專利名稱：拉伸架和操作拉伸架的方法
技術領域：
本發明涉及一種拉伸架和一種在加工由梳理機上產出的多根條子時操作拉伸架并把條子供給該拉伸架的方法。
自調勻整拉伸架，如由Rieter lngolstadt公司生產的RSB851，已知其包括一個牽伸裝置，該裝置具有喂入羅拉和輸出羅拉，一個主馬達和一個變速馬達。變速馬達置于主馬達之上，用于控制該牽伸裝置喂入羅拉的速度。主馬達除了驅動喂入羅拉外，主要還用于驅動輸出羅拉，并因而控制拉伸架的輸出速度。如果用于測量進入的條子厚度的測量系統發現測得的厚度與預定的理想值有偏差，就由變速馬達來加快或減慢條子的喂入速度。相反，輸出速度總是保持恒定。該系統能保證一個不受調節的恒定的輸出速度。相反，條子的喂入速度是不斷變化的。當被輸入的條子之一發生斷裂時，該系統作出與出現極細條子時一樣的反應，就是說剩余條子的喂入速度增加。如果在剩余的條子上也有細的部位，此時的調節措施無法精確地保證被拉伸的條子的理想值。當條子是在沒有條筒的情況下由多臺梳理機供給拉伸架時，在出現一根條子斷裂的情況下對條子的要求是如此之多，雖有最大的輸送速度梳理機也不能供應需要的條子。即使采用用于調濟的儲條器，儲存的條子也會被在短時間內被用完，因而在同樣短的時間之后也不得不關掉拉伸架。當條子是通過條筒供給時，更換條筒的時間也要稍有縮短，因此，需要極高的操作效率。
從德國公開1510481上得知，紡紗流程由一臺梳理機和隨后的一個拉伸架組成。在梳理機和拉伸架之間設有一個儲存器，用于調節梳理機輸送量與拉伸架對條子需求量之間的差異。在一個此種類型的系統中，不利的是當梳理機出現故障時儲條器會被很快耗空。因此，拉抻架就得不到任何條子材料來作進一步加工，所以也得停機。由于拉伸架不具有調節裝置，當缺少一根條子時就更不可能在拉伸時確保要求的條子厚度。
在瑞士專利說明書400855中公開了這樣一套裝置，它由一個拉伸架和若干安裝在其上游的梳理機組成。在梳理機上生產出來的條子被輸送皮帶供給拉伸架。在梳理機與輸送皮帶之間設有儲條器用于補償梳理機輸送能力與拉伸架需求量之間的差。通過給一個拉伸架配備若干臺梳理機，拉伸架條子的儲量理所當然地增大了，但還不足以使工作極快的拉伸架現代化。在該系統中，同樣不利的是，當梳理機停機而且一旦暫時儲存于儲條器中的條子被用盡時，拉伸裝置就會很快再也得不到任何材料進行進一步加工，因此不得不停機。這里也沒有自調勻整拉伸架。
因此，本發明的目的是在缺少條子的情況下維持拉伸架的生產并在該拉伸架上連續生產優質條子。
本發明的目的是這樣實現的當缺少條子時拉伸架的輸出速度減慢。結果，進入拉伸架的條子的喂入速度未提高到使輸出速度保持不變的程度。一旦條子被輸送到拉伸架，拉伸架的輸出速度便又提高到其原有數值。本發明的優點是用于拉伸架的儲條器比正常操作下消耗的慢，這可以有效提高拉伸速度。因此，可以避免在有條筒時出現過早地中斷條子供給，或是在沒有條筒時位于拉伸架上游的理機關機。
有利的是通過一個與條子供給相關的延時器可以進一步提高輸送速度。采用該裝置是基于這樣的考慮在把條子從供給裝置迭到拉伸架這段時間里，拉伸架的輸出速度要適應減少了的條子供給量，而一旦新的條子被供應到拉伸架，其輸出速度便要提高到其原有速度。同樣非常有利的是，把時間延遲的選擇作為缺少條子喂入距離的函數。這意味著當新條子的供給位置距停止供應的拉伸架的距離越遠時，延時也越長。
如果拉伸架的輸出速度減少一個百分點，這一數量基本與供給拉伸架的所有條子中的缺失條子的比例相當，剩余條子的喂入速度則基本上保持不變。通過減，慢自調勻整拉伸架的輸出速度，原則上講條子的喂入速度也要相應地減慢。然而，為了在該拉伸架上生產所需要的條子，當缺少條子時變速馬達將喂入速度調整到與單位時間的條子需求量相適應。這意味著拉伸架的輸出速度減慢了，但是由于缺少條子，喂入速度又被提高到這樣的程度與每根條子的較高輸送速度相比，這與其原有拉伸速度相同。因此，當仍然有條子時會取得像在正常生產操作中一樣的退繞。條筒或梳理機位于上游，因而使得條子像在普通拉伸處理中一樣供給。一根條子的缺失，不影響其余的條子或裝置。如果生產的條子是以其原有輸出速度的3/4的速度(舉例)生產，同樣也僅需要拉伸3/4的條子。然而，由于此時缺少1/4(25％)的條子，其余的3根條子就不得不在單位時間內提供更多的纖維。因此，一方面剩余條子的喂入速度要相應地減慢25％，但另一方面又增加25％以滿足增加了的條子需求量。位于上游的裝置，如條筒或梳理機的條子消耗量基本上與普通操作時的條子消耗量持平。操作者要做的諸如更換條筒的工作可以與普通操作相同的時間間隔進行。如果梳理機位于拉伸架的上游，也就可以基本上以一樣的速度連續生產，而不用擔心梳理機停機。
如果在又缺少一根條子時關掉拉抻架，就可以避免出現厚度不夠的條子離開拉伸架的情況。當同時供給4根條子時更是如此，此時，缺少2根條子意味著產量下降50％。在這種情況下，關掉拉伸架更為合算。
如果把條子供給沒有條筒的拉伸架。則把條子供給位于梳理機與拉伸架之間的儲條器和/或輸送裝置比較有利。這樣可以起到緩沖作用，即使拉伸架停機或以低的輸出或喂入速度生產，梳理機也能夠提供材料。在拉伸架長時間停機或是長時間內條子需求量少的情況下，當儲條器的條子儲量達到一定程度時梳理機的輸出速度立即減慢是有利的。如果雖然梳理機減慢了輸出速度，但儲條器未能逐漸變空，則梳理機的輸出速度需要進一步減慢。這可以避免儲條器過飽并導致其破裂。只要這一措施不能耗空儲條器，梳理機就得停止輸送。
如果拉伸架的生產長時間受到破壞或干擾，而儲條器仍未填滿，事實證明將需要的輸出速度再放慢1/5是有益的。
如儲條器的消耗超過了預定標準，梳理機的輸出速度最好加快，以免對拉伸架的生產造成不利影響。其效果是儲條器總是裝有一定量的條子，以便一方面向拉伸架供應條子，另一方面使得梳理機有成效地工作。對梳理機而言，使輸送適合儲條器的條件是極為有利的，因為梳理機停機會影響產量和條子的精度。與理想的輸出速度相差±10％被證明是理想的輸出速度誤差。因此，在正常情況下，因來自儲條器的條子的退繞速度不同所產生的波動由拉伸架來補償。
本發明的自調勻整位抻架在其條子供給區有一個記錄條子的傳感器。由該傳感器確認供給拉伸架的條子是否出現。依傳感器的類型而定，抑或記錄缺少條子的事實，或是當條子停止時得出條子在傳感器與拉伸架之間斷裂的結論。該傳感器通過一電子裝置與拉伸架的驅動器相連接，當發生條子斷裂時，使得輸出速度放慢。因此，拉伸架的生產量要相應地減少，但梳理機或條筒與拉伸架整個系統仍在有利地繼續運轉，因為拉伸架的保養間隔和梳理機的產量不受影響。
為每一根條子設一個傳感器是有利的，這樣可以確定是哪一根條子斷了。當條子重又出現時，通過一個受傳感器影響的頻率轉換器的作用使拉伸架的驅動器減速或加速。通過一個設置在傳感器與頻率轉換器之間的延時器，可以在條子再次供給與條子實際出現在拉伸架上二者之間產生時間延遲。因此，只有當所有條子都出現在拉伸架上時，拉伸架的輸出才再次加速。
供應條子的輸送皮帶最好設置在拉伸架上游。探測條子斷裂用的傳感器設置在條子被供應到輸送皮帶上的地方。因此，可以快速檢測出條子斷裂。即使條子在傳感器與拉伸架之間發生斷裂，由于靜止條子的存在，仍能獲得表示條子斷裂的信號。在出現這種信號時拉伸架的輸出速度放慢是有利的。
為了連續供應條子，將梳理機安裝在拉伸架的上游。條子被直接送到拉伸架而沒用條筒。這樣可以向拉伸架供應條子而省去了運輸條子的費用。條子在由梳理機稍加處理之后立即在拉伸架中作進一步處理。為了能夠彌補梳理機產量的損失，最好在拉伸架和梳理機之間設置一個儲條器。因此，梳理機較短的生產停止或拉伸架對條子需求量的改變可以在短時間內進行過渡。通過儲條器上的傳感器，可以確定儲條器存量。就梳理機的生產而言，儲存量是一個決定因素。因為這個原因，傳感器被連接在控制裝置上，以控制梳理機的輸出速度。該傳感器可以對儲條器中條子的重量作出反應或是確定儲條器的儲存高度，并依此向梳理機控制裝置傳遞信號。該傳感器是這樣設置的，它在最佳時機確認儲存高度，使梳理機能做出反應。因此，在確定儲存的上標高時，在儲條器中必須還有足夠的空間，使其能夠卷繞條子直到梳理機減速到儲條器條量可以再次減少的程度為止。在確定儲條器的下儲存量時，隨著梳理機生產緩慢加快在儲條器中必須要有足夠的條子能夠從中拉出，而不會拉斷條子。
下面結合所舉的實施例對本發明作進一步說明。其中，

圖1表示一個沒有條筒的條子供應裝置；圖2表示一個梳理機的儲條器；圖3表示傳感器對拉伸架輸送的控制；圖4表示一個拉伸架的控制圖；圖5表示一個梳理機的控制圖。
在圖1中，示出了一個沒有條筒的條子供應裝置，從梳理機3向拉伸架1供應條子。在所給出的實施例中，4個梳理機3配備一條輸送皮帶4。每個梳理機3有一個儲條器5，在其中暫時儲存條子2。條子2從儲條器5中經過傳感器41牽引到輸送皮帶2上。傳感器41有一個與拉伸架1相連的操作連接裝置(未示出)。條子2在拉伸架1上被均勻輸出和拉伸，然后落在條筒11中。根據本發明，一旦由傳感器41之一發出的表示條子2中有一條被拉斷的信號傳送到拉伸架1，拉伸架的輸出速度便放慢，即，放慢向條筒11輸送條子的速度。有利的是，傳感器41是依據條子不再出現在傳感器41上或是條子不再移動來確定一根條子發生斷裂的。電容傳感器使這種運動探測成為可能。結果，可以探測出發生在傳感器41與拉伸架1之間的條子斷裂。拉伸架那邊的條子斷頭被進一步拉入拉伸架1中，而遠離拉伸架1的條子斷頭則停留在原處。傳感器41發現該靜止的條子末端并將該信息傳給拉伸架1。隨即拉伸架1的輸出速度便放慢。
根據本發明的一個優選實施例，輸出速度的減少百分比大體上與所缺少的條子2在供給拉伸架的所有條子2中所占比例相當。在該實施例中，提供了4根條子2，失去一根條子2相當于輸送的所有條子的1/4。拉伸架1的輸出速度的理想減慢量為25％。因此，拉伸架的輸送量占其原定設計量的75％。這一減少了的輸送量一直維持到傳感器41探測到條子2再次出現或是條子2在移動。然后拉伸架1的輸出速度再度提高到原定輸送速度的100％，在本發明的一個優選實施例中，輸出速度加速是在一個延時之后開始的。該延時取決于傳感器41與拉伸架1間的距離。當最接近拉伸架1的傳感器41上發生條子斷裂時，修復后的條子2再次出現在拉伸架1上所需時間是比較短的。這就是說，此種情況下直到拉伸架1的輸出速度再度升高為止的延時要短于斷裂發生在距拉伸架1的傳感器41上時的延時。該延時可以通過計算輸送皮帶4的速度和傳感器41距拉伸架的距離在理論上加以確定。此時，所有的條子2最終又出現在拉伸架1上。
在本實施例中至少提供了4根條子，如果在第一根條子發生斷裂期間又有一根條子2斷了，拉伸架1就要關機。剩下的兩根條子在拉伸架1中不足以適當地混合纖維材料和拉伸。因此落在條筒11中的條子的質量將變劣。因此，完全停止拉伸架1的運輸是更為有利的。如果把4根以上的條子2正常提供給拉伸架1將更為有利，缺少兩根條子時，以一根條子在所有條子中所占比例使拉伸架1的輸出減速。如果正常供給6根條子，這意味著當缺少2根條子2時，拉伸架1的輸出是要比其原定輸出量減少1/3。
當缺少2根或兩根以上的條子時，在每根條子被修復以后拉伸架的輸送量又逐步升高到其滿輸送量。這意味著，如有兩根斷條2，首先修復一根斷條2并提供到輸送皮帶4上，這樣一來，拉伸架1恢復到其輸出量的75％，或許還有一個延時。當第二根斷條2也同樣被修復并提供到輸送皮帶4上時，拉伸架1恢復到其輸出量的100％，或許也有一個延時。因此，拉伸架1的最佳操作是可行的。
在圖2中，描繪了一個梳理機3的儲條器5。條子2被輸送輥51以線圈形式送入儲條器5中。在儲條器5的下面設有一個條子2的抽出口，條子2從該抽出口中引出到傳感器41中，接下來再被送到輸送皮帶4上。在圖2中，在輸送皮帶4上又多設了3根條子2，并沿拉伸架1的方向輸送。傳感器41通過一條數據傳輸線與拉伸架1的控制裝置(未示出)相連。
在儲條器5上安裝有傳感器52和53。一旦儲條器5所儲條子2的高度低于傳感器52距儲條器5底部的距離，該下傳感器52就向梳理機3的控制裝置54發送一個信號。為了避免徹底耗空儲條器5并因此而有可能使條子斷裂，梳理機3的輸出通過控制裝置54而加速。結果，儲條器5的儲存量再度增加，使其有足夠的條子2儲備供拉伸架1作進一步處理。一旦其儲存量達到傳感器53的高度，就有一個信號傳遞給梳理機3的控制裝置54，這樣梳理機3的輸出便減速。已經證實，比梳理的原定輸出量減少10％是比較好的。這會導致輸出速度的急劇下降和條子輸送量的急劇減少。如果在采取這一措施后儲條器5中的條儲量未能減少到傳感器53以下，梳理機就停止輸送。這一安全措施可以避免儲條器5過載并因此進入失控狀態。如果采取了減少條子的措施但儲條器5仍未滿載，梳理機的輸送量就要比其原定輸送量減少1/4。
傳感器52和53的高度最好是這樣設定的，以便梳理機3有足夠的反應時間作出反應，從而避免破壞條子退繞。
在圖3中，描述了傳感器41控制拉伸架的輸出量的過程。每個傳感器41與一個延時器12連接。特別是當斷條被修復以后，由延時器12產生一個延時直到拉伸架1的輸出速度又升高到其滿輸出速度。在一個最佳實施例中，在確定條子斷裂之后由延時器12使輸送速度的減速延遲也是可行的。
傳感器41的信號要經過一個包括一個頻率轉換器13的電子裝置。由該頻率轉移器13轉換送給主驅動器14的頻率，使與輸出羅拉16相連的驅動器14根據指令提高或減慢輸出速度。此外，主驅動器14還與中羅拉17、喂入羅拉18和溝槽羅拉對19連接。一旦需要提高或減慢輸送速度，羅拉16、17、18和19通常放慢速度。在本發明的自調勻整拉伸架1上，在主驅動器14和羅拉17、18和19之間設置了一個變速馬達15。該變速馬達15可以根據在溝槽羅拉對19中測出的條子厚度和在拉伸架1出口處要求的條子2的厚度精確調整條子的牽引。當主馬達14的輸出速度減慢時，上游的羅拉16、17、18和19也放慢其速度。變速馬達15適應這一放慢的輸出速度并對其余的條子進行調整。條子被以比正常的輸出速度更快的速度牽引，以便在拉伸架1的出口處獲得理想的條子厚度和質量。
在另一種這里未示出但本領域技術人員公知的拉伸架結構中，羅擔16、17、18和19各自單獨地或成群地具有自己的驅動裝置。在拉伸架的這樣一種驅動器上，具有延時器12和頻率轉換器13的電子裝置作用在單個的驅動裝置或驅動裝置群上。在這種情況下，輸出速度，即輸出羅拉的驅動減速，而溝槽羅拉19和喂入羅拉18的驅動速度保持不變。結果，平均起來無論缺少條子2與否，條子2的喂入速度均保持不變。
在圖3所示實施例中，當缺少一根條子時主驅動器14比其正常輸出速度減慢25-75％。不用校正措施，條子2將類似地放慢其輸入速度。然而，變速馬達15使其余3根條子的喂入速度加快，以便在拉伸架1的出口處保持理想的條子厚度。由于先前的輸出速度和喂入速度減慢并由于由變速馬達15引起的喂入速度加快，平均而言喂入速度保持與拉伸架1以100％的輸出速度牽引4根條子2時相同的速度不變。
圖4表示出現在拉伸架1上的不同順序的時間圖。在時間T0處，拉伸架1開機。拉伸架連續運行到理想的輸出值。在T1處，達到100％的輸出速度。在T1與T2之間，拉伸架以100％的輸出速度生產條子。在T2處，傳感器41指示一根條子斷裂。這樣在時間T3處拉伸架1的輸出速度減慢到其最大輸出速度的75％。當傳感器41的條子斷裂信號在時間T4處結束后，經過一個到T5的延時輸出速度又加快，在時間T6處又達到100％的輸出速度。在時間T7處，又產生一個新的條子斷裂信號。在時間T8處，拉伸架1又減少到其原定值的75％。在該斷條修復之前，該系統在T9處顯示又有一根條斷裂。這樣，拉伸架1在T10處減速至其輸出速度的0％。在時間T11-T12之間斷條2之一被修復。在T13處，拉伸架重又開機，輸出速度恢復到其原定值的75％(T14)。當第二個斷條信號在T15處也結束時，在經過一個至時間T16的延時后拉伸架又恢復100％的輸出速度(T17)。
圖5中的順序圖表出梳理機3的控制。梳理機3的理想輸出值可以低于或超過10％。在開始生產時，在時間Z0-Z1之間，梳理機加速到其輸出的110％，直到儲條器5上的兩個傳感器52和53發出＂條子出現＂的信號。在時間Z3-Z4之間，梳理機減速至其輸出的90％。一段時間之后，上傳感器53關閉，梳理機加速，在Z5-Z6之間又達到其原定值的100％。在上傳感器53的作用下，梳理機在Z7-Z10之間以其輸出的90-100％進行輸送。只有當下傳感器52在時間Z11處也關閉時，梳理機才又在Z12處加速到其原定輸出速度的110％，并這樣運行直到在時間Z13處上傳感器53再次指示＂條子出現＂。如果上傳感器53在Z14處關閉，即使在達到90％的輸出之前，梳理機3也立即加速到100％的輸出速度(Z15)。當拉伸架出現長時間的故障或長時間停機時，如果上傳感器53顯示仍沒有條子出現，梳理機就立即減速到其輸出速度的20％。直到梳理機停機。
本發明并不局限于所講述的實施例。特別是除圖4和5中所描述的順序以外的順序也是本發明的組成部分。
附圖中編號的含義是1 拉伸架11 條筒12 延時器13 頻率轉換器
14 主馬達15 變速馬達16 輸出羅拉17 中羅拉18 喂入羅拉19 溝槽羅拉2 條子3 梳理機4 輸送皮帶41 傳感器5 儲條器51 輸出羅拉52 下傳感器53 上傳感器54 控制裝置
權利要求
1.在處理多根由梳理機產生的、并被輸送到拉伸架上的條子時操作拉伸架、特別是自調勻整拉伸架的方法，其特征在于，當缺少一根條子時所述拉伸架的輸出速度減慢，而當所缺少的條子又被送到拉伸架上時輸出速度又加快。
2.如權利要求1所述的方法，其特征在于所述輸出速度是在經過相對應的條子再次送達的一個延時后才提高到原有的輸送速度的。
3.如權利要求2所述的方法，其特征在于所述輸送速度提高的延時是按照拉伸架距所缺條子的喂給位置的距離加以控制的。
4.如權利要求1-3中的一項所述的方法，其特征在于拉伸架輸出速度減慢的百分比基本上與缺少的條子在正常情況下所提供給拉伸架的所有條子中所占比例相同。
5.如權利要求1-4中的一項所述的方法，其特征在于當缺少更多的條子時拉伸架停機。
6.如權利要求1-5中的一項所述的方法，其特征在于條子是由沒有條筒的梳理機輸送至拉伸架。
7.如權利要求1-6中的一項所述的方法，其特征在于所述條子被輸送到位于梳理機和拉伸架之間的一個儲條器和/或一個輸送裝置上。
8.如權利要求7所述的方法，其特征在于梳理機的輸出速度作為儲條器儲條量的函數可與理想的輸出速度相差±10％。
9.如權利要求7或8所述的方法，其特征在于當儲條器滿時梳理機的輸出速度放慢。
10.如權利要求9所述的方法，其特征在于當拉伸架的工作出現故障而儲條器仍未儲滿時梳理機的輸出進一步放慢。
11.如權利要求10所述的方法，其特征在于梳理機的輸出被減至理想輸出速度的1/5。
12.如權利要求10或11所述的方法，其特征在于當儲條器滿時梳理機停止輸出。
13.如權利要求7-12中的一項所述的方法，其特征在于當儲條器被耗空時梳理機的輸出速度加快。
14.如權利要求7-13中的一項所述的方法，其特征在于儲條器滿或空是由一個傳感器確定的。
15.如權利要求1-14中的一項所述的方法，其特征在于當所述輸出速度減慢時，進入拉伸架的條子的喂入速度也相對該輸出速度進行調整。
16.如權利要求1-15中的任一項所述的方法，其特征在于所述拉伸架是一個具有一個主驅動裝置和一個變速驅動裝置的自調勻整拉伸架，當缺少一根條子時主驅動裝置減速而變速驅動裝置加速。
17.用于實現權利要求1-16中的一項所述的方法的，具有一個決定輸出速度的驅動裝置、一個具有變速馬達的調節裝置和一個喂條器的自調勻整拉伸架，其特征在于用于監視條條(2)的傳感器(41)被設置在條子喂入區，而且傳感器(41)通過一個電子裝置(12，13)連接在拉伸架(1)的驅動裝置(14)上，以便當缺少一根條子(2)時，拉伸架(1)的輸出速度放慢。
18.如權利要求17所述的拉伸架，其特征在于每根條子(2)各有一個相關的傳感器(41)。
19.如權利要求17或18所述的拉伸架，其特征在于所述電子裝置包括一個頻率轉換器(13)。
20.如權利要求19所述的拉伸架，其特征在于在所述傳感器(41)與頻率轉換器之間設有一個延時器(12)。
21.如權利要求17-20中的一項所述的拉伸架，其特征在于用于輸送條子的輸送皮帶(4)被設置在拉伸架(1)的上游。
22.如權利要求21所述的拉伸架，其特征在于傳感器(41)被設置在條子被送到輸送皮帶(4)上的地方。
23.如權利要求17-22中的一項所述的拉伸架。其特征在于條子(2)可以從沒有條筒的梳理機(3)上直接輸送到拉伸架(1)。
24.如權利要求23所述的拉伸架，其特征在于在所述拉伸架(1)與梳理機(3)之間設置一個儲條器(5)。
25.如權利要求24所述的拉伸架，其特征在于在儲條器(5)上設置用于確定該儲條器的滿卷程度的傳感器(52，53)。
26.如權利要求25所述的拉伸架，其特征在于傳感器(52，53)連接到控制裝置(54)上，以便控制梳理機(3)的輸出速度。
27.如權利要求17-26中的一項所述的拉伸架，其特征在于當缺少一根條子且輸出速度減慢時，所述變速馬達加快其余條子的喂入速度。
全文摘要
在一種拉伸架(1)的操作方法中，處理多條在梳理機(3)上生產出的并被輸送到拉伸架(1)的條子(2)。當缺少一根條子(2)時拉伸架(1)的輸送速度放慢。當所缺少的條子又被輸送到拉伸架(1)上時輸送速度再次加快。一種自調勻整拉伸架(1)，它具有一個用于決定輸送速度的驅動器(14)，一個具有高速馬達(15)的調節裝置，以及一個喂條器(4)。一個用于監視條子(2)的傳感器(41)被設置在條子喂入區域。傳感器(41)通過電子裝置(12、13)與拉伸架(1)的驅動裝置(1)相連接，當少一根條子(2)時，拉伸架(1)的輸送速度放慢。
文檔編號D01G31/00GK1127310SQ9511503
公開日1996年7月24日 申請日期1995年7月12日 優先權日1994年7月12日
發明者M·斯特羅貝爾, D·維爾納, K·德席爾瓦, W·耶格 申請人:里特因戈爾斯塔特紡紗機械制造有限公司