一種紅豆薏米粥的制作方法
【專利說明】
[0001 ] 技術領域:
本發明屬于食品加工技術領域，具體涉及一種紅豆薏米粥。
[0002]【背景技術】:
科學的飲食對于人體的身體健康至關重要，作為以大米作為主食的國家里，粥類飲食是必不可少的，作為流體狀的食品，其種類相當繁多，主要是根據其添加的食材的不同而有所差別。粥是我國傳統的米制食品，即可作為主食，也可作為早餐、夜宵，在人民生活中占有重要地位，大多數家庭粥類食品以高溫烹煮為主要制作方法，然而，粥類食品的烹煮需要耗費一定的時間進行熬制，對于生活節奏較快的當今社會，這是某些消費者所不能接受的，迅速、便捷，是他們的首選，而且，對于熬制過程所耗費的能源問題是經常被多數消費者所忽視的問題。因此，速食粥逐步走進了人們的生活，目前市場上的速食粥多為采用速凍技術制備的速凍即食粥，但速凍粥解凍加熱后會出現粥表面泛水、米粒與米漿分離及口感不佳的情況，影響了人們的用餐心情，而且營養物質大量流失，無法滿足現代人追求營養、安全、快捷的用餐需求。
[0003]
【發明內容】
:
本發明彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種營養全面，口感尚佳，食用方便，經濟實惠，便于攜帶的一種紅豆薏米粥，可以在食品市場上大規模地推廣和銷售。
[0004]本發明采用的技術方案為:一種紅豆薏米粥，其各成分及重量百分比為紅小豆粒48%?5 5%、薏米粒15.4%?19.2%、番茄粒I %~5%、白砂糖10.8%?15.2%、大米粉11.7%?14.1 %、糯米粉1%?4%及相思紅豆香型香精0.012%?0.019%。
[0005]所述的紅小豆粒、薏米粒、大米粉及番茄粒分別以新鮮紅小豆、新鮮薏米、新鮮大米及新鮮番茄為原材料制成的顆粒。
[0006]所述的一種紅豆薏米粥的食用方法為:將粥粒放入容器內使用85°C~100°C的熱水沖泡，熱水與粥粒的質量比為6:1，沖泡過程中容器加蓋，沖泡時間為7分鐘?8分鐘。
[0007]—種紅豆薏米粥的制作方法包括以下步驟:
步驟a、紅小豆粒的制備過程:
第一步:紅小豆原材料初選:使用振動篩選機對紅小豆進行篩選，先通過大網眼振動篩篩選出顆粒大于紅小豆的豆莢、土塊、石塊及雜質，再通過小網眼振動篩篩選出顆粒小于紅小豆的豆莢、碎土、碎石及雜質；
第二步:紅小豆原材料干洗:紅小豆原料經螺旋上料機均勻上料后輸送至臭氧懸浮干洗米設備進行干洗，去除原料中的雜質；
第三步:紅小豆原材料精選:干洗后的紅小豆經風送傳輸至振動喂料機進行精選，除凈原料中的剩余雜質；
第四步:紅小豆原材料磨粉:精選后的紅小豆經風送至暫存罐暫存，再通過螺旋輸送機輸送至磨粉機內進行磨粉；
第五步:豆粉篩選:經磨粉機磨碎的豆粉通過100目的振動篩選機進行篩選，篩選出顆粒目數大于100目的豆粉作為成品粉，目數小于100目的豆粉顆粒送入磨粉機重新磨粉，成品粉經螺旋輸送機送至拌料車間的暫存罐暫存；
第六步:拌料:先將成品豆粉、白砂糖、碳酸鈉及水按照52: (10.8?15.2 ): (0.08?0.12 ):(2.4-2.8)的重量比稱重后待用，其優選重量比為52:13:0.1:2.6，將上述的白砂糖、碳酸鈉及水充分混合后與成品豆粉加入到拌粉罐中進行攪拌，攪拌時間為15-20分鐘；
第七步:成型造粒:將上述混合后的豆粉經提升機提升至造粒機的喂料裝置后進行成型造粒，制成2.5毫米至3毫米的圓粒；
第八步:一次烘干:將上述紅小豆粒通過烘干設備進行第一次烘干，烘干溫度為100°0120 0C，傳輸帶電機頻率為50赫茲；
第九步:熟化:將一次烘干的紅小豆粒通過熟化設備進行熟化，熟化溫度為1501>200°C，傳輸帶電機頻率為50赫茲；
第十步:二次烘干:經熟化的紅小豆粒通過雜糧高溫熟化冷卻裝置進行二次烘干，使其逐漸冷卻并定型，烘干溫度為100°0140°C，傳輸帶電機頻率為50赫茲，經二次烘干的紅小豆粒其含水量不大于10%;
第十一步:磁選及精選:將上述熟化的紅小豆粒通過傳輸帶進行輸送，輸送過程中進行磁選及精選，通過設置于傳輸帶上方的強磁塊對紅小豆粒進行磁選，強磁塊距傳輸帶的距離小于5厘米，挑選出夾雜于紅小豆粒中的鐵肩或粘連鐵肩的紅小豆粒，通過人工挑揀，挑選出顏色異樣的紅小豆粒；
第十二步:儲存:將上述紅小豆粒通過管線輸送至成品暫存罐內暫存備用，做好標識； 步驟b、薏米粒的制備過程:
第一步:薏米原材料初選:薏米原料經螺旋上料機均勻上料后輸送至臭氧懸浮干洗米設備進行干洗米，去除薏米原料中的雜質；
第二步:薏米原材料精選:干洗后的薏米經風送傳輸至振動喂料機進行精選，進一步除凈薏米原料中的雜質；
第三步:薏米原材料磨粉:精選后的薏米經風送至暫存罐暫存，再通過螺旋輸送機輸送至磨粉機內進行磨粉；
第四步:米粉篩選:經磨粉機磨碎的米粉通過120目的振動篩選機篩選，篩選出顆粒目數大于120目的米粉作為成品米粉，目數小于120目的米粉顆粒重新進入磨粉機重新磨粉，成品米粉經螺旋輸送機送至拌料車間的暫存罐暫存；
第五步:拌料:先將成品米粉、碳酸鈉及水按照17: (0.032?0.036): (0.8?0.9)的重量比稱重后待用，其優選重量比為17:0.034:0.85，將上述的碳酸鈉和水充分混合后與成品米粉加入到拌粉罐中進行攪拌，攪拌時間為15-20分鐘；
第六步:成型造粒:將上述混合后的米粉經提升機提升至造粒機的喂料裝置后進行成型造粒；
第七步:一次烘干:將上述薏米粒通過烘干設備進行第一次烘干，烘干溫度為100°0120 0C，傳輸帶電機頻率為50赫茲；
第八步:熟化:將一次烘干的薏米粒通過熟化設備進行熟化，熟化溫度為150°0200°C，傳輸帶電機頻率為50赫茲；
第九步:二次烘干:經熟化的薏米粒通過雜糧高溫熟化冷卻裝置進行二次烘干，使其逐漸冷卻并定型，烘干溫度為100°0140°C，傳輸帶電機頻率為50赫茲，經二次烘干的薏米粒其含水量不大于10%;
第十步:磁選及精選:將上述熟化的薏米粒通過傳輸帶進行輸送，輸送過程中進行磁選及精選，通過設置于傳輸帶上方的強磁塊對薏米粒進行磁選，強磁塊距傳輸帶的距離小于5厘米，挑選出夾雜于薏米粒中的鐵肩或粘連鐵肩的薏米粒，通過人工挑揀，挑選出顏色異樣的薏米粒；
第^--步:薏米粒粗碎:將上述薏米粒通過破碎機進行粗碎，破碎棍間距為2.5毫米至3
毫米；
第十二步:薏米粒篩選:將上述粗碎后的薏米粒通過篩選機進行篩選，篩選出顆粒大于I毫米的顆粒，并通過管線輸送至成品暫存罐內暫存備用，做好標識，將篩選后顆粒小于I毫米的顆粒輸送至磨粉機重新磨粉及后續造粒；
步驟c、調配:按照成分重量百分比將紅小豆粒、薏米粒、番茄粒、大米粉、糯米粉及相思紅豆香型香精分別稱重，將稱重后大米粒、番茄粒、食用玫瑰花干及大米粉放入混配容器中均勻混配，相思紅豆香型香精待用，稱重使用的調配工具進行滅菌消毒；
步驟d:混合:先將上述混配后顆粒的一半加入到混合機中，再加入一半的相思紅豆香型香精，再將剩余的混配顆粒加入混合機中，最后加入剩余的相思紅豆香型香精后均勻攪拌得到成品粥，攪拌時間為15分鐘?18分鐘，相思紅豆香型香精使用專用噴灑容器均勻噴灑，將成品粥離地離墻暫存；
步驟e:灌裝