專利名稱：鋼琴肋木仿型銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于木器機械加工領域，特別是加工鋼琴上所用的肋木的仿型銑床以往的加工方法是用鋼絲鋸加工出肋木的雛形坯塊，然后人工放入胎具，再靠垂直旋轉的銑刀銑成所需形狀要求的肋木，這樣的肋木往往批量生產時，精度不同，光潔度不一，影響了鋼琴制作的質量和感觀效果。現在西德、日本等國雖有專用設備，也都是單件加工，不但工效低，而且成本較高。
本實用新型的目的在于批量裝夾加工，提高工效，降低成本，減輕工人的勞動強度，易于操作，增強感觀效果，提高加工質量。
本實用新型是這樣實現的由電機、傳送帶及輪、軸、銑刀、箱體座組成，在工進與快退中，支承銑刀和主軸的框架式搖臂機構繞定軸與模體作同步運動，并且由一個輔助電機帶動的工進帶輪與快退帶輪相互可自鎖，不能同時轉動，避免了進退矛盾，減輕了銑床的自身重量，而這種工進與快退動作又是以一個絲杠帶動工作臺來完成的。
本實用新型的優點是結構簡單，仿形準確，裝夾迅速，銑削穩定，噪聲小，一次可完成數個工件的加工。
本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是鋼琴肋木仿型銑床局部剖面的主視圖。
圖2是鋼琴肋木仿型銑床的側視剖面圖。
下面結合
圖1和圖2對實施例加以描述接通電源后，固定在定軸8上的主電機1工作時，經電機輸出軸帶動皮帶輪2旋轉，通過皮帶將動力傳遞到主軸3，在其主軸上安置有軸承和潤滑件及軸套，另一端固定銑刀5進行銑削加工。工作臺13上的夾具10、12內并排放入數個加工件11。整個主軸3由搖臂框架4支承，該框架與定軸8處的軸承外圈的轉動套筒18相連成一體而組成框架式搖臂機構，該機構既可沿模塊6運動又可繞定軸8轉動，同時具有張緊帶輪2穩定傳動力的作用。實現工進和快退的機構由輔助電機15和兩對皮帶輪16、17與固定在工作臺下方的絲杠14組成，這種皮帶傳動機構簡單、安全可靠、而且噪聲很小。輔助電機15工作時帶動工進帶輪16轉動，而使絲杠14運動，從而推進工作臺13沿兩側滑套19內的導軌光杠7運行。此時，快退帶輪17打滑，不影響工進帶輪16的轉動。由于工作臺的推進使銑刀5邊銑削工件邊沿與成形后工件形狀相同的模塊6運動，即仿形銑削，而且一次銑削數個工件。當加工完畢，使輔助電機15反轉而帶動快退帶輪17轉動，此時，工進帶輪16打滑，工作臺13快速退回，卸下加工成形的工件，即完成了整個加工過程。
在工作臺13上夾具10將數個工件11徑向夾緊，同時另一夾具12也給予工件徑向夾緊及壓緊，以確保工件在加工過程中不移動和跳動。
在工作臺13下方兩側固定有四個滑套19，其內鑲有聚四氟乙烯軟帶，以減小與導軌光杠7的摩擦，且可不必加潤滑劑。
床身9為一封閉箱體結構，由鋼板焊接而成，結構簡單，牢固可靠。兩端形成兩個柜子，以供安裝電氣設備和放置工具之用。
權利要求1.由電機(1)、皮帶輪(2)、主軸(3)、定軸(8)、銑刀(5)、箱體座(9)組成的鋼琴肋木仿型銑床，其特征是有繞定軸(8)與模塊(6)作同步運動的支承銑刀(5)和主軸(3)的框架式搖臂機構；有一個輔助電機(15)帶動著相互自鎖且不能同時轉動的工進帶輪(16)及快退帶輪(17)；有帶動工作臺(13)完成工進與快退動作的一個絲杠(14)。
2.根據權利要求1所述仿型銑床，其特征是所述的框架式搖臂機構由定軸(8)處的軸承外圈的轉動套筒(18)與支承主軸(3)的搖臂框架(4)連成一體所組成。
3.根據權利要求1所述的仿型銑床，其特征是工作臺(13)下方兩側固定有可沿導軌光杠(7)運行的滑套(19)，其內鑲有聚四氟乙烯軟帶。
專利摘要本實用新型提供了新的鋼琴肋木的機械加工仿型銑床，該仿型銑床通過一個電機帶動工進和快退工序，一次可加工數個工件，并且由支承銑刀和主軸的框架式搖臂機構繞定軸與模塊作同步運動，這種框架式搖臂機構還可起到張緊帶軸，保護銑刀及主軸的作用。結構簡單，仿型準確，降低了成本，提高了工效和質量，達到了批量生產鋼琴肋木的良好效果。
文檔編號B27C5/00GK2057886SQ8921736
公開日1990年6月6日 申請日期1989年10月4日 優先權日1989年10月4日
發明者張可 申請人:北京朝陽區中原機械設備技術開發部