一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法
【專利摘要】本發明涉及一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，包括步驟如下：(1)使用兩者平行而置，且與水平均成15度?20度夾角的雙層鐵篩對貝類進行分選；(2)將上述分選出來的貝類分別進行泥漿浮力分選：(3)將上述泥漿浮力分選出的貝類平攤在密制篩網上進行流水沖洗；(4)人工分選，挑選出仍殘余的雜質及破損個體；(5)將上述貝類浸入冰水8?20秒后撈出，處于半休眠狀態；(6)尼龍網袋包裝，暫時儲存溫度在5?10℃之間。本發明節省了勞動力，降低了生產成本，可對目標貝類中雜質進行快速分離，保證了貝類捕后的成活率，為貝類的長途運輸及銷售打下良好基礎。
【專利說明】
一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法
技術領域
[0001]本發明屬于海洋農業中貝類粗加工技術領域，特別是一套適用于蛤類、蚶類、貽貝類、牡蠣類等閉殼型貝類的規格分選和表面凈化技術，具體是一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法。
【背景技術】
[0002]閉殼型貝類是軟體動物門多種貝類統稱，其殼形規則，出水后閉合嚴緊，泥沙難以進入。主要經濟種類包括:蛤類主要包括菲律賓蛤仔、青蛤、中國蛤蜊、巴非蛤、文蛤、西施舌、鏡蛤等;蚶類主要有毛蚶、魁蚶、泥蚶等;貽貝類主要有紫貽貝、翡翠貽貝、厚殼貽貝等；牡蠣類主要有葡萄牙牡蠣、長牡蠣、近江牡蠣、香港巨牡蠣等。閉殼貝類為一類重要的經濟貝類，南北方均有大規模養殖，產量占我國貝類總產量的2/3以上，相對來說，養殖風險小、投資少、相對成本低、產量高，產業地位十分重要。
[0003]蛤類、蚶類生活于灘涂或淺海的底質中，利用船只拖耙大規模捕撈的蛤類及蚶類帶有大量砂礫、貝殼等雜質，單純依靠沖洗難以去除;牡蠣、貽貝生活于海水中，基本靜止不動，殼表附著泥沙以及頑固的寄生生物。以往對閉殼型貝類的凈化處理一般采取的方法包括:清貝機篩網滾動過濾，除去過大或過小的塊狀物;流水沖洗，除去泥沙、部分碎殼以及密度較小的塊狀物;人工揀出沙石、破損個體、貝殼以及其他雜質。通過以上3個步驟，混合的雜質能基本清除干凈，但缺點明顯:篩網過濾步驟提高了貝類的破損率;耗費人工較多，增加人工成本;處理速度較慢，特別在集中采捕的階段，往往由于處理跟不上，限制了采捕量、降低了產品質量。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術的不足，而提出一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法。
[0005]本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的:
[0006]—種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，包括步驟如下:
[0007](I)鐵篩分選:使用的鐵篩設備包括兩者平行而置的上層粗篩及下層細篩，上，下層篩面與水平均成15度-20度夾角，上層粗篩及下層細篩的頂端由上橫梁固接，震動電機的輸出端與上橫梁固接，帶動上橫梁做前后震動，在上層粗篩的頂端安置下料箱，將被分選貝類由下料箱出口滑落至上層粗篩頂端，被分選出的貝類由上層粗篩及下層細篩表面滑落至底部；
[0008](2)將上述分選出來的貝類分別進行泥漿浮力分選:泥漿浮力分選裝置包括上部開口的玻璃鋼槽體，在玻璃鋼槽體的一側壁中部設置出水孔，在出水孔相對側壁的底部設置入水孔，出水孔與入水孔之間的循環水管道上設置循環水栗，在玻璃鋼槽體中加海水至出水孔以上，向水中加入貝類，然后加入沙壤土，啟動循環水栗攪拌2.0-3.0min至混勻，使貝類懸浮于泥漿表面為止，然后關閉循環水栗靜置0.5-1.0min，此時，貝殼、雜質、破損貝類個體沉入底層，完整個體懸浮于表層，撈出懸浮貝類，置于塑料筐內；
[0009](3)流水沖洗:將上述泥漿浮力分選出的貝類平攤在密制篩網上進行流水沖洗0.5-1.0min，至貝類殼表花紋鮮艷；
[0010](4)在上述密制篩網上進行人工分選，挑選出仍殘余在其中的雜質及破損個體；[0011 ] (5)貝類催眠:設置玻璃鋼槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物狀態，將上述人工挑選后的貝類收入網筐內，浸入冰水8-20秒后撈出，蛤仔貝殼緊閉，處于半休眠狀態；
[0012](6)尼龍網袋包裝，暫時儲存溫度在5_10°C之間。
[0013I 而且，所述步驟(I)中鐵篩前后震動的振幅為8cm-10cm，震動頻率為80次-120次/
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[0014]而且，所述步驟(I)中上層粗篩及下層細篩均為鐵絲編制的方格篩，方格篩的邊長比將要分選貝類的最大外徑大5%。
[0015]而且，所述步驟(2)中加入沙壤土的海水比重為1.18g/mL-l.22g/mL之間。
[0016]而且，所述步驟(5)中浸入冰水的控制時間具體為:以殼長2.5cm貝類為基準，浸入冰水為8秒，殼長每增加1 %，浸入冰水時間增加I秒。
[0017]本發明的優點和積極效果是:
[0018]本發明首次公開了一套適用于閉殼貝類分選凈化的技術流程，具有低成本、高效率、操作簡單等優點。對比以往的閉殼貝類分選凈化方法，本發明有如下特點:
[0019]1、凈化效果優:在以往閉殼貝類分選凈化的過程中，分選與凈化是分離的，一般先經過簡單沖洗，再進行人工分選，生產效率低，處理質量差。本發明采用流水線作業方式，將分選與凈化融入一套流程，且將分選步驟置于第I步，在第2步泥漿凈化的過程中可以有效去除由于分選而造成的破損個體，該技術凈化的貝類，殼色美觀鮮艷，無破損。
[0020]2、設備簡單，操作方便:該技術所需設備簡單、造價低，除第I步的分選篩外，其他設備均可臨時制作。因此，該技術適于廣大普通漁民使用，使用者可以根據目標貝類的規格設置不同孔徑的分選篩，可以根據處理量的大小設置第2步泥漿分選槽的容積。
[0021]3、生產成本低:該技術引入機械分選和泥漿節省了勞動力，降低了生產成本，特別是第2步泥漿分選，可對目標貝類中雜質進行快速分離，包括貝殼、泥沙、沙石、破損個體等，節約了大量勞動力。
[0022]4、生產效率高，適應性強:依照該技術組織I個10人左右的流水線，每天可處理貝類50噸以上;該技術可對所有閉殼的雙殼貝類進行凈化處理，對場地要求低，既可在作業船只上操作，亦可運至車間操作。
[0023]5、對貝類傷害小:在處理過程中，無較大環境變化，未采用刺激性藥劑，對貝類傷害小，有利于在后期儲運過程中存活率的保持。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發明方法中使用鐵篩分選設備的結構示意圖；
[0025]圖2是本發明方法中使用泥漿浮力分選設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]以下對本發明實施做進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0027]一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，該方法包括步驟如下:
[0028](I)鐵篩分選:如圖1所示，包括兩者平行而置的上層粗篩4及下層細篩3，上，下層篩面與水平均成15度-20度夾角，上層粗篩及下層細篩的頂端由上橫梁2固接，震動電機I的輸出端與上橫梁固接，帶動上橫梁做前后震動，在上層粗篩的頂端安置由下料箱5，被分選貝類由下料箱出口滑落至上層粗篩頂端，分選出的貝類由上層粗篩及下層細篩表面滑落至底部；
[0029]其中，所述前后震動的振幅為8cm-10cm，震動頻率為80次-120次/min。
[0030]其中，所述上層粗篩及下層細篩均為鐵絲編制的方格篩，方格篩的邊長比將要分選貝類的最大外徑多5%。
[0031](2)將上述分選出來的貝類分別進行泥漿浮力分選:如圖2所示，泥漿浮力分選裝置包括上部開口的玻璃鋼槽體6，在玻璃鋼槽體的一側壁中部設置出水孔7，在出水孔相對側壁的底部設置入水孔10，出水孔與入水孔之間的循環水管道8上設置循環水栗9，在玻璃鋼槽體中加海水至出水孔以上，向水中加入蛤仔，然后加入沙壤土，啟動循環水栗攪拌2.0-
3.0min至混勻，至蛤仔懸浮于泥漿表面為止，然后關閉循環水栗靜置0.5-1.0min，此時，貝殼、雜質、破損個體等沉入底層，完整個體懸浮于表層，撈出懸浮蛤仔，置于塑料筐內；
[0032]其中，加入沙壤土的海水比重為1.18g/mL-l.22g/mL之間。
[0033](3)流水沖洗:將上述泥漿浮力分選出的貝類平攤在密制篩網上進行流水沖洗
0.5-1.0min，至貝類殼表花紋鮮艷；
[0034](4)在上述密制篩網上進行人工分選，挑選出仍殘余在其中的雜質及破損個體；
[0035](5)貝類催眠:設置玻璃鋼槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物狀態，將上述人工挑選后的蛤仔收入網筐內，浸入冰水8-20秒后撈出，蛤仔貝殼緊閉，處于半休眠狀態；
[0036]其中，浸入冰水的控制時間具體為:以殼長2.5cm貝類為基準，浸入冰水為8秒，殼長每增加10%，浸入冰水時間增加I秒。
[0037](6)尼龍網袋包裝，暫時儲存溫度在5_10°C之間。
[0038]經過上述分選、凈化及催眠后的貝類，暫存3天的成活率在90%以上，暫存5天的成活率在60%以上。
【主權項】
1.一種閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，其特征在于包括步驟如下: (1)鐵篩分選:使用的鐵篩設備包括兩者平行而置的上層粗篩及下層細篩，上，下層篩面與水平均成15度-20度夾角，上層粗篩及下層細篩的頂端由上橫梁固接，震動電機的輸出端與上橫梁固接，帶動上橫梁做前后震動，在上層粗篩的頂端安置下料箱，將被分選貝類由下料箱出口滑落至上層粗篩頂端，被分選出的貝類由上層粗篩及下層細篩表面滑落至底部； (2)將上述分選出來的貝類分別進行泥漿浮力分選:泥漿浮力分選裝置包括上部開口的玻璃鋼槽體，在玻璃鋼槽體的一側壁中部設置出水孔，在出水孔相對側壁的底部設置入水孔，出水孔與入水孔之間的循環水管道上設置循環水栗，在玻璃鋼槽體中加海水至出水孔以上，向水中加入貝類，然后加入沙壤土，啟動循環水栗攪拌2.0-3.0min至混勻，使貝類懸浮于泥漿表面為止，然后關閉循環水栗靜置0.5-1.0min，此時，貝殼、雜質、破損貝類個體沉入底層，完整個體懸浮于表層，撈出懸浮貝類，置于塑料筐內； (3)流水沖洗:將上述泥漿浮力分選出的貝類平攤在密制篩網上進行流水沖洗0.5-1.0min，至貝類殼表花紋鮮艷； (4)在上述密制篩網上進行人工分選，挑選出仍殘余在其中的雜質及破損個體； (5)貝類催眠:設置玻璃鋼槽，加入海水，然后加入海冰，融化一部分后保持冰水混合物狀態，將上述人工挑選后的貝類收入網筐內，浸入冰水8-20秒后撈出，蛤仔貝殼緊閉，處于半休眠狀態； (6)尼龍網袋包裝，暫時儲存溫度在5-10°C之間。2.根據權利要求1所述的閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，其特征在于:所述步驟(I)中鐵篩前后震動的振幅為8cm-10cm，震動頻率為80次-120次/min03.根據權利要求1所述的閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，其特征在于:所述步驟(I)中上層粗篩及下層細篩均為鐵絲編制的方格篩，方格篩的邊長比將要分選貝類的最大外徑大5% ο4.根據權利要求1所述的閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，其特征在于:所述步驟(2)中加入沙壤土的海水比重為1.18g/mL-l.22g/mL之間。5.根據權利要求1所述的閉殼貝類的捕后粗加工處理方法，其特征在于:所述步驟(5)中浸入冰水的控制時間具體為:以殼長2.5cm貝類為基準，浸入冰水為8秒，殼長每增加10%,浸入冰水時間增加I秒。
【文檔編號】A22C29/04GK105961566SQ201610392005
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月2日
【發明人】李永仁, 梁健, 邢克智, 郭永軍
【申請人】天津農學院