。
[0030] 一種紗線彈性性能差異鑒定方法，包括如下步驟：
[0031] (1)將不同批次的兩種紗線繞成絞紗，形成絞紗a及絞紗b，絞紗a及絞紗b的周長C 與圈數N均相同。絞紗a及絞紗b的周長C為0.3-2m。絞紗a及絞紗b的圈數N為5-500圈。
[0032] 計算絞紗a及絞紗b的初始張力了3，了3 =卿5/100，了3的單位：牛頓，其中5為紗線號 數，單位:特克斯；
[0033] (2)將絞紗a及絞紗b的一端分別固定，并在絞紗a及絞紗b的另一端分別梯度施加 拉力，并在每種拉力下，保持相應的施加的拉力的時間為5s-40min。對絞紗a及絞紗b施加拉 力的大小與施加拉力的時間均相同，測量不同大小的拉力作用下的絞紗a的長度及絞紗b的 長度；
[0034] 梯度施加拉力時，在初始張力Ts的基礎上，按預設幅度X變換拉力大小；施加的拉 力的變換幅度X為初始張力Ts的2%-40%，施加的拉力梯度為：
[0035] . . . .Ts*(l-3x)%、Ts*(l-2x)%、Ts*(l-x)%、Ts、Ts*(l+x)%、Ts*(l+2x)%、Ts* (l+3x)%....。
[0036] (3)計算絞紗a及絞紗b的彈性標準差SD，
[0037]
[0038] 其中：η為在初始張力Ts的基礎上加或者減幅度X的次數，施加拉力的總梯度數為 化+1;
[0039] L-na山l-n)a，l^(2-n)a，…Lsa山3，L2a，L3a…Lna分別為絞紗a在施加的拉力大小由低到 高時的長度；
[0040] L-nb山1-。化山2-。化，…131)山1)山1)山1)。心1)分別為絞紗13在施加的拉力大小由低到 高時的長度；
[0041] (4)根據絞紗a及絞紗b的彈性標準差SD，得出絞紗a及絞紗b的彈性差異。判斷絞紗 a及絞紗b的彈性差異時，SD值越小，則表示絞紗a及絞紗b的彈性差異越小;反之，則表示絞 紗a及絞紗b的彈性差異越大。
[0042] (5)計算不同的拉力下的絞紗a及絞紗b的伸長率：
[0043] 伸長率=(2Ln-C)/C*100%，其中：Ln為絞紗a及絞紗b在某個拉力下的長度。
[0044] (6)分別繪制絞紗a及絞紗b的拉力-伸長圖和/或拉力-伸長率圖：
[004引拉力-伸長曲線圖W拉力為橫坐標，W每個拉力相對應的伸長為縱坐標繪制；拉 力-伸長率曲線圖W拉力為橫坐標，W每個拉力相對應的伸長率為縱坐標繪制；
[0046] 通過絞紗a及絞紗b的拉力-伸長曲線的重合度或靠近程度和/或拉力-伸長率曲線 的重合度或靠近程度，判斷絞紗a及絞紗b彈性差異。
[0047] 生產車間準備生產一批訂單布。
[004引訂單布的織法/結構:平紋，經紗:50英支（11.81特克斯），締紗:50/400( 11.81特克 斯），經紗密度：144,締紗密度:76,巧布幅寬56.6英寸。訂單布長度5000m，締向彈力紗50/ 40D，共需 281.55kg。
[0049] 而目前生產車間的庫存有50/40D紗3個批次的締向彈力紗:a，500kg; b，1化g; C， 4化g。其中b，c批次的締向彈力紗為之前生產后剩余的締向彈力紗。現準備通過測試驗證b， C批次的締向彈力紗用在目前此品種訂單的可行性。
[0050] 通過本實施例中的紗線彈性性能差異鑒定方法，用于鑒定b，c批次的締向彈力紗 的彈性差異，W判斷b，c批次的締向彈力紗用在目前此品種訂單的可行性。b，c批次的締向 彈力紗的彈性差異鑒定過程如下：
[0051] (1)取a，b，c批次的締向彈力紗，分別在縷紗測長儀上繞成周長Im的絞紗，張力設 為0N，繞紗300圈后停止，取下，分別形成絞紗a、絞紗b、絞紗C。計算初始張力，初始張力Ts = 300*11.81/100 = 35.43N。
[0052] (2)初