一種綠茶加工工藝的制作方法
【專利摘要】本專利申請屬于茶葉加工技術領域，公開了一種綠茶加工工藝，將新鮮采摘的茶葉先放入小蘇打水中進行浸泡20～30分鐘，小蘇打水屬于弱堿性，有機磷農藥不耐堿，浸泡在小蘇打水中會破壞其穩定性，進而被分解清除并溶于小蘇打水中，再通過清水浸泡進行浸泡清洗5分鐘，能夠有效地去除大部分農藥；由于在殺青前去除了殘留的農藥，因此農藥不會留在殺青步被高溫分解，最終的成品茶中幾乎不含有農藥。通過該加工工藝，可以生成出更加健康安全的綠茶茶葉。本發明綠茶加工工藝可有效地去除農藥,成品茶葉更加安全。
【專利說明】
一種綠茶加工工藝
技術領域
[0001]本發明屬于茶葉加工技術領域。
【背景技術】
[0002]綠茶，是中國的主要茶類之一，是指采取茶樹的新葉或芽，未經發酵，經殺青、整形、烘干等工藝而制作的飲品。它是指未經發酵制成的茶，保留了鮮葉的天然物質，含有的茶多酚、兒茶素、葉綠素、咖啡堿、氨基酸、維生素等營養成分也較多，綠茶中的這些天然營養成份對防衰老、防癌、抗癌、殺菌、消炎等具有特殊效果，是其他茶類所不及的。
[0003]綠茶是以茶樹新葉為原料，經過鮮葉萎凋一一殺青一一揉捻一一解塊一一烘干干燥等典型工序，其中每步的作用為:鮮葉萎凋:鮮葉經萎凋，由于水分散失，葉色由翠綠變暗綠色，葉質變軟，葉片體積變小;殺青:通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時促進良好香氣的形成;揉捻:揉捻是利用機械作用力使殺青葉受到推、壓、扭、拉和摩擦等多種外力的相互作用形成緊結的條索，揉捻還使葉片細胞損傷和組織破碎，使少量茶汁擠出，使干茶外觀色澤柔潤有光澤;解塊:目的是將揉捻后的茶葉及時散開，防止茶葉因長時間堆悶而升溫，產生對茶葉香氣和滋味不利的品質;烘干干燥:其主要目的是蒸發水分、達到足干、固定品質、便于貯藏，同時也有繼續做形和發展香氣的作用。
[0004]這種傳統制茶的缺點在于:現在茶葉在種植時為防治病蟲害，會噴灑一些有機磷殺蟲劑，雖然茶葉在采摘前2個月內則會禁止噴灑殺蟲劑，但是之前噴灑的殺蟲劑仍會殘留在茶葉上，茶葉在經過高溫殺青步驟時，殘留的殺蟲劑會發生分解，生成更為復雜的化合物，最終導致茶葉成品中殘留部分化合物，人們在飲用時則會喝下這部分化合物，影響人體的健康，嚴重時甚至會導致中毒反應。
【發明內容】
[0005]本發明意在提供一種能夠有效地去除殘留農藥的綠茶加工工藝。
[0006]本方案中一種綠茶加工工藝，包括如下步驟:
1)殘余農藥清洗:采摘新鮮的茶葉，揀選出雜質，再放入小蘇打水中浸泡20?30分鐘，再撈取浸泡后的茶葉至清水中浸泡5分鐘；
2)萎凋:再將茶葉置于通風透光的室外進行30?60分鐘的萎凋，然后移至室內，然后將鮮葉攤放，攤放厚度為5?8cm，攤放時間10?15h，直至鮮葉透出清香味為宜；
3)殺青:把萎凋后的茶葉傳送至熱風殺青機內，熱風殺青機內的熱風溫度控制在250?300°C，殺青時間5?10分鐘；
4)揉捻:將殺青后的鮮葉立即取出攤開散熱至葉溫30?40°C，放入揉捻桶內揉捻，先空揉2?5分鐘，再加輕壓揉捏5?10分鐘，最后加重壓揉捏2?5分鐘至茶條緊卷，汁液溢而不成滴流時即可；
5)干燥:將揉捻后的茶條放入烘干機內進行烘干，烘干溫度控制在105?115°C，攤葉厚度3?5cm，烘干時間為5?10分鐘，然后取出茶條攤涼至葉溫30?40 V，然后放入炒鍋中，先在溫度為70?80°C下慢炒至茶條轉為淺綠色，然后將溫度降至50?60°C進行快炒至有茶香味即可出鍋，得到成品茶。
[0007]有益效果:將新鮮采摘的茶葉先放入小蘇打水中進行浸泡20?30分鐘，小蘇打水屬于弱堿性，有機磷農藥不耐堿，浸泡在小蘇打水中會破壞有機磷農藥的穩定性，進而被分解清除并溶于小蘇打水中，再通過清水浸泡進行浸泡清洗5分鐘，能夠有效地去除大部分農藥；由于在殺青前去除了殘留的農藥，因此農藥不會留在殺青步被高溫分解，最終的成品茶中幾乎不含有農藥，通過該加工工藝，可以生產出更加健康安全的綠茶茶葉。本發明綠茶加工工藝可有效地去除農藥，成品茶葉更加安全。
[0008]進一步，所述步驟I)中采用超聲波對浸泡在小蘇打水中的茶葉進行清洗，超聲波在小蘇打水產生數以萬計的直徑為50_500μπι的微小氣泡，微小氣泡破裂產生的沖擊波使得小蘇打水震蕩，從而使得殘留農藥快速地溶解于小蘇打水中，提高小蘇打水的清潔能力。
[0009]進一步，所述步驟I)經過清水浸泡的茶葉再經過一次清水噴淋，利用噴淋的沖力，將茶葉上的殘余蘇打水或其他物質清洗干凈。
[0010]進一步，所述步驟I)完成后至進行步驟2)之前，將茶葉置于離心脫水機中進行脫水處理，提高萎凋的效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明一種綠茶加工工藝中熱風殺青機的結構示意圖；
圖2為圖1中攪球的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:殺青室1、不銹鋼板2、芳綸纖維布3、熱風出口 4、攪球5、第一熱風管6、熱腔7、開口 8。
[0013]一種綠茶加工工藝，包括如下步驟:
I)殘余農藥清洗:采摘新鮮的茶葉，揀選出雜質，再放入超聲波清洗機的洗槽內，再向洗槽倒入小蘇打水，將茶葉浸泡在小蘇打水中，再啟動超聲波清洗機，使得茶葉在超聲波清洗機的洗槽浸泡并超聲清洗20?30分鐘，再撈取茶葉至清水中浸泡5分鐘;再將茶葉置于網板上，手持噴頭(噴頭與水栗連接)，噴出清水對茶葉進行一次清洗，噴淋2分鐘；最后再將茶葉置于離心脫水機中進行脫水5分鐘，去除茶葉上殘余的水。
[0014]2)萎凋:再將茶葉置于通風透光的室外進行30?60分鐘的萎凋，然后移至室內，然后將鮮葉攤放，攤放厚度為5?8cm，攤放時間10?15h，直至鮮葉透出清香味為宜；
3)殺青:把萎凋后的茶葉傳送至熱風殺青機內，熱風殺青機內的熱風溫度控制在250?300°C，殺青時間5?10分鐘。
[0015]由于現有的熱風殺青機通常為滾筒式殺青機，茶葉在被熱風加熱的同時還會被滾筒帶動翻滾，由于茶葉被葉緣在高溫下易干燥易脆化，茶葉在滾筒內翻轉時與滾筒壁硬接觸，使得葉緣產生缺口，影響茶葉形態。發明人改進了一種殺青機，如圖1所示，該熱風殺青機包括機體，機體內設置有殺青室I和熱風機，該殺青室I的地面鋪設有不銹鋼板2，不銹鋼板2上鋪設有芳綸纖維布3(芳綸材料可承受的最高溫度可達560°C)，視情況還可以將芳綸纖維布3鋪滿殺青室I的內壁。該不銹鋼板2上開有若干熱風出口 4，與之對應的芳綸纖維布3上開有與熱風出口 4連通的通孔，熱風出口 4通過第一熱風管6與球室連接，球室通過第二熱風管與熱風機上的熱風進口連接。
[0016]球室內放置有攪球5，該攪球5采用耐高溫樹脂制成，具體結構如圖2，攪球5內部設有熱腔7，攪球5的表面開有與熱腔7相通的開口 8。
[0017]茶葉堆積在殺青室I內，殺青機啟動后，熱空氣先進入球室，將攪球5吹入第一熱風管6，再從不銹鋼板2上的熱風出口4吹出。熱風吹散茶葉的同時，攪球5也會撞擊茶葉層，將茶葉撞擊分散，使得茶葉熱交換更加充分，提高茶葉殺青效果。在茶葉堆積較多的區域，熱風無法吹散茶葉(或者只能吹散茶葉表面)，但攪球5(質量小、體積小但動能大)可撞擊進這茶葉堆積層，由于攪球5內的熱腔7存有部分熱空氣，攪球5本身也帶有熱量，因此攪球5可以在這茶葉層內對茶葉進行茶葉加熱。而且由于不銹鋼板2上鋪設有芳綸纖維布3，可以避免茶葉與不銹鋼板2硬接觸，而且攪球5表面呈圓弧形且具有彈性，也會進一步減少因撞擊從而損傷茶葉葉緣的幾率。
[0018]4)揉捻:將殺青后的茶葉立即取出攤開散熱至葉溫30?40°C，放入揉捻桶內揉捻，先空揉2?5分鐘，再加輕壓揉捏5?10分鐘，最后加重壓揉捏2?5分鐘至茶條緊卷，汁液溢而不成滴流時即可；
5)干燥:將揉捻后的茶條放入烘干機內進行烘干，烘干溫度控制在105?115°C，攤葉厚度3?5cm，烘干時間為5?10分鐘，然后取出茶條攤涼至葉溫30?40 V，然后放入炒鍋中，先在溫度為70?80°C下慢炒至茶條轉為淺綠色，然后將溫度降至50?60°C進行快炒至有茶香味即可出鍋，得到成品茶。
[0019]本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.一種綠茶加工工藝，包括如下步驟: 1)殘余農藥清洗:采摘新鮮的茶葉，揀選出雜質，再放入小蘇打水中浸泡20?30分鐘，再撈取浸泡后的茶葉至清水中浸泡5分鐘； 2)萎凋:再將茶葉置于通風透光的室外進行30?60分鐘的萎凋，然后移至室內，然后將鮮葉攤放，攤放厚度為5?8cm，攤放時間10?15h，直至鮮葉透出清香味為宜； 3)殺青:把萎凋后的茶葉傳送至熱風殺青機內，熱風殺青機內的熱風溫度控制在250?300°C，殺青時間5?10分鐘； 4)揉捻:將殺青后的鮮葉立即取出攤開散熱至葉溫30?40°C，放入揉捻桶內揉捻，先空揉2?5分鐘，再加輕壓揉捏5?10分鐘，最后加重壓揉捏2?5分鐘至茶條緊卷，汁液溢而不成滴流時即可； 5 )干燥:將揉捻后的茶條放入烘干機內進行烘干，烘干溫度控制在105?115 °C，攤葉厚度3?5cm，烘干時間為5?10分鐘，然后取出茶條攤涼至葉溫30?40 V，然后放入炒鍋中，先在溫度為70?80°C下慢炒至茶條轉為淺綠色，然后將溫度降至50?60°C進行快炒至有茶香味即可出鍋，得到成品茶。2.根據權利要求1所述的一種綠茶加工工藝，其特征在于:所述步驟I)中采用超聲波對浸泡在小蘇打水中的茶葉進行清洗。3.根據權利要求2所述的一種綠茶加工工藝，其特征在于:所述步驟I)經過清水浸泡的茶葉再經過一次清水噴淋。4.根據權利要求3所述的一種綠茶加工工藝，其特征在于:所述步驟I)完成后至進行步驟2)之前，將茶葉置于離心脫水機中進行脫水處理。
【文檔編號】A23L5/20GK105941681SQ201610456070
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】周朝都, 周興
【申請人】貴州省鳳岡縣茗都茶業有限公司