熨斗的制作方法
【專利說明】熨斗
[0001]本申請是申請日為2012年3月13日、申請號為201280007269.I (PCT/JP2012/001720)、發明名稱為“質斗”的申請的分案申請。
技術領域
[0002]本發明涉及對衣物等進行平皺的熨斗。
【背景技術】
[0003]以往，這種熨斗設置有溫度熔斷器，在由加熱器加熱的底板上升超出正常使用的溫度時，使溫度熔斷器進行動作(使共晶合金熔融)來防止熱損傷。溫度熔斷器的表面是帶電部。為了將溫度熔斷器的表面設為電絕緣結構而與作為加熱部的底板之間設置空間距離進行保持。另外，溫度熔斷器的表面通過電絕緣物抵接底板的表面(例如參照專利文獻I)。
[0004]溫度熔斷器一般較為廉價，但可使用的溫度比較低(一般是226°C左右)。溫度熔斷器在如熨斗那樣的被加熱至高溫的設備中使用的情況下，需要在設為電絕緣結構的基礎上調整熱敏特性。
[0005]另一方面，作為可使用的溫度比較高的(一般是270°C左右)溫度過高防止裝置，考慮有雙金屬式的溫度過高防止器(例如參照專利文獻2)。圖9是以往的熨斗的主要部分俯視圖。圖10是以往的熨斗的溫度過高防止器的截面圖。在專利文獻2所記載的熨斗中，如圖9和圖10所示，與埋設于底板151的加熱器152的電路串聯地連接有溫度過高防止器153。溫度過高防止器153利用由鋁等導熱性好的金屬部件形成的底部罩154覆蓋溫度過高防止器153的底部來形成熱敏部。另外，在該底部罩154的上方設置有反轉式雙金屬件155、絕緣隔離物156以及在其前端設置有接點157的具有彈性的導電金屬部158。
[0006]而且，在溫度過高防止器153達到了規定的溫度時，反轉式雙金屬件155翻轉至上方，反轉式雙金屬件155通過絕緣隔離物156向上推壓導電金屬部158。其結果，設置于導電金屬部158的前端部分的接點157釋放，將加熱器152的電路切斷。溫度過高防止器153通過導電金屬部件159保持于由電絕緣體構成的配線臺160。在將該配線臺160通過螺釘等緊固部件固定于底板151時，溫度過高防止器153也被固定于底板151。此時，溫度過高防止器153構成為抵接或壓接底板151的上面。因此，底板151的溫度被可靠地傳遞到溫度過高防止器153。其結果，溫度過高防止器153的熱響應性變好，并且動作溫度的偏差變少。
[0007]然而，在上述以往的結構中，存在如果埋設于底板的加熱器的容量不同則無法由溫度過高防止裝置準確地切斷加熱器的電路的問題。一般來說，熨斗的底板通過鋁壓鑄件成型而生成。因此，通過在底板成型時埋設加熱器使得對底板的熱傳導變好，能夠有效地對底板加熱。熨斗所使用的加熱器的容量一般為600W?IkW。為了在更短的時間內將底板加熱到設定溫度、或者在使蒸汽的產生量增加時為了使水瞬時氣化而消耗大量的熱量。因而，為了將氣化室維持為適合氣化的溫度，例如也能夠使用2kW的高容量的加熱器。
[0008]在是通過高容量的加熱器進行加熱的底板的情況下，通過產生大量的蒸汽來將溫度調節器冷卻從而加熱器的通電時間變長。因此，無法通過氣化冷卻的部分變得過熱，從而與被冷卻的部分之間的溫度差擴大，底板的溫度產生較大的偏差。因而，在動作溫度低的溫度熔斷器中產生以下情況:由于底板的一部分集中過熱，而在正常使用狀態下達到溫度熔斷器的額定動作溫度。其結果，存在加熱器的電路被不小心切斷的問題。
[0009]專利文獻I:日本特開昭59-46999號公報
[0010]專利文獻2:日本特開平9-192400號公報

【發明內容】

[0011 ]本發明的熨斗具備:底板，其被加熱器加熱;氣化室，其形成于底板;蒸汽噴出孔，其噴出氣化室中產生的蒸汽;溫度調節器，其將底板調節為規定的溫度;溫度過高防止裝置，其與加熱器的電路串聯連接；以及溫度過高防止裝置用固定部，其將溫度過高防止裝置安裝至底板。底板被設置成能夠通過容量不同的加熱器進行加熱。構成為根據加熱器的容量來選擇性地將切斷加熱器的電路的動作溫度不同的溫度過高防止裝置安裝在溫度過高防止裝置用固定部。
[0012]由此，即使在底板被高容量的加熱器進行加熱的情況下，也不會由于集中過熱而在正常使用狀態下使溫度過高防止裝置到達其額定動作溫度。因此，能夠防止在使用過程中加熱器的電路被切斷的問題。另外，在底板通過常規容量的加熱器進行加熱的情況下，能夠將結構不同的溫度過高防止裝置安裝于形成為相同形狀的底板。其結果，能夠同時實現上述問題的防止和制造的容易化。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的實施方式I的熨斗的底板的俯視圖。
[0014]圖2是在本發明的實施方式I的熨斗的底板安裝有溫度過高防止器的俯視圖。
[0015]圖3是在本發明的實施方式I的熨斗的底板安裝有溫度熔斷器的俯視圖。
[0016]圖4是圖2的4-4截面圖。
[0017]圖5是圖2的5-5截面圖。
[0018]圖6是圖3的6-6截面圖。
[0019]圖7是圖2的7-7截面圖。
[0020]圖8是圖6的8-8截面圖。
[0021 ]圖9是以往的熨斗的主要部分的俯視圖。
[0022]圖10是以往的熨斗的溫度過高防止器的截面圖。
【具體實施方式】
[0023]下面，參照【附圖說明】本發明的實施方式。此外，本發明并不限定于本實施方式。
[0024](實施方式I)
[0025]圖1是本發明的實施方式I的熨斗的底板的俯視圖。圖2是在本發明的實施方式I的熨斗的底板上安裝有溫度過高防止器的俯視圖。圖3是在本發明的實施方式I的熨斗的底板安裝有溫度熔斷器的俯視圖。圖4是圖2的4-4截面圖。圖5是圖2的5-5截面圖。圖6是圖3的6-6截面圖。圖7是圖2的7-7截面圖。圖8是圖6的8-8截面圖。
[0026]在圖1?圖8中，底板101由鋁合金等通過鋁壓鑄件成型而形成。底板101通過在成型時埋設的加熱器102進行加熱。加熱器102由被彎曲成大致U字狀的夾套加熱器構成。在底板101的下面側安裝有熨燙面部件101a。在該熨燙面部件1la的前端部分和后端部分中，將前端部1lb和后端部1lc形成為大致相同角度的尖形。由此，使用者即使不將熨斗換手也能夠在熨燙時進行前進移動和后退移動。形成為大致U字狀的加熱器102的端部102a、102b在底板1I的后端部1I c側的上面側露出。
[0027]在底板101上，在其上面側形成有使從水罐(未圖示)提供的水氣化來產生蒸汽的氣化室103。氣化室103配設在由埋設于底板101的加熱器102包圍的內側。氣化室103中產生的蒸汽通過蒸汽通路104a從設置于熨燙面部件1la的多個蒸汽噴出孔105噴出。
[0028]向氣化室103的前部103a提供水使其氣化產生的蒸汽向箭頭A方向流向底板1I的后端部1lc側。蒸汽經過形成在底板101的上面側的蒸汽通路104a，通過設置在被埋設于底板101的加熱器102的外側的連通部106a，并經過形成在底板101的下面側的蒸汽通路104b到達蒸汽噴出孔105。
[0029]蒸汽通路104b形成為橢圓狀以在熨燙面部件1la的上面側將前部和后部連接。另夕卜，在蒸汽通路104a中，在從加熱器102的端部102a、102b開始至底板101的后端部10Ic側形成有延設部104c。該延設部104c形成于底板101的上面側和下面側兩方。
[0030]溫度調節器107對被加熱器102加熱的底板101的溫度進行感知來將底板101調節為規定的溫度。溫度調節器107與加熱器102的電路串聯連接，將加熱器102開啟或關閉來調節為使用者所設定的溫度。溫度調節器107被固定于形成于底板101的溫度調節器用固定部108。
[0031]在被加熱器102加熱的底板101的溫度上升超出正常使用的溫度范圍時，溫度過高防止裝置109將加熱器102的電路切斷來防止底板101的熱損傷。溫度過高防止裝置109被固定于形成于底板101的溫度過高防止裝置用固定部11