用于制造和分配液態、半液態和/或半固態食物產品的機器和方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于制造和分配液態、半液態和/或半固態食物產品(例如軟冰淇淋等)的機器和方法。
[0002]更具體地，本發明涉及用于制造和分配軟冰淇淋的機器，其中，基礎產品裝納在密封容器中，例如裝納罐或已知為“箱中袋”類型的容器。
【背景技術】
[0003]通常來說，用于制造和分配冰淇淋的此類機器包括用于裝納基礎產品的罐，將液態或半液態成分(即，液態或半液態基礎產品)進料到其中，并且在其中對完全相同的基礎產品進行加工。
[0004]裝納罐內部包括用于基礎產品的混合器，其保證了基礎產品在加工過程中的持續混合。
[0005]將罐包在線圈中，熱交換流體通過所述線圈進行流動。根據設定的熱循環，熱交換流體對罐進行加熱或冷卻，因此，對其中的產品進行加熱或冷卻。
[0006]更具體來說，在用于用裝納罐中的基礎產品進行巴氏殺菌的熱循環過程中，熱交換流體將裝納罐(因此，也將其中的產品)加熱至65_85°C的溫度。
[0007]在該熱循環過程中，混合器持續地對正在進行加工的產品進行攪拌，從而使得終端產品具有光滑、均勻稠度。
[0008]當結束了巴氏殺菌循環，罐中的產品冷卻，溫度變成適合其儲藏的約4°C，從而獲得冰淇淋。
[0009]在產品冷卻和儲藏循環過程中，熱交換流體對裝納罐(因此也對其中的產品)進行冷卻。
[0010]在冰淇淋生產部門中，已知良好且適當地進行巴氏殺菌制得高質量的產品。
[0011]但是如上文所述，在已知類型的機器中，盡管有混合器的持續作用，但是發現在裝納罐內的基礎產品的巴氏殺菌過程中，與罐壁接觸(更具體地與繞有用于熱交換流體的線圈的壁接觸)的產品傾向于變得非常熱。
[0012]基礎產品的局部燃燒可能導致在產品中形成結塊，這對于進行加工的基礎產品的光滑、均勻稠度方面的質量造成負面影響，從而產生較差質量的冰淇淋。

【發明內容】

[0013]本發明的目的是克服上述缺點。
[0014]根據本發明，通過用于制造和分配液態、半液態和/或半固態食物產品的機器和方法實現了該目的。
【附圖說明】
[0015]參照上述目的，下文的權利要求書中清楚地描述了本發明的技術特征，其優點參照附圖從如下具體描述可以明確得知，附圖描述了本發明的非限制性的示例性實施方式，其中:
[0016]圖1顯示根據本發明第一個實施方式的機器的示意性正視圖；
[0017]圖2顯示根據本發明第二個實施方式的機器的示意性正視圖；
[0018]圖3顯示根據本發明第三個實施方式的機器的示意性正視圖；
[0019]圖4顯示根據本發明第四個實施方式的機器的示意性正視圖。
【具體實施方式】
[0020]參見圖1-4，附圖標記1表示用于制造和分配液態、半液態和/或半固態食物產品(例如軟冰淇淋等)的機器。
[0021]優選地，機器1用于制造冰淇淋(或類似產品)，更具體地，其統稱為“軟冰淇淋”。
[0022]機器1包括用于裝納和加工基礎產品的圓柱體2，用于對圓柱體2進行加熱和冷卻的裝置3，其至少部分包圍住圓柱體2。
[0023]由于在裝納和加工圓柱體2中加工基礎產品直至其具有冰淇淋的稠度，圓柱體2還具有混合和冷卻圓柱體的作用。
[0024]加熱和冷卻裝置3包括線圈4，熱交換流體在其中流動。
[0025]更精確地，圓柱體2具有前端壁6、尾端壁7以及連接了尾端壁7與前端壁6的周界側壁5。
[0026]優選地，加熱和冷卻裝置3至少包圍住圓柱體2的部分側壁5。
[0027]機器1包括混合器單元8，其置于圓柱體2內，并且能夠在基礎產品進行加工時對其進行混合。
[0028]混合器單元8繞其轉軸R轉動。
[0029]更具體地，軸R是水平的。
[0030]在未示出的替代實施方式中，圓柱體2限定了裝納和加工基礎產品的罐，并且其內部包括混合器單元8，其繞其轉軸R轉動(在該情況下，是垂直的)。
[0031]混合器單元8包括一個或多個刀片9，其以與混合器8自身的轉軸R基本橫向的方向延伸。
[0032]優選地，刀片9延伸到圓柱體2的側壁5，其延伸的方式限定了使得基礎產品通過的隙距7a。
[0033]優選地，隙距7a限制到橫截面尺寸，從而防止在加工過程中基礎產品粘住圓柱體2的側壁5。
[0034]機器1包括至少一個供給管10 (用于將產品供給到裝納和加工圓柱體2中)以及至少一個分配管11 (用于從圓柱體2回收食物產品)。
[0035]供給管10和分配管11從圓柱體2延伸，并且是向外延伸的。
[0036]優選地，供給管10和分配管11分別從圓柱體2的側壁5和前端壁6延伸。
[0037]或者，供給管10和分配管11都從圓柱體2的側壁5延伸。
[0038]根據本發明，機器1包括對裝納和加工圓柱體2中所含的產品進行再循環的裝置12，其能夠通過分配管11從圓柱體2回收產品并通過供給管10將它們返回到圓柱體2中。
[0039]優選地，除了混合器單元8的作用之外，再循環裝置12對加工圓柱體2內的基礎產品施加了額外的攪拌作用。
[0040]這防止了在圓柱體2中進行加工的基礎產品粘住圓柱體2的壁5，特別是在高溫循環(例如巴氏殺菌循環)過程中。
[0041]根據本發明，機器包括用于進料基礎產品的可去除的容器19，并且其設置有產品進料通道30和產品出料通道31。
[0042]該容器優選是已知為“箱中袋”類型的容器(如圖4所示)。
[0043]進料通道30在使用時與分配管11相連，出料通道31在使用時與供給管10相連，從而實現在裝納圓柱體2和可去除的容器19之間對產品進行再循環。
[0044]以這種方式，實現了裝納圓柱體2和可去除的容器19之間的再循環，從而可去除的容器19的內含物經受稱作“再循環”巴氏殺菌。
[0045]這意味著不需要將可去除的容器19與機器(S卩，圓柱體2)斷開，以實現對可去除的容器19內的基本混合物進行巴氏殺菌。
[0046]機器1包括用于從圓柱體2回收食物產品的分配龍頭13。龍頭13具有產品分配出口 14。
[0047]分配龍頭13與圓柱體2的分配管11相連。
[0048]在第二個實施方式中，用于對圓柱體2中所含的產品進行再循環的再循環裝置12通過分配管11從圓柱體2回收產品，并通過供給管10將它們返回到圓柱體2中。
[0049]再循環裝置12包括具有進料部件16和傳遞部件17的栗15。
[0050]優選地，栗15是蠕動栗。
[0051]優選地，通過再循環裝置12進行持續的再循環。
[0052]優選地，在圖4所示的實施方式中，再循環裝置12在可去除的容器19和圓柱體2之間進行連續再循環。
[0053]或者，通過再循環裝置12進行間斷的再循環。
[0054]連續或間斷的再循環模式取決于栗15的運行模式。
[0055]在圖1所示的實施方式中，傳遞部件17與供給管10相連，進料區域16與分配管11相連。
[0056]在第一個變化實施方式中，進料部件16通過分配龍頭13 (具體地，通過其分配出口 14)與分配管11相連，如圖1所示。
[0057]在第二個變化實施方式中，進料部件16與分配管11直接相連，如圖2所示。
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