一種自動卷線裝置的制造方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種自動卷線裝置。
[0003]【背景技術】:
[0004]現有制冰機電纜線的卷線裝置多為半自動結構，在制冰機電纜線卷線過程中，電纜線會發生擺動，從而使得電纜線包裹不緊密;在卷線完成后需要人工裁剪，人工裁剪勞動強度大、安全風險較高、效率低。
[0005]因此，確有必要對現有技術進行改進以解決現有技術之不足。
[0006]
【發明內容】
:
[0007]本實用新型是為了解決上述現有技術存在的問題而提供一種自動卷線裝置
[0008]本實用新型所采用的技術方案有:一種自動卷線裝置，包括安裝臺、卷料輪、電機、電纜限位輥和切刀機構，所述卷料輪轉動連接在安裝臺上，電機的輸出軸與卷料輪相連，切刀機構和電纜限位輥依次置于卷料輪的右側；
[0009]所述電纜限位輥包括螺母、外套管、螺栓、連接軸、連接軸承、連接圈、彈簧、滾輪和L形連接座，所述連接座的兩連接邊上均設有腰型孔，兩螺栓滑動連接在連接座一所述連接邊上的腰型孔內，連接圈套設于螺栓上，螺母螺旋連接在螺栓上，并將連接圈鎖緊于連接座上，彈簧的兩端分別連接在兩螺栓上的連接圈上，連接軸通過連接軸承支承于外套管內，且連接軸的底端伸出外套管外與螺栓固定連接，滾輪固定連接在外套管上。
[0010]進一步地，所述安裝臺上且位于切刀機構的位置處設有刀槽。
[0011 ]進一步地，所述切刀機構包括刀架、上刀片、下刀片、滑塊、滑軌、第一氣缸、第二氣缸和傳動齒輪，兩所述傳動齒輪轉動連接在安裝臺上，且兩者相互嚙合，刀架固定連接在一傳動齒輪上，第二氣缸的輸出軸鉸接在另一傳動齒輪上，滑軌和第一氣缸均固定連接在刀架上，滑塊滑動連接在滑軌上，且滑塊與第一氣缸的輸出軸相連，上刀片和下刀片分別固定連接在刀架上和滑塊上。
[0012]進一步地，所述安裝臺上設有安裝座、軸承、轉軸、軸套、軸承端蓋和連桿，所述安裝座固定連接在安裝臺上，軸套設置在安裝座上，軸承套設于軸套內，轉軸穿接于軸承上，軸承端蓋套設于轉軸上并與安裝座固定連接，兩根連桿分別固定連接在兩傳動齒輪上。
[0013]進一步地，所述軸套包括中心設有通孔的軸頸，所述軸頸外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩，通孔的內圓側面上設有用于軸承定位的臺階面。
[0014]進一步地，所述刀架包括相互垂直的第一安裝面和第二安裝面，所述滑軌和第一氣缸分別固定連接在第一安裝面上和第二安裝面上。
[0015]進一步地，所述連接圈的外圓周壁上設有連接凸臺，該連接凸臺上設有用于連接彈簧的連接通孔。
[0016]本實用新型具有如下有益效果:
[0017]本實用新型結構簡單，自動化程度高，本實用新型中的電纜限位輥能夠有效的防止制冰機電纜線在卷線過程中發生沿安裝臺前后方向的擺動，使得電纜線包裹緊密。
[0018]【附圖說明】:
[0019]圖1為本實用新型主視結構圖。
[0020]圖2為圖1B-B剖視結構圖。
[0021]圖3為本實用新型中電纜限位輥平面結構圖。
[0022]圖4為圖3電纜限位輥中連接圈結構圖。
[0023]圖5為圖1A-A剖視結構圖。
[0024]圖6為本實用新型中切刀機構的主視結構圖。
[0025]圖7為圖6中切刀機構的左視結構圖。
[0026]圖8為傳動齒輪轉動連接在安裝座上的結構圖。
[0027]圖9為本實用新型中軸套結構圖。
[0028]圖10為本實用新型中刀架結構圖。
[0029]圖11本實用新型中切刀機構的另一結構圖。
[0030]【具體實施方式】:
[0031 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0032]如圖1所示，本實用新型一種自動卷線裝置，包括安裝臺1、卷料輪2、電機、電纜限位輥8和切刀機構9，卷料輪2轉動連接在安裝臺I的前側面上，電機固定連接在安裝臺I的后側面上(圖中未畫出)，且電機的輸出軸與卷料輪2相連;切刀機構9和電纜限位輥8依次置于卷料輪2的右側。
[0033]如圖2和圖3，為防止制冰機電纜線在卷線過程中電纜線發生沿安裝臺I前后方向的擺動，在安裝臺I的前側面上且位于卷料輪2的右側設有電纜限位輥8，該電纜限位輥8包括螺母81、外套管82、螺栓84、連接軸85、連接軸承86、連接圈87、彈簧88、滾輪89和L形連接座80，連接座80的兩連接邊上均設有腰型孔83，兩螺栓84滑動連接在連接座80—連接邊上的腰型孔83內，連接圈87套設于螺栓84上，螺母81螺紋連接在螺栓84上并將連接圈87鎖緊于連接座80上。彈簧88的兩端分別連接在兩螺栓84上的連接圈87上。連接軸85通過連接軸承86支承于外套管82內，且連接軸85的底端伸出外套管82外與螺栓84固定連接。滾輪89固定連接在外套管82上。在彈簧88彈性力的作用下，兩外套管82上的滾輪89的外圓周壁相貼入口 ο
[0034]本實用新型中的彈簧88兩端設有連接鉤(圖中未畫出)，在連接圈87的外圓周壁上設有連接凸臺870，該連接凸臺870上設有用于連接彈簧88的連接通孔871，如圖4。
[0035]如圖5至圖7所示，切刀機構9包括刀架90、上刀片91、下刀片92、滑塊93、滑軌94、第一氣缸95、第二氣缸96和傳動齒輪97，兩個傳動齒輪97轉動連接在安裝臺I的后側，且兩者相互嚙合，刀架90的底端固定連接在一個傳動齒輪97上，刀架90的頂端伸于安裝臺I的前偵U，第二氣缸96的輸出軸鉸接在另一個傳動齒輪97上。滑軌94和第一氣缸95均固定連接在刀架90上，滑塊93滑動連接在滑軌94上，且滑塊93與第一氣缸95的輸出軸相連，上刀片91和下刀片92分別固定連接在刀架90上和滑塊93上。
[0036]結合圖8，本實用新型中的傳動齒輪97在安裝臺I上的轉動是通過軸與軸承來實現。其具體結構為:在安裝臺I上設有安裝座100、軸承101、轉軸102、軸套103和軸承端蓋104，安裝座100固定連接在安裝臺I的后側，在安裝座100上設有兩個安裝孔，兩個軸套103對應插接于該兩安裝孔內，軸承101支承于軸套103內，轉軸102穿接于軸承101上，軸承端蓋104套設于轉軸102上并與安裝座100固定連接，從而將軸套103壓緊于安裝座100上的安裝孔內。兩個傳動齒輪97套設于兩轉軸102上并相互嚙合。
[0037]本實用新型為更好地將兩傳動齒輪97對應與刀架90、第二氣缸96的輸出軸相連，在兩個傳動齒輪97上均連接有連桿105。
[0038]如圖9，本實用新型中的軸套103包括中心設有通孔1030的軸頸1031，軸頸1031的外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩1032，軸肩1032可以更好地使軸套103在安裝座100上定位，在通孔1030的內圓側面上設有用于軸承101定位的臺階面1033。
[0039]如圖10，刀架90包括相互垂直的第一安裝面901和第二安裝面902，切刀機構9中的滑軌94和第一氣缸95分別固定連接在第一安裝面901上和第二安裝面902上，第一安裝面901與連桿105相連。
[0040]結合圖11，本實用新型卷線裝置中的卷料輪2卷線完成后，第二氣缸96的輸出軸收縮，在兩個傳動齒輪的嚙合傳動下，切刀機構9的刀架90頂端伸于安裝臺I的前側，第一氣缸95的輸出軸伸出并推動下刀片92向上刀片91方向運動，繼而將卷線剪斷。
[0041]在安裝臺I上且位于切刀機構9的位置處設有刀槽400，刀架90的頂端通過該刀槽400伸于安裝臺I的前側。
[0042]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動卷線裝置，其特征在于:包括安裝臺(I)、卷料輪(2)、電機、電纜限位輥(8)和切刀機構(9)，所述卷料輪(2)轉動連接在安裝臺(I)上，電機的輸出軸與卷料輪(2)相連，切刀機構(9)和電纜限位輥(8)依次置于卷料輪(2)的右側;所述電纜限位輥(8)包括螺母(81)、外套管(82)、螺栓(84)、連接軸(85)、連接軸承(86)、連接圈(87)、彈簧(88)、滾輪(89)和L形連接座(80)，所述連接座(80)的兩連接邊上均設有腰型孔(83)，兩螺栓(84)滑動連接在連接座(80)—所述連接邊上的腰型孔(83)內，連接圈(87)套設于螺栓(84)上，螺母(81)螺旋連接在螺栓上，并將連接圈(87)鎖緊于連接座(80)上，彈簧(88)的兩端分別連接在兩螺栓(84)上的連接圈(87)上，連接軸(85)通過連接軸承(86)支承于外套管(82)內，且連接軸(85)的底端伸出外套管(82)外與螺栓(84)固定連接，滾輪(89)固定連接在外套管(82)上。2.如權利要求1所述的自動卷線裝置，其特征在于:所述安裝臺(I)上且位于切刀機構(9)的位置處設有刀槽(400)。3.如權利要求1所述的自動卷線裝置，其特征在于:所述切刀機構(9)包括刀架(90)、上刀片(91)、下刀片(92)、滑塊(93)、滑軌(94)、第一氣缸(95)、第二氣缸(96)和傳動齒輪(97)，兩所述傳動齒輪(97)轉動連接在安裝臺(I)上，且兩者相互嚙合，刀架(90)固定連接在一傳動齒輪(97)上，第二氣缸(96)的輸出軸鉸接在另一傳動齒輪(97)上，滑軌(94)和第一氣缸(95)均固定連接在刀架(90)上，滑塊(93)滑動連接在滑軌(94)上，且滑塊(93)與第一氣缸(95)的輸出軸相連，上刀片(91)和下刀片(92)分別固定連接在刀架(90)上和滑塊(93)上。4.如權利要求3所述的自動卷線裝置，其特征在于:所述安裝臺(I)上設有安裝座(100)、軸承(101)、轉軸(102)、軸套(103)、軸承端蓋(104)和連桿(105)，所述安裝座(100)固定連接在安裝臺(I)上，軸套(103)設置在安裝座(100)上，軸承(101)套設于軸套(103)內，轉軸(102)穿接于軸承(101)上，軸承端蓋(104)套設于轉軸(102)上并與安裝座(100)固定連接，兩根連桿(105)分別固定連接在兩傳動齒輪(97)上。5.如權利要求4所述的自動卷線裝置，其特征在于:所述軸套(103)包括中心設有通孔(1030)的軸頸(1031)，所述軸頸(1031)外圓周壁上徑向凸起形成有軸肩(1032)，通孔(1030)的內圓側面上設有用于軸承(101)定位的臺階面(1033)。6.如權利要求3所述的自動卷線裝置，其特征在于:所述刀架(90)包括相互垂直的第一安裝面(901)和第二安裝面(902)，所述滑軌(94)和第一氣缸(95)分別固定連接在第一安裝面(901)上和第二安裝面(902)上。7.如權利要求1所述的自動卷線裝置，其特征在于:所述連接圈(87)的外圓周壁上設有連接凸臺(870)，該連接凸臺(870)上設有用于連接彈簧(88)的連接通孔(871)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動卷線裝置，包括安裝臺、卷料輪、電機、電纜限位輥和切刀機構，所述卷料輪轉動連接在安裝臺上，電機的輸出軸與卷料輪相連，切刀機構和電纜限位輥依次置于卷料輪的右側。本實用新型結構簡單，自動化程度高，本實用新型中的電纜限位輥能夠有效的防止制冰機電纜線在卷線過程中發生沿安裝臺前后方向的擺動，使得電纜線包裹緊密。
【IPC分類】B65H54/70, B65H67/04, B65H57/14
【公開號】CN205328363
【申請號】CN201620070969
【發明人】王旭東
【申請人】鎮江四益電子有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月26日