一種顆粒魔芋的制備方法及其在代餐粥中的用圖
【專利摘要】本發明公開了一種顆粒魔芋的制備方法及其在代餐粥中的用途，它是將魔芋粉與酒精在高效濕法造粒機內均勻混合，實現干混?濕混?造粒一次完成，得到的軟顆粒近似球形；得到的軟顆粒進入回轉真空干燥機，靜置3?30分鐘后啟動該設備，酒精蒸發回收，顆粒被干燥至水分7%以下；最后將干燥的顆粒進入振動篩分級、包裝為成品，超過粒徑設計要求的顆粒重新回到造粒工序。該方法得到顆粒魔芋在代餐粥中的用途時該顆粒魔芋在代餐粥中的重量百分比≥2%。本發明通過高效濕法造粒和回轉真空干燥技術的結合，改善了現有技術方案的魔芋粉“白點”問題，使產品品質更優，并取消了破碎工序而簡化了工藝流程。
【專利說明】
一種顆粒魔芋的制備方法及其在代餐粥中的用途
技術領域
[0001] 本發明涉及食品加工生產技術領域，特別是一種顆粒魔芋的制備方法及其在代餐 粥中的用途。
【背景技術】
[0002] 魔芋粉的主要成分為葡甘聚糖，是一種天然的植物性可溶性膳食纖維，具有很強 的吸水性，吸水后體積可膨脹80-100倍，被廣泛用于代餐粥的原料，但現有的魔芋粉普遍存 在溶脹不均勻、易結團、糊口等缺陷。
[0003] 代餐粥集營養均衡、減肥效果顯著、食用方便等優點于一身，是近年來風行于國際 的一種減肥瘦身的食品。魔芋代餐粥因添加了吸水膨脹性極強的魔芋粉為原料，食用后飽 腹感強，比其他類似產品的減肥效果更明顯。但是現有的產品因使用的魔芋粉原料粉粒太 細，導致其沖調時溶脹速度過快、極易結團，嚴重影響其口感和質量。
[0004] 為解決這個技術問題，中國專利文獻公開號為CN105077086A、名稱為《顆粒魔芋的 制備方法及其在代餐粉中的用途》的技術資料中提供一種顆粒魔芋的制備方法及其在代餐 粉中的用途，其制備方法是將現有的魔芋粉經旋風攪拌粉碎、加水、混勻、溶脹、烘干、粉碎、 分篩等步驟制得顆粒魔芋，創造性地解決了現有的魔芋粉溶脹時間短、溶解時易結團、不便 于沖調、口感欠佳問題。該制備方法制得的顆粒魔芋溶解達到相同粘度的溶脹時間是現有 魔芋粉的三倍以上，溶解均勻，不結團，食用時不會糊口，明顯改善了口感，廣受食用者的好 評。以該顆粒魔芋為原料，加入食品配料、食品添加劑等原料復配混勻，滅菌包裝，即生產出 營養均衡的魔芋代餐粉，口感好，減肥效果明顯。
[0005] 然而該公開文獻的技術方案中存在以下2個原因導致出現"白點"的缺陷：水與魔 芋粉混合不均勻導致產品顆粒密度的均勻性差、靜止式常壓烘干導致受熱不均勻。這兩個 原因使顆粒魔芋沖泡后有不能水合的"白點"，這種"白點"口感僵硬，嚴重影響產品品質。

【發明內容】

[0006] 本發明的目的是提供一種顆粒魔芋的制備方法及其在代餐粥中的用途，以克服顆 粒魔芋加工中出現"白點"的缺陷，從而解決現有技術中由于魔芋粉原料的缺陷導致魔芋代 餐粥沖調時溶脹過快、不均勻、易結團和糊口的問題。
[0007] 本發明提供的完整技術方案如下： 采用三步法完成：1、混合造粒：魔芋粉與酒精在高效濕法造粒機內均勻混合，實現干 混-濕混-造粒一次完成，顆粒近似球形。調整酒精度和設備參數就可得到設計的粒徑和顆 粒密度，高效濕法造粒機為標準制藥設備，各參數可以數碼方式精準控制；2、真空干燥:軟 顆粒進入回轉真空干燥機，酒精蒸發回收，顆粒被干燥至水分7%以下，由于物料處于動態， 受熱均勻，并防止了重新結塊，其相互摩擦使顆粒更趨球形、只保留粘結性強的顆粒。調整 其回轉速度和真空度、溫度，可得到設計的粒徑和顆粒密度。回轉真空干燥機為魔芋粉廠的 標配設備;3、分級:干燥的顆粒進入振動篩分級、包裝為成品，超過粒徑設計要求的顆粒重 新回到造粒工序。振動篩為魔芋粉廠的標配設備。其中，還可以用溫度分布均勻的常壓烘干 方法代替本發明的回轉真空干燥方法，但需增加破碎工序。
[0008] 本發明的技術方案帶來的有益效果如下： 本發明制備方法是對現有的魔芋粉進行再處理，達到改變現有魔芋粉溶解性能的目 的。本發明制備方法中用酒精代替水，均勻可控溶脹和回轉真空干燥的步驟使得魔芋粉的 內部結構發生變化，創造性地解決了現有的魔芋粉溶脹不均勻、易結團、糊口的問題，該制 備方法具有突出的實質性特點和顯著的技術進步。
[0009] 本發明制備方法制得的顆粒魔芋與現有魔芋粉相比，達到相同粘度的時間是現有 魔芋粉的10倍以上，溶脹速度的減慢，有效解決了魔芋粉溶解時不均勻、易結團等問題同時 明顯改善了口感，有效解決了現有魔芋粉易糊口的問題。顆粒魔芋溶脹后呈均勻的膠體顆 粒，食用時潤滑爽口。
[0010] 本發明最重要的是通過高效濕法造粒和回轉真空干燥技術的結合，改善了中國專 利公開文獻CN105077086A中公開的技術方案的"白點"問題，使產品品質更優，并取消了破 碎工序而簡化了工藝流程。
[0011] 本發明易于實現:魔芋粉加工廠實現本技術的工業化生產，只需增加一臺高效濕 法造粒機即可。
[0012] 以本發明制備方法制得的顆粒魔芋為原料，與其他食品配料和食品添加劑等原料 復配混勻制得的魔芋代餐粥，溶脹更為均勻，改善了傳統魔芋代餐粥溶脹不均勻、易結團的 問題，同時代餐粥中含有人體所需的其他營養元素，改善口感的同時，也充分補充了人體所 需的其他營養元素，具有良好的減肥及改善糖尿病人癥狀的效果。
【具體實施方式】
[0013] 為了加深對本發明理解，下面結合實施例對本發明作進一步詳細的描述。實施例 中如涉及數量或數量比例，在無特別說明，均表示重量或重量比例。
[0014] 實施例1: 米用二步法： 1、混合造粒：魔芋粉與酒精在高效濕法造粒機內均勻混合，魔芋粉：酒精（酒精度為 20%) = 1:0.5-1.5。操作時先加入該批次所有魔芋粉，啟動攪拌，30秒后開始噴入酒精，在 2min內噴完，啟動出料裝置，排出顆粒物料到真空干燥工序。
[0015] 2、真空干燥：軟顆粒進入回轉真空干燥機，5分鐘后啟動設備，設定真空度0.02- 0.05MPa、溫度40-70度。待水分檢測值低于7%即可排料到分級篩。
[0016] 3、分級:干燥的顆粒進入振動篩分級為20-40目、40-80目，包裝為成品，超過20-80 目的顆粒重新回到造粒工序。振動篩篩面放置塑料球，打碎可能出現的團塊。
[0017] 本發明的產品與公開文獻CN105077086A所述技術方案的產品對照試驗： 取1%重量份顆粒魔芋(20-40目），以溫度80°C蒸餾水浸泡20分鐘(模擬代餐粥的沖泡過 程），撈出溶脹的顆粒魔芋，分離出白點，稱重。結果如表1所示：
可見，實施例1的樣品與公開文獻CN105077086A樣品在粘度上基本一致，而在白點占比 上，前者為〇，完全解決了公開文獻CN105077086A的缺陷。
[0018] 實施例2: 采用三步法，與實施例1的不同在于酒精濃度。
[0019] 1、混合造粒:魔芋粉與酒精在高效濕法造粒機內均勻混合，魔芋粉:酒精(酒精度 為40%)=1:0.5-1.5。操作時先加入該批次所有魔芋粉，啟動攪拌，30秒后開始噴入酒精，在 2min內噴完，啟動出料裝置，排出顆粒物料到真空干燥工序。
[0020] 2、真空干燥：軟顆粒進入回轉真空干燥機，5分鐘后啟動設備，設定真空度0.02- 0.05MPa、溫度40-70°C。待水分檢測值低于7%即可排料到分級篩。
[0021] 3、分級:干燥的顆粒進入振動篩分級為20-40目、40-80目，包裝為成品，超過20-80 目的顆粒重新回到造粒工序。振動篩篩面放置塑料球，打碎可能出現的團塊。
[0022]本發明的產品與公開文獻CN105077086A的技術方案的產品對照試驗： 取1%顆粒魔芋（20-40目），以溫度80°C蒸餾水浸泡20分鐘(模擬代餐粥的沖泡過程），撈 出溶脹的顆粒魔芋，分離出白點，稱重。結果如表2所示：
可見，實施例2的樣品與公開文獻CN105077086A樣品在粘度上基本一致，而在白點占比 上，前者為〇，完全解決了公開文獻CN105077086A的缺陷。
[0023]當然，以上只是本發明的具體應用范例，本發明還有其他的實施方式，凡采用等同 替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明所要求的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種顆粒魔芋的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟： 步驟1.混合造粒:魔芋粉與酒精在高效濕法造粒機內均勻混合，實現干混-濕混-造粒 一次完成，得到的軟顆粒近似球形； 步驟2.真空干燥:將步驟1得到的軟顆粒進入回轉真空干燥機，靜置3-30分鐘后啟動該 設備，酒精蒸發回收，顆粒被干燥至水分7%以下； 步驟3.分級：將步驟2得到的干燥的顆粒進入振動篩分級、包裝為成品，超過粒徑設計 要求的顆粒重新回到造粒工序。2. 根據權利要求1所述的顆粒魔芋的制備方法，其特征在于：步驟1中的魔芋粉為普通 魔芋粉、普通魔芋精粉、普通魔芋微粉、純化魔芋粉、純化魔芋精粉、純化魔芋微粉中的一種 或幾種組合。3. 根據權利要求1所述的顆粒魔芋的制備方法，其特征在于：步驟1中酒精的酒精度為 10-70%〇4. 根據權利要求1所述的顆粒魔芋的制備方法，其特征在于：步驟1中魔芋粉與酒精的 重量配比為魔芋粉:酒精=1: 〇. 5-1.5。5. 根據權利要求1所述的顆粒魔芋的制備方法，其特征在于：步驟2中真空干燥機中的 工作參數為真空度〇. 02-0.05MPa、溫度40-70°C。6. 根據權利要求1所述的顆粒魔芋的制備方法，其特征在于：步驟3中篩分制得的顆粒 魔芋粒徑為14-80目。7. 權利要求1-6中任意一項所述的顆粒魔芋的制備方法制得的顆粒魔芋在代餐粥中的 用途。8. 根據權利要求7所述的顆粒魔芋在代餐粥中的用途，其特征在于:所述顆粒魔芋在代 餐粥中的重量百分比彡2%。
【文檔編號】A23L19/10GK105995746SQ201610380875
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】董剛, 林增鎮
【申請人】貴州寶壽生物科技有限公司