專利名稱：石化裝置的化學清洗方法
技術領域：
本發明方法適用于石油化學裝置里各種熱交換器的清洗，尤其是石化裝置的熱交換器在線清洗。
二.
背景技術：
石油化學化工裝置里配置了大量的熱交換器，這些熱交換器在使用一段時間后，其傳熱表面會積垢，導致熱交換器的傳熱性能下降，使整個裝置的能耗上升。
為了清除煉油廠的熱交換器傳熱表面的垢，一般的方法是在裝置停工后，將熱交換器抽出，用高壓水清洗傳熱表面的垢層后在將熱交換器復原。如中國專利申請00811453用高壓射流清洗方法來清洗載熱體，特別是涉及一種清洗燃燒室加熱面的噴水槍。對換熱器的內壁清洗常用的用水作為清洗母液，向水中加入水溶性化學清洗劑，對熱交換器進行水循環清洗。如采用以上清洗方法，熱交換器清洗使用的水須進行廢水處理。另外，用水作為清洗母液，受沸點的限制(＜100度)，清洗溫度不高，清洗效果不高，熱交換器的腐蝕速度也將加速。
中國專利申請02132314還涉及一種使用干冰的清洗方法，尤其是燃油加熱爐對流室爐管干冰清洗方法。其步驟是在對流室側面爐墻開設人孔；在每一段層之間鋪上用于收集灰垢的物件；接駁干冰清洗系統，根據清洗目標物的污垢情況調節干冰清洗裝冰量和壓縮空氣；使用干冰噴槍從爐頂第一段管排對爐管頂面及兩側進行噴射清洗，并清灰；依此類推對下段管排爐管進行噴射清洗，并清灰。利用干冰清洗原理對燃油加熱爐對流室爐管進行清洗，但無法對內壁進行清洗。此方法也不是用于專門對石油化工裝置中的加熱器進行清洗。
三.
發明內容
本發明的目的是提供一種清洗能力強，效率高，不產生廢水，不腐蝕設備材質，成本價格低廉的熱交換器在線清洗方法。尤其是用于石油化工裝置里各種熱交換器的清洗，并可能用于整個裝置的熱交換器在線清洗本發明的技術解決方案是在石化裝置的停工過程中，向石化裝置尤其是換熱裝置內導入油溶劑作為清洗母液，然后向循環油溶劑里添加化學清洗劑，對熱交換器進行油循環清洗。將清洗母液和清洗劑加熱到60-180℃，尤其是105-150℃，把熱交換器傳熱表面上的垢溶解除去。向循環油中添加油溶性化學清洗劑的量為1~20體積比％，進行6-20小時的溶解浸泡循環清洗，使熱交換器表面上的垢除去。
本發明所述的清洗的油溶劑可以與原油混合，因此清洗后的油溶劑可以與原油混合，進行回煉而利用。讓其循環。
清洗母液可以采用石化裝置里的輕柴油(LGO)、催化輕柴油(LCO)、碳九、煤油和汽油、石腦油、石油醚或其他具有一定芳烴含量的輕質油，即采用甲苯、二甲苯等油溶劑。
油溶性化學清洗劑是植物精油、有機酸酯、界面活性劑的混合物。化學清洗劑的添加量為系統內清洗母液量的1~20％(體積比)。如添加量高，相應進行溶解浸泡循環清洗的時間就較短，6-8小時即可，否則時間長至15-20小時，使熱交換器表面上的垢除去。
植物精油為從柑橘果橘子皮中提煉出的油分檸檬油精(Limonene)、其誘導體(檸檬醛)或其他植物油精(橡膠油，松樹油)。
有機酸酯可以采用菜油酸酯和大豆油酸酯有機酸酯為酒石酸酯、菜油酸酯或大豆油酸酯。界面活性劑為十六烷基二苯基醚單璜酸鹽、多羥基脂肪酰胺表面活性劑、斯盤或吐溫。為取得更好的清洗效果，可以添加EDTA絡合劑。
本發明的特點是清洗溫度可以在120℃以上，清洗能力強，清洗效果好，清洗效率高，熱交換器經上述方法清洗后，其傳熱性能恢復，裝置能耗下降。同時，不使用水，可減少設備腐蝕，不需要廢水處理，而廢液可以與原油混合回煉而利用，成本低。可以進行熱交換器在線清洗。尤其是用于石油化工裝置里各種熱交換器的清洗，并可能用于整個裝置的熱交換器在線清洗。
具體實施例方式
根據石化裝置內熱交換器的實際配置情況，可以采用以下兩種清洗方式。
1.整個裝置內熱交換器清洗法在裝置的停工過程中，首先向裝置內導入清洗母液，采用裝置自身的循環泵使母液循環，用裝置自身的加熱爐將母液加熱到60-180℃，尤其是105-150℃。然后向循環清洗母液里添加化學清洗劑，把熱交換器傳熱表面上的垢溶解除去。向循環油中添加1~20％體積比油溶性化學清洗劑，進行6-20小時的溶解浸泡循環清洗，使熱交換器表面上的垢除去。清洗后的液體與原油混合后，回煉再利用。添加量多則溶解浸泡循環清洗的時間短，反之則時間長一些。
2.裝置內熱交換器輪流清洗法當裝置內熱交換器是并列配置時，可以輪流將其中一列隔離，對隔離的熱交換器分別進行清洗。清洗的方法同上述實施例，向循環油中添加1~20％油溶性化學清洗劑，進行6-20小時的循環清洗，使熱交換器表面上的垢除去。采用此方法，裝置可以連續生產，但是必須設置零時設備對清洗液進行加熱以及循環。
3.清洗母液采用石化裝置里的輕柴油(LGO)、催化輕柴油(LCO)、碳九、煤油和汽油、石腦油、石油醚或甲苯、二甲苯等油溶劑。選擇其中的一種或二種混合沒有顯著差別。
權利要求
1.一種石化裝置的化學清洗方法，其特征是采用油溶劑清洗母液和油溶性化學清洗劑的混合物對石化裝置里的熱交換器進行清洗，加溫到加熱到60-180℃，進行6-20小時的溶解浸泡循環清洗，使熱交換器表面上的垢除去。
2.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是向油溶劑循環油中添加油溶性化學清洗劑的量為1～20體積比％。
3.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是清洗母液采用石化裝置里的輕柴油LGO、催化輕柴油LCO、碳九、煤油和汽油、石腦油、石油醚或甲苯、二甲苯等油溶劑。
4.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是油溶性化學清洗劑是植物精油、有機酸酯與界面活性劑的混合物，植物精油為從柑橘果皮中提煉出的檸檬油精、檸檬醛或橡膠油，松樹油植物油精。
5.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是有機酸酯為酒石酸酯、菜油酸酯或大豆油酸酯；界面活性劑為十六烷基二苯基醚單璜酸鹽、多羥基脂肪酰胺表面活性劑、斯盤或吐溫。
6.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是可以添加EDTA絡合劑，添加量為化學清洗劑的1-3體積比％。
7.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是在裝置的停工過程中，首先向裝置內導入油溶劑作為清洗母液，利用裝置自身的泵將油溶劑循環，利用裝置自身的加熱爐使油溶劑加熱。然后向循環油中添加1~20％油溶性化學清洗劑，進行6-20小時的循環清洗，使熱交換器表面上的垢除去。
8.由權利要求1所述的石化裝置的化學清洗方法，其特征是對并列配置的熱交換器輪流進行在線清洗，采用臨時泵將油溶劑循環，臨時加熱器將油溶劑加熱；然后向循環油溶劑中添加1～20％的化學清洗劑，進行6-20小時的油溶劑循環清洗，使熱交換器表面上的垢除去。
全文摘要
一種石化裝置的熱交換器清洗方法，使用催化柴油、輕柴油等作為清洗母液，向清洗母液里添加1～20％油溶性化學清洗劑，加溫到加熱到60－180℃，通過6～20小時油溶劑循環，將熱交換器傳熱表面的垢除去。而清洗后的油溶劑可以與原油混合回煉而利用。本發明清洗溫度可以在120℃以上，清洗能力強，清洗效果好，清洗效率高，熱交換器經上述方法清洗后，其傳熱性能恢復，裝置能耗下降。同時，不使用水，可減少設備腐蝕，不需要廢水處理，可以進行熱交換器在線清洗。
文檔編號B08B3/08GK1597151SQ20041004172
公開日2005年3月23日 申請日期2004年8月18日 優先權日2004年8月18日
發明者曹放, 許桂清 申請人:江蘇天鵬石化特種工程有限公司