晶熱變色服裝面料。
[0021]所得液晶熱變色服裝面料在27°C時為紅色，28°C時為綠色，29°C時為紫色，30°C以上為無色。可耐30次家庭洗滌(GB/T8629-2001)，10000次摩擦(IS012947-2-1998)。
[0022]實施例2
40°C下各取30mL 10g/L的明膠和10g/L阿拉伯膠混合，加入20mL含量為5g/L的芯材混合液晶二氯甲烷溶液，以20000r/min剪切10分鐘得到分散乳液；將混合相移入三口瓶中，用10%的醋酸溶液調節pH = 4，攪拌30min后，冰水降溫至5°C以下，加入與明膠等量的37%甲醛溶液，再繼續攪拌30分鐘，使微膠囊囊壁固化變硬，加入10%的氫氧化鈉溶液調節PH值至9，繼續攪拌2h，使溶液緩慢升至室溫；最后進行抽濾，獲得液晶微膠囊。(其中所述的混合液晶為膽固醇壬酸酯(CPE)，氯化膽固醇(CC)，膽固醇碳酸酯(DCC)，膽甾烯基對壬基苯基碳酸酯(CNPC)，其比例為45: 10: 15: 30)。
[0023]配置涂層漿。原料組分為:液晶微膠囊6g、水性UV樹脂UCEC0AT7177 (上海氰特化工)30g、水性光引發劑IRGACURE819(汽巴)2g、合成增稠劑lg、去離子水61g。
[0024]棉織物經涂層后在65°C下烘干處理5min，最后于1000W的紫外燈下固化3min，萊燈與織物距離為4cm，得到液晶熱變色服裝面料。
[0025]所得液晶熱變色服裝面料在22°C時為紅色，26°C時為藍色。可耐20次家庭洗滌(GB/T8629-2001)，10000 次摩擦(ISO 12947-2-1998)。
[0026]實施例3
40°C下各取30mL 10g/L的明膠和10g/L阿拉伯膠混合，加入20mL含量為5g/L的芯材混合液晶二氯甲烷溶液，以15000r/min剪切7分鐘得到分散乳液；將混合相移入三口瓶中，用10%的醋酸溶液調節pH = 4，攪拌30min后，冰水降溫至5°C以下，加入與明膠等量的37%甲醛溶液，再繼續攪拌30分鐘，使微膠囊囊壁固化變硬，加入10%的氫氧化鈉溶液調節PH值至9，繼續攪拌2h，使溶液緩慢升至室溫；最后進行抽濾，獲得液晶微膠囊。(其中所述的混合液晶為膽固醇壬酸酯(CPE)，膽甾醇苯甲酸酯(CBZ)，膽固醇碳酸酯(DCC)，膽甾烯基對壬基苯基碳酸酯(CNPC)，其比例為36.8: 15.1: 19.2: 28.9)。
[0027]配置涂層漿。原料組分為:液晶微膠囊8g、水性UV樹脂UCEC0AT6558 (上海氰特化工)35g、水性光引發劑IRGA⑶RE819(汽巴)4g、合成增稠劑0.5g、去離子水52.5g。
[0028]棉織物經涂層后在60°C下烘干處理6min，最后于1000W的紫外燈下固化4min，萊燈與織物距離為3cm，得到液晶熱變色服裝面料。
[0029]所得液晶熱變色服裝面料在27°C時為紅色，32.5°C時為藍色。可耐25次家庭洗滌(GB/T8629-2001)，10000 次摩擦(ISO 12947-2-1998)。
【主權項】
1.一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，包括如下步驟: (1)液晶微膠囊的制備； (2)配制含液晶微膠囊的涂層漿； (3)將含液晶微膠囊的涂層漿涂覆在織物上，烘干，紫外固化。2.如權利要求1所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中液晶微膠囊的制備工藝流程為:40°C下各取30mL10g/L的明膠和10g/L阿拉伯膠混合，加入20mL含量為5g/L的芯材混合液晶二氯甲烷溶液，以1000r/min-20000r/min剪切5_10分鐘得到分散乳液；用10%的醋酸溶液調節pH = 4，攪拌30min后，冰水降溫至5°C以下，加入與明膠等量的37%甲醛溶液，再繼續攪拌30分鐘，加入10%的氫氧化鈉溶液調節PH值至9，繼續攪拌2h，使溶液緩慢升至室溫；最后進行抽濾，獲得微膠囊。3.如權利要求2所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(I)中液晶成分包括膽留醇油烯基碳酸酯，膽固醇壬酸酯，氯化膽固醇，膽固醇丙酸酯，膽留醇苯甲酸酯，膽固醇碳酸酯，丙烯酸膽留醇酯，膽留烯基對壬基苯基碳酸酯中的至少兩種。4.如權利要求1所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的涂層漿按質量百分比計算，其原料組分為: 液晶微膠囊5-10% ; 水性UV樹脂25-40% 水性光引發劑1-7% 合成增稠劑PTF0.5-2% 去尚子水41-68.5% 如權利要求4所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述的水性UV樹脂為脂肪族聚氨酯丙烯酸酯水溶液、含水脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、水溶性聚氨酯丙烯酸酯中的至少一種。5.如權利要求4所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述的水性光引發劑為2-羥基-4’ -(2-羥乙氧基)-2-甲基苯丙酮、水溶性二苯甲酮衍生物季銨鹽、2-羥基-2-甲基-1-(4-甲基乙稀基-苯基)丙酮和雙(2，4，6_三甲基苯甲酰基)苯基氧化磷中的至少一種。6.如權利要求1所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中的織物為棉、毛、麻、滌綸、黏膠或尼龍織物。7.如權利要求1所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中的紫外光固化使用高壓汞燈，功率為1000W，汞燈與織物距離為2-4cm，固化時間為3_5min。8.如權利要求1所述的一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，其特征在于:所述步驟(3)中的烘干溫度為50-70°C，時間5-8min。
【專利摘要】本發明涉及一種光固化耐久液晶熱變色服裝面料的制備方法，該方法包括：(1)液晶微膠囊的制備；(2)配制含液晶微膠囊的涂層漿；(3)將含液晶微膠囊的涂層漿涂覆在織物上，烘干，紫外固化。本發明得到的熱變色服裝面料具有優異的耐水洗牢度和耐磨性能；此外，采用紫外光(UV)固化方式，顛覆了傳統加熱焙烘的固化方式，不僅減少了天然氣、石油液化氣、煤等多種能源的使用，同時能為企業大幅度降低生產成本，提高生產效率。
【IPC分類】D06M13/224, D06M15/15, B01J13/02, D06M15/564, C09K19/52, D06M101/34, D06M101/32, D06M101/06
【公開號】CN105064033
【申請號】CN201510421362
【發明人】不公告發明人
【申請人】安徽貴谷電子商務有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日