專利名稱：一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割皮革的工具，特別是指一種便于切割后加工制鞋皮革的工具。
背景技術：
經過改革開放30年的努力，中國鞋機完成了覆蓋制鞋全行業(包括制鞋、鞋楦、鞋底，、鞋跟、鞋材等)的基礎制鞋設備的生產，整體來講，達到了世界中等水平，而世界的鞋業銷售市場，漸漸趨向于個性化，對鞋及未來提出了信息化，自動化，精益化的要求。鞋機行業作為制鞋行業關聯最為緊密的行業之一。不但受廣大制鞋企業法杖的影響，更從很大程度上制約著制鞋企業的發展。隨著技術的創新、網絡的發展，以及全球化的形成，大眾經濟很快被顧客經濟所取代。因此，企業必須面對不斷滿消費者的現實和潛在需求的事實，包括顧 客的品牌體驗、交易速度、便利性需求、專業化程度、定制能力等等。所有的消費需求變化，勢必改變消費終端，消費終端的改變，致使品牌營銷渠道的變化，進而改變企業的整體商業模式。發展至今，鞋業的制造特別是關于制鞋皮革切割后，對皮革的加工和精細處理方面，還有著較大程度的欠缺，一般都是先獲得皮革的樣本，通過描繪到皮革上，再經過人工或者機器的裁剪或者通過固定的切割皮革的刀具切割，從而獲得所需式樣的皮革產品，在對在對這種方法所得皮革產品進行加工和精細處理時，會因為切割或者裁減獲得的皮革產品邊緣過于平整，而不易對皮革進行折邊，整形等方面的處理，加大了加工皮革的失誤率和加工的難度效果，不利于工人作業，從而增加了制造鞋子的成本，不利于鞋業的發展。

實用新型內容本實用新型所要解決的問題是提供能一種能夠便于切割后加工制鞋皮革的刀具結構，使原本的切割好的皮革在后期加工過程中對皮革進行折邊或者整形等方面處理難度大大降低，降低了工人的作業難度，減小了加工皮革的失誤率，從而提高鞋子的生產效率，節約了作業時間。一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于包括由金屬片構成封閉的截面為幾何形狀的刀體，刀體一側為受壓面，另一側為切割面，刀體內側至少有兩個突起結構，突起結構沿切割面側分布。制鞋工藝過程中，較為重要的一個環節就是皮料的加工與定型，該環節制成一定樣式的皮革影響到后期鞋子的加工和制作。刀體有突起結構的一側用于切割皮革，為切割面，另一側較寬，用于承受壓力，為受壓面。壓面受到壓力，將壓力作用到切割面與刀體內側分布于切割面的突起結構，切割面及突起結構較為鋒利，作用于需要切割的皮革，突起結構會切割皮革，從而是皮革邊緣有細小碎邊，便于所切割皮革后期的加工和處理。刀體是由金屬片構成，當刀體在受到壓力時，不會輕易變形，能夠使用較為長久的時間。上述的用于后期制鞋加工的皮革切割工具，所述相鄰兩個突起結構間的距離為1-2厘米，由于要利用突起結構，將制鞋皮革邊緣切割成碎邊，故兩個突起間的距離不能太大，過大不利于切割好的制鞋皮革的后續加工。利用突起結構將制鞋皮革邊緣切成碎邊，在折邊和整形等過程中，可直接將碎邊，折起整形等，不會對皮革造成拉升或變形。上述的便于切割后加工制鞋皮革的刀具結構，所述突起結構為棱柱形。一般情況突起結構的長度不會很長，只有I到I. 5厘米左右，只需要在所需制鞋皮革樣式上，切割形成較短的碎邊，碎邊太大了，不僅浪費材料，從而影響到制鞋皮革的切割。故用于所述突起結構多為小棱柱，分布于切割面一側。如果需要碎邊較多，可多在刀體切割面一側設置多個突起結構，在切割時會形成多個碎邊。上述的用于后期制鞋加工的皮革切割工具，所述突起結構一般位于刀體有彎曲的部分。一般切割制鞋皮革，后期的加工，會將皮革彎曲，故將切割時，需要形成碎邊的地方，多為彎曲的地方。再將制鞋皮革彎曲，折邊的過程中，會對皮革有個拉升的作用，對皮革的壽命，及工作難度，都有較大不利，故在在刀體的彎曲部分，設置有突起結構，在切割時，在皮革彎曲部分有碎邊，利于皮革的折邊、彎曲、整形等工藝流程。在彎曲，或者對皮革拉伸較大的地方，會多設置些突起結構，增大碎邊數目，起到保護皮革，和降低工作難度的作用。上 述說明的是一般情況，具體設置突起的方案結構，要根據實際所需要的皮革來制定。上述的用于后期制鞋加工的皮革切割工具，所述突起結構是鋼柱或者合金柱。現目前多使用的突起結構是鐵柱，由于鐵具有堅固度高，原材料相對便宜，加工工藝相對較為成熟，在選擇材料時對鐵的青睞度較高，但是不排除使用其他的材料來做突起，部分合金在堅固程度和成本上相較于鐵更為具有優勢，選擇突起結構材料的原則是具有較強的韌性和堅固性，材料價格較為低廉，制成突起結構的工藝較為簡單，擇優選取。上述的用于后期制鞋加工的皮革切割工具，用于制成刀體的金屬片為鐵片或合金片。刀體是整個實用新型的核心組成成分，受到的磨損和破壞相較其他結構較為嚴重，故在制成刀體的金屬片的材料選擇是比較慎重的。一般慣用的材料為鐵，由于其加工藝成熟，價格低廉，堅固的度高等一系列優點，在材料選擇上具有很大優勢。但是由于鐵會生銹這一因素，導致用鐵制成刀體可能會因為生銹而發生刀體結構的變形和走樣，不利于制鞋皮革的切割，故在相較這種因素存在的情況下，根據核算成本效益，來選擇構成制鞋刀體金屬片的材料，擇優而取。上述的用于后期制鞋加工的皮革切割工具，刀體的外表面刀體的外表面覆蓋有一層油漆涂層。由上述可知，切割制鞋皮革刀具，大部分的構成材料會選擇使用鐵，為避免鐵生銹而導致的刀體變形，刀體腐蝕等一系列的因素，一般會在刀體的表面粉刷油漆，避免其生銹。還有在刀體表面涂抹油漆的用途是，可以使用不同顏色的油漆涂抹刀體，以便于快速區分一些刀具的功能不同。有一層油漆覆蓋，可在油漆干后，在上面注明刀體的具體型號，便于刀體選擇使用和修改。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于(一)刀具切割形成的制鞋皮革，有碎邊形成，便于對所切割的制鞋皮革后期的加工和精細處理。(二)刀具外形固定，可以大大提高皮革的利用率，減少鞋子的生產成本。(三)刀具由金屬制成，可反復使用。

[0015]圖I為本實用新型中的一種刀具結構示意圖；圖2為本實用新型中的一種刀具結構示意圖。
具體實施方式
下面以實施例來說明本實用新型的制造工藝。實施例I如圖I所示，切割制鞋皮革用于制造人字形皮革式樣的刀具。包括若干突起結構1，由金屬片構成的封閉的人字形刀體2，刀體2的一側為用于切割皮革的切割面3，另一側為受壓面4，突起結構I分布在刀體切割面3偵U。實施例2如圖2所示，切割制鞋皮革用于制造鞋前底面的刀具。包括突起結構1，由金屬片·構成的封閉的有一條長弧與底部矩形通過兩條短弧連接的蘑菇型刀體2，刀體一側為用于切割皮革的切割面3，另一側為受壓面4，突起結構I分布在刀體切割面3偵U。根據兩個實施例的描述及附圖的說明刀具的使用功能如下首先，將刀具切割面按壓到皮革上，其次將刀具放在壓力床下，或者使用人工給刀具的受力面施加壓力，最后可獲得刀具切割的邊緣有碎邊的制鞋皮革試樣。其中為增大皮革的使用效率可將不同構型的刀具放在同一面皮革上進行切割，為提高工作效率可以同時使用多個刀具在皮革上切割。
權利要求1.一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于包括由金屬片構成封閉的截面為幾何形狀的刀體(2),刀體(2)—側為受壓面(4),另一側為切割面(3),刀體(2)內側設置有至少兩個突起結構(I )，突起結構(I)沿切割面(3)側分布。
2.根據權利要求I所述的一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于所述相鄰兩個突起結構(I)間的距離為I一 2厘米。
3.根據權利要求I所述的一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于所述關起結構(I)為棱柱。
4.根據權利要求I所述的一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于所述突起結構(I)位于刀體(2)有彎曲的部分。
5.根據權利要求3所述的一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于所述棱柱是鋼柱或者合金柱。
6.根據權利要求I所述的一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于所述金屬片為鐵片或合金片。
7.根據權利要求I所述的一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于刀體(2)的外表面覆蓋有一層油漆涂層。
專利摘要一種用于后期制鞋加工的皮革切割工具，其特征在于包括由金屬片構成封閉的截面為幾何形狀的刀體(2)，刀體(2)一側為受壓面(4)，另一側為切割面(3)，刀體(2)內側設置有至少兩個突起結構(1)，突起結構(1)沿切割面(3)側分布。與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于刀具切割形成的制鞋皮革，有碎邊形成，便于對所切割的制鞋皮革后期的加工和精細處理；刀具外形固定，可以大大提高皮革的利用率，減少鞋子的生產成本；(三)刀具由金屬制成，可反復使用。
文檔編號A43D8/02GK202588536SQ20122023950
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月25日 優先權日2012年5月25日
發明者馮永剛 申請人:成都卡美多鞋業投資有限公司