一種縫紉機的防塵裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于縫紉機制造技術領域,涉及一種縫紉機的防塵裝置。
【背景技術】
[0002]縫紉機包括運模縫紉機,運模縫紉機是根據服裝各部位工藝設計縫紉模板,再將縫紉模板放置在縫紉機上,按照工藝標準自動、高效的完成縫制,在當下的服裝生產中得到大量應用。
[0003]現有的運模縫紉機,例如中國專利文獻資料公開了數控模板縫紉機[申請號201420095620.3 ;授權公告號:CN203754956U],包括工作臺面板,用于支撐工作臺面板的機架,貫穿于工作臺面板上下的縫紉機頭、模板、X軸運行和模板加持機構、Y軸運行機構,縫紉機機頭上還設置有控制面板,機架內設置有電路系統,X軸運行和模板夾持機構具有四套獨立的模板夾持機構,模板夾持機構包括上橫梁滑塊、模板壓輪、模板驅動輪和模板壓緊氣缸,上橫梁滑塊設置在模板的上方,模板壓緊氣缸和模板驅動輪設置在模板的下方,并且模板壓輪安裝在上橫梁滑塊上,上橫梁滑塊上設置有三條滑塊導柱和氣缸拉桿,模板壓緊氣缸能夠拉動氣缸拉桿,并以三條滑塊導柱為導向,實現模板在模板壓輪和模板驅動輪之間被壓緊。
[0004]該種結構的運模縫紉機,Y軸步進電機通過同步帶與X軸運行和模板加持機構相連,在工作臺面板上設置四條呈長條狀供X軸運行和模板加持機構移動的通道,該通道貫穿工作臺面板,使工作臺面板的上方與工作臺面板的下方相聯通,雖然該種結構的運模縫紉機在Y軸運行同步帶上設置防塵罩,該防塵罩與X軸運行和模板加持機構相固連,體積較大且不能轉彎,容易與工作臺面板上的物品發生碰撞,從而影響到X軸運行和模板加持機構的正常移動,而且X軸運行和模板加持機構在Y軸的移動距離較大時,該防塵罩會移動到工作臺的外側,占據的面積較大,且可能與過往的工作人員發生碰觸,導致防塵罩、X軸運行和模板加持機構的移動軌跡發生變化,存在安全隱患,影響加工精度。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有技術中存在的上述問題,提供了一種縫紉機的防塵裝置,解決現有縫紉機防塵裝置占據空間大、容易發生碰撞的問題。
[0006]本發明的目的可通過下列技術方案來實現:一種縫紉機的防塵裝置,縫紉機包括工作臺面板和模板傳動組件,所述工作臺面板上具有呈長條狀且貫穿工作臺面板的導向孔,所述模板傳動組件能沿導向孔移動,其特征在于,所述防塵裝置包括防塵板和換向結構,所述換向結構固連在工作臺面板的一側,所述防塵板位于導向孔中且防塵板的寬度與導向孔的寬度相匹配,所述防塵板的一端與模板傳動組件相固連,另一端穿過換向結構,所述換向結構能改變防塵板的移動方向。
[0007]模板傳動組件的移動能帶動防塵板在導向孔中左右平移,防塵板移動經過換向結構中實現換向,使防塵板不會繼續朝水平方向移動,即防塵板不會移動到工作臺面板的外側;防塵板位于導向孔中,防塵板是嵌入到工作臺面板中的,占據的空間小,使縫紉機表面整體結構美觀,防塵板不會與工作臺面板上表面的物品發生碰撞,而且防塵板在移動時不會移動到工作臺面板的外側,不占據縫紉機附近過道的空間,防塵板不會與經過縫紉機一側的工作人員發生碰撞,防塵板移動穩定,模板傳動組件移動穩定,縫紉機故障率低,縫紉機加工精度高。
[0008]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述換向結構包括安裝座和蓋板,所述安裝座與工作臺面板相固連,所述蓋板與安裝座相固連,所述蓋板的頂部和側部之間呈弧形過渡,所述防塵板與過渡處相接觸。當防塵板的另一端移動并接觸到蓋板頂部和側部之間的過渡處時,該過渡處能讓防塵板沿設定的方向移動,使防塵板朝下、朝縫紉機的一側移動,不會移動到縫紉機的外側,不會與靠近縫紉機的工作人員碰觸,也不會接觸到縫紉機,防塵板占據的空間小,安全系數高,而且該種結構,即使防塵板的長度較短也能及時、準確的對防塵板進行換向。
[0009]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述換向結構還包括一個滾筒,所述滾筒位于安裝座中,所述滾筒位于工作臺面板的下方,所述防塵板貼合在滾筒靠近模板傳動組件的內側。防塵板移動接觸到蓋板換向,使防塵板貼合在滾筒的內側,防塵板經過換向結構時實現水平移動與垂直移動的轉換,使防塵板不會移動到工作臺面板的外側,不會發生碰撞,通過滾筒調整防塵板的移動方向,結構簡單。
[0010]作為另一種情況,在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述換向結構還包括若干個滾筒,所有所述滾筒均位于安裝座中,所有所述滾筒均位于工作臺面板的下方,相鄰的兩個滾筒相互錯開,所述防塵板位于相鄰的兩個滾筒之間,且防塵板與滾筒相貼合。防塵板位于相鄰的兩個滾筒之間,滾筒的個數較多,能更好的使防塵板沿設定的方向移動,使防塵板朝下移動時不會與縫紉機、經過縫紉機附近的工作人員發生碰撞,使防塵板移動穩定性好,使模板傳動組件移動穩定,減少故障,提高縫紉機的加工精度高。
[0011]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述滾筒包括連接軸和空心筒,所述空心筒套在連接軸外,且空心筒和連接軸之間具有間隙。防塵板的移動帶動空心筒繞著連接軸滾動,減少防塵板移動時受到的阻力,使防塵板移動順暢,使模板傳動組件移動順暢,減少故障,從而提高縫紉機加工精度高。
[0012]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述安裝座中具有傾斜設置的呈長條狀的調節孔,所述連接軸的兩端分別穿設在調節孔中,通過螺母使連接軸與安裝座相固連。根據防塵板的硬度、柔韌性等調節滾筒的位置,保證防塵板經過換向結構后能按設定的方向移動,不會與縫紉機、經過縫紉機的工作人員發生接觸,而且調節孔傾斜設置,既能調節滾筒的水平方向,也能調節滾筒的豎直方向,調節范圍廣,調節精度高,保證防塵板經過換向結構后能按設定的方向移動。
[0013]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述安裝座包括一對左右對稱設置的安裝片,所述安裝片的頂部靠近工作臺的一側切割彎折形成固定片,所述固定片通過螺栓固連在工作臺面板的下表面上。安裝片切割彎折形成固定片,固定片位于工作臺面板的下表面上,即安裝座部分位于工作臺面板的下方,使換向結構和工作臺面板結合的更加的緊湊,占據的空間小。
[0014]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述蓋板的兩側具有連接片,所述連接片中具有與調節孔的形狀像匹配且開口的調節槽,所述連接片位于安裝片和螺母之間。蓋板和安裝片相固連是通過螺母,連接軸與安裝片相固連也是通過螺母,減少固連安裝所需的零部件,結構簡單,調節槽的形狀與調節孔的形狀相匹配是防止滾筒在調節位置時卡住,連接片與安裝片是相貼合的,調節槽開口,方便連接軸嵌入到調節槽中,安裝方便。
[0015]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述工作臺面板的一側具有與防塵板相匹配的定位孔,所述防塵板的一端穿過定位孔位于導向孔中。定位孔對防塵板起到定位的作用,定位孔使防塵板在移動的過程中不會在長度方向、寬度方向發生跳動,使防塵板移動穩定,使防塵板換向穩定,減少故障,從而提高縫紉機加工精度高。
[0016]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述防塵板呈薄片狀。防塵板呈薄片狀移動方便,占據的空間小,且呈薄片狀,使防塵板在換向結構中能更好的換向。
[0017]在上述的一種縫紉機的防塵裝置中,所述防塵板由塑料材料制成。使用塑料材料制成的防塵板具有一定的硬度,同時也具有一定的柔韌性,使防塵板在導向孔中移動平穩,在換向結構中能實現穩定的換向。
[0018]與現有技術相比,本發明提供的縫紉機的防塵裝置具有以下優點:
[0019]1、本縫紉機在工作臺面板的導向孔中設置防塵板,防塵板遮擋模板傳動組件移動過后產生的縫隙,避免布料、邊角料和灰塵等通過導向孔進入到縫紉機的內部阻礙縫紉機的正常運轉,縫紉機使用壽命長。
[0020]2、本縫紉機通過蓋板改變防塵板的移動方向,再通過滾筒調整防塵板的移動方向,使防塵板起到防塵作用的同時占據的空間較小,使防塵板不會與縫紉機和經過縫紉機旁邊的工作人員發生碰觸,減少故障,提高縫紉機的縫紉精度。
[0021]3、本縫紉機防塵裝置的防塵板是由塑料材料制成,且呈薄片狀,防塵板具有一定的硬度和柔韌性,使防塵板在導向孔中以及在換向結構的下方不會彎曲且移動順暢,使防塵板在換向結構中能換向且不會出現折痕。
[0022]4、本縫紉機防塵裝置的安裝片上傾斜設置有呈長條狀的調節孔,通過調節孔調節滾筒的位置,使防塵板在換向后的移動沿設定的方向,結構簡單,調節簡單。
【附圖說明】
[0023]圖1本縫紉機實施例一防塵裝置和工作臺面板的整體結構示意圖。
[0024]圖2本縫紉機防塵裝置圖1A區域的放大圖。
[0025]圖3本縫紉機實施例一防塵裝置的爆炸圖。
[0026]圖4本縫細機實施例一防塵板和模板傳動組件的狀態圖一。
[0027]圖5本縫紉機實施例一防塵板和模板傳動組件的狀態圖二。
[0028]圖6本縫紉機實施例一換向結構和防塵板的結構示意圖。<