專利名稱：一種用于皮革浸酸工序的新型助劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種制革生產用的新型助劑領域，更具體地說，本發明涉及一種用于皮革浸酸工序的新型助劑，及這種新型助劑的用法。
背景技術：
皮革浸酸浸酸工序是一個較為重要的工序，皮革經過浸灰脫灰等工序，使得生皮內纖維得到舒展，提供了鞣制的前提條件，但是前工序可能存在脫灰不凈，纖維得不到充分舒展的問題，若不經過浸酸工序，可能存在鞣制的成革得革率變小，皮革鈣鎂離子高而發硬等問題，成革質量檔次都大大下降。
制革中浸酸pH均在3.2以下，此時pH低于裸皮的等電點，極易產生酸膨脹。在現行的工藝中，通常采用12% 14%(按原皮重計)的食鹽來抑制浸酸過程及在鉻鞣過程中可能引起的酸膨脹。這又增加了制革污水中的鹽和鉻污染，不符合當前環保制革清潔化生產的宗旨，據統計，浸酸過程中產生的中性鹽，可占制革污水中中性鹽的30% 40%。減少或消除浸酸鉻鞣工序的鹽污染和鉻污染是現階段實現皮革清潔化生產的一個重要環節。在對現有工藝改動不大，不影響傳統藍濕革性能的情況下在浸酸鉻鞣工序通過助劑來減少或消除鹽和鉻的污染，一直是許多制革科技工作者研究的一個方向。

發明內容
本發明的目的是提供一種用于皮革浸酸工序的新型助劑，以解決現有技術中存在的上述問題，本發明的這種浸酸助劑性能好，在浸酸過程中使用，能提高鉻的吸收，減少鉻粉的使用，減少污染，并能提高得革率和抗張強度等，可避免高度的機械作用對皮面的損傷，提高成革粒面的堅實性、細致性和柔軟性。
本發明的用于藍皮回濕的新型助劑按重量百分比由以下組分組成
(a) 有機酸類化合物 50% 70%
(b) 脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性劑 0% 20%(C)烷基苯磺酸鹽表面活性劑 5% 10%(d)鈣鎂離子螯合物 0% 20%
本發明之助劑根據浸酸過程的特點，合理的搭配各種原料，有效的發揮各種原料之性能。有機酸類化合物主要選用二元有機羧酸，其作用是提供低pH值，可避免高度機械作用對皮面的損傷，而本身含有的羧基，在浸酸過程中與膠原纖維中的氨基結合，并且二元羧酸適中的鏈長與膠原纖維結合后還有效的協助皮革內纖維的疏散擴張，使得革率提高。同時又增加了鉻在革內的交聯點，起到預鞣作用。在隨后的鉻鞣過程中與鉻鞣劑中的三價鉻有較強的結合能力，能有效的將鉻固定于皮革內，提高了鉻的吸收，不易洗去。因而可以減少鉻鞣劑的使用，并且避免了鉻從皮革中的流失而影響成革質量并排放大量含鉻污水，污染環境。同時因為提高了鉻的吸收，增強了鞣制作用，而使成革的抗張強度等有所提高。
鈣鎂離子螯合物及有機羧酸的羧基對鈣鎂離子都有很好的螯合作用，可以螯合化料浴液及皮樣中前工序未除凈的鈣鎂離子，使皮革柔軟且粒面細致，手感柔順舒暢。
非離子和陰離子表面活性劑的搭配使用能保證良好的滲透性，加快浸酸速度，協助浴液中各種化料的吸收，幫助皮革膠原纖維之間充分分散舒展，使得成革的得革率得到了一定的提高。同時使得浸酸皮在隨后鉻鞣過程中進一步左右，鞣制后獲得的藍皮的柔軟度、粒面平細度、粒紋清晰度和抗張強度都有所提高。
具體實施例方式
下面結合這種新型助劑所含的成份及使用方法通過實施例對本發明進一步說明。
實施例l
一種用于皮革浸酸工序的新型助劑，其成份組成為戊二酸60%，平平加
0-15 10%，十二垸基苯磺酸鈉10%，偏聚磷酸鈉20%，研磨粉碎后充分混合。按以下工藝對浸硝皮進行浸酸工序，并與不使用浸酸助劑進行試驗對比。
所加材料用量以豬皮浸硝里革的質量為基礎浸硝皮稱重1.8mm±0.2mm (雙層)
水洗軟化
蒸餾水蒸餾水Na2C03軟化酶SONH4C1脫脂劑FB
300%100%
0.5+0.6%
2.0%
0.5%
0.5%
常溫35 °C10'
悶水洗一次
pH7.5-8.0
轉60'停30'轉90'停30'再轉60'后水洗
選取50張皮，里面向上，從后臀部往前將皮剪丌左右一致，面積相同的兩片皮，并分別以R1， Ll; R2， L2......R50， L50分別做記號，左邊半片皮加入1#轉鼓，
右邊半片皮加入2#轉鼓，加入浸酸助劑進行對比試驗，其中，1#轉鼓不加浸酸助劑，2#轉鼓加浸酸助劑
蒸餾水 100% 20 °C
15'
1#轉鼓pH2.8士2弁轉鼓pH3.0士30'120'30'
食鹽 10%H2S04 (20:1) 1.0%(2#轉鼓加入H2S04 30分鐘后加入1.0%浸酸助齊廿)鉻粉 4.0%鉻粉 6.0%甲酸鈉 1.0%小蘇打 1.3%
4X15'+60'l存轉鼓pH4.0土， 2弁轉鼓pH3.9土加熱水 100% 內溫4(TC 120'停鼓
水洗出鼓后，所得藍濕皮同張皮的左半片皮與右半片皮進行面積對比，并通過手感，廢水總硬度等指標進一步評價。結果如下
1、 通過測量面積，加入浸酸助劑后，平均增尺0.5%。
2、 加入浸酸助劑后，皮革粒面更潔凈、清晰、細致。
3、 鉻的吸收率更好，廢液更清。
4、 從浸酸皮中進一步脫脂和鈣鎂離子，使皮革更柔軟，細致度更好。加入浸酸助劑后，其廢液中硬度為10.44mg/L，而未加浸酸助劑，廢液中硬度為6.62mg/L。
權利要求
1.一種用于皮革浸酸工序的新型助劑，其特征是以固體粉狀存在，且所含成份如下(a)有機酸類化合物50％～70％(b)脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性劑0％～20％(c)烷基苯磺酸鹽表面活性劑5％～10％(d)鈣鎂離子螯合物0％～20％。
2. 按照權利要求1所述的成份，其中(a)至少是下列中之一戊二酸、己 二酸、辛二酸、混酸。
3. 按照權利要求1所述的成份，其中(b)至少是下列中之一平平加0-15、平平加0-20。
4. 按照權利要求1所述的成份，其中(C)為十二烷基苯磺酸鈉。
5. 按照權利要求1所述的成份，其中(d)至少是下列中之一三聚磷酸鈉、 磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、正磷酸鈉、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉。
6. —種用于皮革浸酸工序的新型助劑，它主要由權利要求1中所述的成份 組成，其中每種成份的存在量用質量百分數表示，其數值等于每100份中該成份的份數。
7. —種用于皮革浸酸工序的新型助劑及其使用方法，尤其適用于前工序脫 灰未凈，它包括所說的藍皮與權利要求中所述新型助劑相接觸。這種接觸方式就 是把皮樣浸入到含有新型助劑的浴液中，或與其他制革化工材料一起使用，其用 量為皮重的0.5%到1%。其他條件如溫度、機器轉速等可與制革廠的正常條件相 同。
全文摘要
本發明提供了一種用于皮革浸酸工序的新型助劑，及這種新型助劑的用法。此助劑中含有有機酸類化合物、脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性劑、烷基苯磺酸鹽表面活性劑及鈣鎂離子螯合物。此助劑用于制革工業的浸酸工序，能有效的提高鉻的吸收，減少鉻粉的使用，同時具有提高皮革得革率及抗張強度之功效。在低pH值中可避免高度的機械作用對皮面的損傷，還可提高皮革粒面的堅實性、細致性和柔軟性。尤其是對前工序脫灰未凈之皮樣作用明顯。
文檔編號C14C1/00GK101643798SQ20091001461
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月3日 優先權日2009年3月3日
發明者馮練享, 曲樹光, 白清泉 申請人:齊河力厚化工有限公司