一種木板封邊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種木板封邊機。
【背景技術】
[0002]封邊機是木工機械當中的一種，封邊機屬實木機械類，封邊機顧名思義就是用來封邊用的，不過把封邊的程序高度自動化的，能完成直面式異形封邊中的輸送一一涂膠一一切斷一一前后齊頭一一上下修邊一一上下精修邊一一上下刮邊一一拋光等諸多工序。
[0003]涂膠封邊:通過特殊的結構，使封邊板材和封邊材料雙面涂膠均勻，保證粘合力更加牢固。
[0004]齊頭:通過精密的直線導軌運動，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機快速切削結構，保證切斷面平整光滑。
[0005]精修:均采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機結構，保證修邊的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料。精修刀為R形刀。主要用于板式家具的PVC、亞克力封邊條，以0.8mm厚以上的封邊條為佳。
[0006]刮邊:用于消除修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，使板材上下部分更加光滑整潔。
[0007]拋光:用棉質拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端面更加光滑。
[0008]現有封邊機的功能單一，結構簡單，安裝不方便。
【發明內容】
[0009]本發明所要解決的技術問題是提供一種木板封邊機，解決現有技術的不足。
[0010]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:一種木板封邊機，其包括送料帶、防塵箱、前置機構、齊邊機構、粗修機構、精修機構、刮邊機構、拋光機構；所述前置機構、拋光機構和防塵箱并排設置在所述送料帶的一側，并且所述送料帶橫穿所述前置機構、拋光機構和防塵箱；所述防塵箱設置在所述前置機構與所述拋光機構之間；所述齊邊機構、粗修機構、精修機構、刮邊機構并排設置在所述防塵箱內，且所述齊邊機構設置在所述防塵箱內靠近所述前置機構的一端，所述刮邊機構設置在所述防塵箱內靠近所述拋光機構的一端。
[0011]本發明的有益效果是:本發明結構簡單，操作方便，能夠一次成型。只需要一次修剪即可，提高了效率，并且沒有膠帶的浪費，使得生產成本得到降低。
【附圖說明】
[0012]圖1、圖2、圖3、圖4為本發明的結構示意圖；
[0013]圖5-1、圖5-2為前置機構40的結構示意圖；
[0014]圖6-1、圖6-2、圖6-3為齊邊機構5的結構示意圖；
[0015]圖7-1、圖7-2、圖7-3、圖7_4為粗修機構6的結構示意圖；
[0016]圖8-1、圖8-2、圖8-3、圖8-4為精修機構7的結構示意圖；
[0017]圖9-1、圖9-2、圖9-3、圖9-4為刮邊機構8的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0019]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種木板封邊機，其包括送料帶20、防塵箱10、前置機構40、齊邊機構5、粗修機構6、精修機構7、刮邊機構8、拋光機構9 ;前置機構40、拋光機構9和防塵箱10并排設置在送料帶20的一側，并且送料帶20橫穿前置機構40、拋光機構9和防塵箱10 ;防塵箱10設置在前置機構40與拋光機構9之間；齊邊機構5、粗修機構6、精修機構7、刮邊機構8并排設置在防塵箱10內，且齊邊機構5設置在防塵箱10內靠近前置機構40的一端，刮邊機構8設置在防塵箱10內靠近拋光機構9的一端。
[0020]進一步:送料帶20的另一側設有方便支撐木板的炮筒機構50。
[0021]如圖5-1、圖5-2所示，前置機構40包括前置機架、送料機構、用于裁剪邊帶的裁剪機構、用于將邊帶壓緊在木板上的壓緊機構；送料機構、裁剪機構、壓緊機構均設置在前置機架上，裁剪機構設置于送料機構與壓緊機構之間；送料機構包括喂料板1.1、壓板1.2、主動滾輪1.3、從動滾輪1.4 ;喂料板1.1通過螺栓固定在前置機架上，喂料板1.1為L型鋼板；壓板1.2靠近喂料板1.1的一端面緊壓喂料板1.1，壓板1.2通過彈簧轉軸與前置機架轉動連接；主動滾輪1.3和從動滾輪1.4設置于喂料板1.1的尾端；主動滾輪1.3的側邊設有與驅動電機相連接連接軸1.5。
[0022]進一步:裁剪機構包括剪切刀具2.1和推動剪切刀具2.1移動的伸縮氣缸2.2 ;伸縮氣缸2.2的固定端與前置機架固定連接；剪切刀具2.1設置在伸縮氣缸2.2的活動端上。
[0023]進一步:壓緊機構包括大壓輪3.1、第一小壓輪3.2、第二小壓輪3.3、第三小壓輪
3.4 ;大壓輪3.1與前置機架轉動連接，且大壓輪3.1的下端設有用于驅動大壓輪3.1轉動的驅動機構；第一小壓輪3.2、第二小壓輪3.3、第三小壓輪3.4并排設置在前置機架上，第二小壓輪3.3設置在第一小壓輪3.2與第三小壓輪3.4之間。
[0024]大壓輪3.1其要起到導向作用，方便邊帶與木板邊沿相連接；第一小壓輪3.2、第二小壓輪3.3、第三小壓輪3.4主要的作用從不同方位壓緊邊帶。
[0025]進一步:前置機架包括送料臺01和用于方便移動壓緊機構的活動臺02，活動臺02設置于送料臺01的一側；這樣設計方便安裝和運輸。送料機構和裁剪機構設置于送料臺01上，壓緊機構設置于活動臺02上。
[0026]進一步:活動臺02包括燕尾座02.1、燕尾滑板02.2 ;燕尾滑板02.2設置于燕尾座
02.1的上方，且燕尾滑板02.2與燕尾座02.1之間通過微調機構連接；大壓輪3.1、第一小壓輪3.2、第二小壓輪3.3、第三小壓輪3.4均設置在燕尾滑板02.2上。這樣設計方便對壓緊機構進行微調。
[0027]進一步:燕尾滑板02.2上設有用于將第一小壓輪3.2壓向木板的第一氣缸4.1 ;燕尾滑板02.2上設有用于將第二小壓輪3.3壓向木板的第二氣缸4.2 ;燕尾滑板02.2上設有用于將第三小壓輪3.4壓向木板的第三氣缸4.3。這樣增強了第一小壓輪3.2、第二小壓輪3.3、第三小壓輪3.4活動性，同時有利于壓緊邊帶。
[0028]進一步:第一小壓輪3.2為錐臺結構，第二小壓輪3.3為倒錐臺結構，第三小壓輪
3.4為圓柱結構。
[0029]進一步:前置機架上設有用于給木板邊沿涂膠的涂膠箱，具體涂膠箱設置在送料臺01中。
[0030]進一步:送料臺01上還可以設置載物臺30。
[0031]如圖6-1、圖6-2、圖6-3所示，齊邊機構5包括齊頭底座5.1、導軌固定板5.2、直線導軌5.3、上滑塊5.4、下滑塊5.5、上切割機5.6、下切割機5.7、第一伸縮氣缸5.8、第二伸縮氣缸5.9 ;導軌固定板5.2設置于齊頭底座5.1的上方，直線導軌5.3設置在導軌固定板
5.2遠離齊頭底座5.1的一側，且直線導軌5.3傾斜設置在導軌固定板5.2上；上滑塊5.4與下滑塊5.5均嵌套在直線導軌5.3，上滑塊5.4設置在下滑塊5.5的上方，且上滑塊5.4與下滑塊5.5能夠在直線導軌5.3所在的方向上滑動；上滑塊5.4與導軌固定板5.2之間通過第一伸縮氣缸5.8相連接，下滑塊5.5與導軌固定板5.2之間通過第二伸縮氣缸5.9相連接；第一伸縮氣缸5.8與第二伸縮氣缸5.9分別設置在直線導軌5.3的兩側；上切割機
5.6設置在上滑塊5.4上，下切割機5.7設置在下滑塊5.5上。
[0032]工作過程中，第一伸縮氣缸5.8主要起到的作用是拉伸上切割機5.6 ;第二伸縮氣缸5.9主要起到的作用是拉伸下切割機5.7。
[0033]進一步:上切割機5.6遠離導軌固定板5.2的一側設有上滑輪定位座5.10，上滑輪定位座5.10的下端設有多個滑輪。這樣設計方便木板從上切割機5.6的下方滑過。
[0034]進一步:下切割機5.7遠離導軌固定板5.2的一側設有下滑輪定位座5.11，下滑輪定位座5.11的上端設有多個滑輪。這樣設計方便木板從下切割機5.7的上方滑過。
[0035]進一步:導軌固定板5.2的下端設有對下切割機5.7起減震作用的下橡膠支柱
5.12。進一步:上切割機5.6的上端設有對上切割機5.6起減震作用的上橡膠支柱5.13。
[0036]如圖7-1、圖7-2、圖7-3、圖7_4所示，粗修機構6包括粗修機架6.1、設置在粗修機架6.1上的上修邊單元6.2和下修邊單元6.3 ;粗修機架6.1包括底座6.11、立板6.12、立柱6.13、橫板6.14、拉桿6.15 ;底座6.11的一側與橫板6.14的一側之間通過立板6.12相連接，底座6.11與橫板6.14之間通過兩根立柱6.13支撐連接；下修邊單元6.3與兩根立柱6.13滑動連接，下修邊單元6.3與底座6.11之間設有減震彈簧6.4 ;上修邊單元6.2與兩根立柱6.13滑動連接，且上修邊單元6.2與拉桿6.15之間通過吊架彈簧連接6.5 ;上修邊單元6.2設置下修邊單元6.3的上方，且上修邊單元6.2與下修邊單元6.3分別設置于立板6.12的兩側。
[0037]進一步:上修邊單元6.2包括上滑塊6.21、左滑塊6.22、上電機6.23、上粗修刀片6.24 ;如圖4所示，上粗修刀片6.24上的刀刃為直線型刀刃。上滑塊6.21套在兩根立柱6.13上，且與兩根立柱6.13滑動連接；上滑塊6.21與拉桿6.15之間通過吊