一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置。
【背景技術】
[0002]采用遠程輸送模式的制絲生產線加料系統主要由原料的貯存計量，成品料液的調制、貯存、輸送，成品料液的發射和成品料液的回收四部分組成，實現成品香料的儲存發送和定比跟蹤施加。
[0003]加香加料工藝過程分為:生產前，根據生產系統提供的加料信息，將足量料液由調制罐輸送至發射層貯存罐內貯存；生產時，香料廚房系統收到遠程制絲線加香加料工藝段發送的要料信號后，對加料管路進行大循環預填充，為了平衡生產能力和減少料液的頻繁輸送，本地密閉料罐貯存部分料液，當收到物料流量信號后加料噴嘴打開，向滾筒內施加料液，實現定比跟蹤施加；生產結束，當系統收到制絲線工藝段傳來的退料信號后，進入回收、清洗階段，對送料管道、加料管道和密閉料罐進行回收吹掃、清洗、回吹。
[0004]為了保證加料流量的穩定和加料精度，在密閉罐的上方裝有自動排空系統，為保證在料液管道中不形成兩相流體，使料液流量穩定，生產時密閉罐的排空閥處于自動打開狀態，這樣每次料液輸送時可將密閉罐中的空氣排出，當料罐中的液位達到料滿開關后停止送料，這時在料罐中上部會產生大量的料液氣泡，這時會在排空閥上部溢出部分液料從而產生料液的浪費。當料液回收時料罐排空閥關閉，由香料廚房供給壓縮空氣(^ 0.3MPa)，香料沿回料管路送回香料廚房，當料液回收結束后，排空閥打開，由于排空前密閉罐內壓力較大，排空時產生料液隨空氣在排氣閥處產生噴濺現象，不僅造成了料液的極大浪費，還污染了現場。
[0005]如使用破真空閥只允許空氣通過而不讓液體通過，可避免此問題，但由于料液的粘度較大，而破空閥的通道容易被堵塞，從而會影響加料(香)密閉罐通大氣，使加料系統產生抽真空現象，從而影響加料(香)精度。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型為了解決上述問題，提出了一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，該裝置使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會沿擋板傾斜方向回流到罐內，從而避免了因排空產生的料液噴濺造成的料液浪費及現場污染的問題。
[0007]為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]—種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，包括密閉罐本體，密閉罐本體上設置有與排空閥相連接的管路，密閉罐本體內設置有多組傾斜的擋板，且擋板之間錯開分布，使密閉罐本體內部形成彎折的密封通道，密閉罐本體安裝于排空系統頂部。
[0009]所述擋板為三組。
[0010]所述擋板與水平面保持10度的夾角。
[0011 ] 所述擋板上設置有多個孔。
[0012]所述密閉罐本體與排空系統通過螺紋連接。
[0013]所述密閉罐本體外殼為不銹鋼。
[0014]本實用新型的工作原理為:在裝置內裝有多組傾斜的擋板，這多組擋板錯開分布，可形成“S”型的迷宮密封通道。該裝置直立安裝在排空系統頂部，當有料液在輸送過程中產生料液氣泡時，料液氣泡碰到隨排空閥溢出時，經過擋板的阻擋作用氣泡破裂，空氣沿空氣通道排出，而料液回流到密閉罐內，從而有效的解決了料液在送料過程中的浪費，當回料時，密閉罐內壓力較高，當排空閥打開時料液隨壓縮空氣高速噴射到擋板上，由于料液的速度比空氣高，料液補擋板擋住而空氣沿擋板進入下一個擋板，從而使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會沿擋板傾斜方向回流到罐內，從而避免了因排空產生的料液噴濺造成的料液浪費及現場污染的問題。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016](1)采用迷宮式密封及蒸汽系統中汽水分離器的原理，避免了因排空產生的料液噴濺造成的料液浪費及現場污染的問題。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖；
【具體實施方式】
:
[0018]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
[0019]如圖1所示，密閉罐防濺節料裝置，此裝置結全采用迷宮式密封及蒸汽系統中汽水分離器的原理，其結構如附圖一所示，此裝置包含與排空閥的連接管路，在裝置內裝有三組傾斜的擋板，這三組擋板錯開分布，可形成“S”型的迷宮密封通道。該裝置直立安裝在排空系統頂部，當有料液在輸送過程中產生料液氣泡時，料液氣泡碰到隨排空閥溢出時，經過擋板的阻擋作用氣泡破裂，空氣沿空氣通道排出，而料液回流到密閉罐內，從而有效的解決了料液在送料過程中的浪費，當回料時，密封罐內壓力較高，當排空閥打開時料液隨壓縮空氣高速噴射到擋板上，由于料液的速度比空氣高，料液補擋板擋住而空氣沿擋板進入下一個擋板，從而使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會沿擋板傾斜方向回流到罐內，從而避免了因排空產生的料液噴濺造成的料液浪費及現場污染的問題。
[0020]步驟一:設計密閉罐防濺節料裝置與排空系統的連接口。為了方便與排空系統的連接固定，本裝置采用3/4英寸管螺紋；
[0021]步驟二:設計密閉罐防濺料裝置的外殼，選用壁厚為1.5mm的不銹鋼材質；
[0022]步驟三:設計密閉罐防濺料裝置的擋板，并在擋板上鉆直徑為6的孔，方便料液回流到密閉罐里；
[0023]步驟四:將擋板焊接到外殼上，使擋板與水平面保持10度的夾角，這樣既保證了排氣的順暢，又避免了料液的飛濺。
[0024]上述雖然結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。
【主權項】
1.一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，其特征是:包括密閉罐本體，密閉罐本體上設置有與排空閥相連接的管路，密閉罐本體內設置有多組傾斜的擋板，且擋板之間錯開分布，使密閉罐本體內部形成彎折的密封通道，密閉罐本體安裝于排空系統頂部。2.如權利要求1所述的一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，其特征是:所述擋板為二組。3.如權利要求1所述的一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，其特征是:所述擋板與水平面保持10度的夾角。4.如權利要求1所述的一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，其特征是:所述擋板上設置有多個孔。5.如權利要求1所述的一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，其特征是:所述密閉罐本體與排空系統通過螺紋連接。6.如權利要求1所述的一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，其特征是:所述密閉罐本體外殼為不銹鋼。
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙草加料系統密閉罐防濺節料裝置，包括密閉罐本體，密閉罐本體上設置有與排空閥相連接的管路，密閉罐本體內設置有多組傾斜的擋板，且擋板之間錯開分布，使密閉罐本體內部形成彎折的密封通道，密閉罐本體安裝于排空系統頂部。當回料時，密閉罐內壓力較高，當排空閥打開時料液隨壓縮空氣高速噴射到擋板上，由于料液的速度比空氣高，料液補擋板擋住而空氣沿擋板進入下一個擋板，從而使氣體中的料液分離干凈，空氣沿通道排出，而料液會沿擋板傾斜方向回流到罐內，從而避免了因排空產生的料液噴濺造成的料液浪費及現場污染的問題。
【IPC分類】A24B3/12
【公開號】CN204949494
【申請號】CN201520507751
【發明人】王進安, 高衛, 張磊, 張榮成, 崔軍, 馬新杰
【申請人】山東中煙工業有限責任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月14日