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地膜回收裝置的制造方法

文(wen)檔(dang)序號:10923914閱讀(du):472來源:國知局
地膜回收裝置的制造方法
【專利摘要】地膜回收裝置,包括機架、碎土裁切機構、集膜箱、滾筒卷膜機構及動力機構;機架后端連接有行走輪;集膜箱固接在機架后端,其一側設有供地膜進入的敞口;碎土裁切機構連接在機架前端,其包括支承架、輪座、輪軸、裁切輪及彈性組件;滾筒卷膜機構活動安裝在機架的中部;動力機構包括動力輸入軸、萬象聯軸器、第二傳動軸、軸承座A、主動傘齒輪、從動傘齒輪、第三傳動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、軸承座B及鏈條;本實用新型結構簡單、緊湊,精度要求相對較低。由專用設備拖掛并提供動力,殘膜回收作業靈活度高,且殘膜回收率高。
【專利說明】
地膜回收裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及農用機械,特別是一種地膜回收裝置。
【背景技術】
[0002]地膜對促進棉苗生長發育、提高棉花產量具有重要作用。但一般的地膜在自然條件下難以降解,多年累積下來的殘膜給棉田土壤生態環境及棉花生產帶來嚴重影響。
[0003]中國北方棉花種植區都處于干旱或者半干旱地區,基本都采用漫灌的方式灌溉。棉花收完將棉桿回收之后,覆蓋于地膜之上土棱在漫灌的時候泡軟攤開,待地膜上土棱中的水分完全蒸發之后,土棱就會板結,變成薄且寬的板狀土棱,粘附在地膜表面,土棱的特點是尺寸較寬,厚度較薄,易碎,粘附在地膜表面。增加了地膜回收難度尤其是膜土分離難度。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的不足,而提供一種地膜回收裝置。它能高效便捷的實現地膜回收,解決了回收地膜時膜土難分離的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:地膜回收裝置,包括機架、碎土裁切機構、集膜箱、滾筒卷膜機構及動力機構;
[0006]機架后端連接有行走輪;
[0007]集膜箱固接在機架后端,其一側設有供地膜進入的敞口;
[0008]碎土裁切機構連接在機架前端,其包括支承架、輪座、輪軸、裁切輪及彈性組件;支承架固接在機架上,裁切輪固接在輪軸上,輪軸兩端活動安裝在輪座上,彈性組件設在支承架與輪座之間,可使支承架與輪座上下相對運動;
[0009]滾筒卷膜機構活動安裝在機架的中部,滾筒卷膜機構包括內滾筒、外滾筒、軸承座C、挑桿及中心軸;中心軸固定安裝在內滾筒的中心孔中,內滾筒固定安裝在外滾筒的偏心孔中,中心軸的兩端分別活動安裝在軸承座C上,軸承座C與機架固接,外滾筒上設有扇形通道,扇形通道從外滾筒的表面延伸至外滾筒的偏心孔中,復數根挑桿分布在扇形通道內,挑桿一端固接在內滾筒上,另一端從扇形通道中伸出;
[0010]動力機構包括動力輸入軸、萬象聯軸器、第二傳動軸、軸承座A、主動傘齒輪、從動傘齒輪、第三傳動軸、主動鏈輪、從動鏈輪、軸承座B及鏈條;動力輸入軸一端與萬向聯軸器連接,另一端為動力輸入端,第二傳動軸通過軸承安裝在軸承座A上,軸承座A固定安裝在機架上,第二傳動軸一端與萬向聯軸器連接,另一端固接有主動傘齒輪,第三傳動軸一端固接有從動傘齒輪,另一端固接有主動鏈輪,第三傳動軸通過軸承安裝在軸承座B上,軸承座B固定安裝在機架上,主動傘齒輪與從動傘齒輪嚙合,從動鏈輪固接在中心軸的一端并位于機架外側,鏈條繞設在主動鏈輪和從動鏈輪之間。
[0011]本實用新型進一步的技術方案是:彈性組件包括彈簧、套筒、推桿、推板和定位桿;套筒兩端封口,一端設有供推桿通過的推桿孔,彈簧設在套筒內,推板設在套筒內,其上端面與彈簧的一端接觸,推板在套筒內移動時推動彈簧壓縮或放松,推桿一端固接在推板的下端面上,另一端從推桿孔中伸出并與輪座固接,套筒的上端與定位桿的下端固接,定位桿的上端與支承架固接。
[0012]本實用新型進一步的技術方案是:彈性組件包括彈簧B、螺桿、定位螺母及滑桿;滑桿上設有供螺桿通過的軸向的腰形通孔,滑桿上端位于支承架的水平槽內,螺桿從支承架一側端面上的定位孔穿入支承架的水平槽內,再穿過滑桿的腰形通孔,從支承架另一側端面上的定位孔穿出,螺桿的兩端通過定位螺母鎖緊,定位螺母位于支承架兩側端面的外側,彈簧B套裝在滑桿上,且位于支承架下端與輪座之間;支承架與滑桿可通過克服彈簧B的彈力而相對移動。
[0013]本實用新型再進一步的技術方案是:裁切輪上設有沿徑向伸出的環形刃帶。
[0014]本實用新型更進一步的技術方案是:定位桿的數量有四根,相鄰定位桿之間的距離相等。
[0015]本實用新型更進一步的技術方案是:外滾筒的軸心線與機架的行進方向所成的夾角為65° ±3°。
[0016]本實用新型更進一步的技術方案是:外滾筒的軸心線與機架的行進方向所成的夾角為62°或65°或67°。
[0017]本實用新型具有如下優點:
[0018]1、地膜回收裝置結構簡單、緊湊,精度要求相對較低。由專用設備拖掛并提供動力,殘膜回收作業靈活度高,且殘膜回收率高。
[0019]2、外滾筒與機架的行進方向呈夾角(65° ±3°)。一是方便地膜的撿拾,經過碎土裁膜裝置壓過之后,土棱被壓碎,地膜也被裁成窄條狀,若滾筒卷膜機構不傾斜(即外滾筒與機架的行進方向的夾角為零),挑桿則會在地膜表面劃出一道道裂縫,破壞地膜的完整性,且難以將地膜卷繞起來,而傾斜布置的情況下,挑桿能夠輕松的將地膜拾起。二是方便膜土分離,傾斜的拾膜輪將條狀地膜拾起的過程中,碎土隨著地膜的卷動,從裁開的膜縫中掉落,達到膜土分離的效果,若滾筒卷膜機構不傾斜(即外滾筒與機架的行進方向的夾角為零),則地膜上的碎土容易卷成一堆。
[0020]3、對秋后棉田地膜進行回收時,覆蓋在地膜上的土棱板結并粘附在地膜表面,增加了地膜回收的難度。針對這一問題,碎土裁切機構將板結的土棱壓碎,與此同時,從土棱中間將地膜裁成多條更窄的地膜。在對裁切過的地膜進行回收時,壓碎的土塊可以從裁開的地膜縫隙中掉落,降低回收過程中的膜土分離難度。
[0021]4、碎土裁切機構可將地膜上的板結土棱壓碎,并將地膜從土棱中間裁開。由于同一條地膜上的土棱之間難免會存在高低落差,若碎土裁切機構與機架采用固定連接,則在土棱較低的地方裁切輪可能脫離土棱。為了保證碎土裁切的效果,裁切輪必須與土棱實時接觸。而通過彈性組件的彈力調節則可以保證每組裁切輪與土棱實時接觸。
[0022]以下結合圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例1的立體結構圖;
[0024]圖2為實施例1另一視角下的立體結構圖;
[0025]圖3為滾筒卷膜機構的結構示意圖;
[0026]圖4為滾筒卷膜機構中內滾筒、挑桿及中心軸三者的連接關系示意圖;
[0027]圖5為實施例1中的碎土裁切機構的結構示意圖;
[0028]圖6為實施例1中的彈性組件的立體分解及安裝位置示意圖;
[0029]圖7為實施例2中的彈性組件的結構示意及安裝位置示意圖;
[0030]圖8為圖7的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0031]實施例1:
[0032]地膜回收裝置,包括機架1、碎土裁切機構、集膜箱、滾筒卷膜機構及動力機構。
[0033]機架I后端連接有行走輪11。
[0034]集膜箱2固接在機架I后端,其一側設有供地膜進入的敞口21。
[0035]碎土裁切機構連接在機架I前端,其包括支承架31、輪座33、輪軸34、裁切輪35及彈性組件;支承架31固接在機架I上,裁切輪35固接在輪軸34上,輪軸34兩端活動安裝在輪座33上,彈性組件設在支承架31與輪座33之間,可使支承架31與輪座33上下相對運動。
[0036]彈性組件包括彈簧B371、螺桿372、定位螺母373及滑桿374;滑桿374上設有供螺桿372通過的軸向的腰形通孔3741,滑桿374上端位于支承架31的水平槽311內,螺桿372從支承架31—側端面上的定位孔312穿入支承架31的水平槽311內,再穿過滑桿374的腰形通孔3741,從支承架31另一側端面上的定位孔312穿出,螺桿372的兩端通過定位螺母373鎖緊,定位螺母373位于支承架31兩側端面的外側,彈簧B371壓縮套裝在滑桿374上,且位于支承架31下端與輪座33之間;支承架31與滑桿374可通過克服彈簧B371的彈力而相對上下移動。
[0037]滾筒卷膜機構活動安裝在機架I的中部,滾筒卷膜機構包括內滾筒42、外滾筒43、軸承座C44、挑桿45及中心軸41。中心軸41固定安裝在內滾筒42的中心孔中,內滾筒42固定安裝在外滾筒43的偏心孔中,中心軸41的兩端分別活動安裝在軸承座C44上,軸承座C44與機架I固接,外滾筒43上設有扇形通道431,扇形通道431從外滾筒43的表面延伸至外滾筒43的偏心孔中,復數根挑桿45分布在扇形通道431內,挑桿45—端固接在內滾筒42上,另一端從扇形通道431中伸出。
[0038]動力機構包括動力輸入軸51、萬象聯軸器52、第二傳動軸53、軸承座A54、主動傘齒輪55、從動傘齒輪56、第三傳動軸57、主動鏈輪58、從動鏈輪59、軸承座B50及鏈條。動力輸入軸51—端與萬向聯軸器52連接,另一端為動力輸入端,第二傳動軸53通過軸承安裝在軸承座A54上,軸承座A54固定安裝在機架I上(軸承座A54的數量有兩個,圖中僅示出一個),第二傳動軸53—端與萬向聯軸器52連接,另一端固接有主動傘齒輪55,第三傳動軸57—端固接有從動傘齒輪56,另一端固接有主動鏈輪58,第三傳動軸57通過軸承安裝在軸承座B50上,軸承座B50固定安裝在機架I上,主動傘齒輪55與從動傘齒輪56嚙合,從動鏈輪59固接在中心軸41的一端并位于機架I外側,鏈條繞設在主動鏈輪58和從動鏈輪59之間。
[0039]優選,裁切輪35上設有沿徑向伸出的環形刃帶351,裁切輪35通過環形刃帶351切開地膜。
[0040]優選,滑桿374的數量有四根,相鄰滑桿374之間的距離相等。相應的,裁切輪35也有四個,相鄰裁切輪35之間的距離相等。[0041 ]優選,外滾筒43的軸心線與機架I的行進方向所成的夾角為65°。
[0042]實施例2:
[0043]本實施例與實施例1相比區別僅在于彈性組件的結構不同。
[0044]彈性組件包括套筒361、彈簧362、推桿363、推板364和定位桿365。套筒361兩端封口,一端設有供推桿363通過的推桿孔3611,彈簧362壓縮安裝在套筒361內,推板364設在套筒361內,其上端面與彈簧362的一端接觸,推板364在套筒361內移動時推動彈簧362壓縮或放松,推桿363—端固接在推板364的下端面上,另一端從推桿孔3611中伸出并與輪座33固接,定位桿365的下端與套筒361的上端焊接固定,定位桿365的上端與支承架31固接。
[0045]優選,定位桿365的數量有四根,相鄰定位桿32之間的距離相等。相應的,裁切輪35也有四個,相鄰裁切輪35之間的距離相等。
[0046]簡述本實用新型的使用:
[O O4 7 ]動力輸入軸51的動力輸入端與專用牽引設備的動力輸出系統相接。啟動牽引設備,牽引設備一邊牽拉機架I行進,一邊向動力輸入軸51輸入動力使滾筒卷膜機構轉動。
[0048]傳動路線如下:動力輸入軸51通過萬向聯軸器52帶動第二傳動軸53轉動,第二傳動軸53依次通過主動傘齒輪55、從動傘齒輪56、第三傳動軸57、主動鏈輪58、鏈條及從動鏈輪59,帶動中心軸41轉動,中心軸41帶動內滾筒42和外滾筒43轉動。
[0049]拾膜作業開始后,整塊的地膜首先被裁切輪35的環形刃帶351裁切成多條。挑桿45從地表劃過,將裁切過的地膜拾起并纏繞在外滾筒43上;隨著外滾筒43的持續轉動,當外滾筒43上的地膜快到集膜箱2敞口21的時候,挑桿45將會收縮到扇形通道431內。是因為內滾筒偏心安裝,使得同一個扇形通道內,挑桿45的伸出端頭長短不一。挑桿45上的殘膜很容易脫離外滾筒43,進入到集膜箱2中。
[0050]在持續作業過程中,由于集膜箱2容積有限,集膜箱2中的殘膜需要定時清理。
【主權項】
1.地膜回收裝置,其特征是:包括機架(I)、碎土裁切機構、集膜箱、滾筒卷膜機構及動力機構; 機架(I)后端連接有行走輪(11); 集膜箱(2)固接在機架(I)后端,其一側設有供地膜進入的敞口( 21); 碎土裁切機構連接在機架(I)前端,其包括支承架(31)、輪座(33)、輪軸(34)、裁切輪(35)及彈性組件;支承架(31)固接在機架(I)上,裁切輪(35)固接在輪軸(34)上,輪軸(34)兩端活動安裝在輪座(33)上,彈性組件設在支承架(31)與輪座(33)之間,以使支承架(31)與輪座(33)可上下相對運動; 滾筒卷膜機構活動安裝在機架(I)的中部,滾筒卷膜機構包括內滾筒(4 2 )、外滾筒(43)、軸承座C(44)、挑桿(45)及中心軸(41);中心軸(41)固定安裝在內滾筒(42)的中心孔中,內滾筒(42)固定安裝在外滾筒(43)的偏心孔中,中心軸(41)的兩端分別活動安裝在軸承座C(44)上,軸承座C(44)與機架(I)固接,外滾筒(43)上設有扇形通道(431),扇形通道(431)從外滾筒(43)的表面延伸至外滾筒(43)的偏心孔中,復數根挑桿(45)分布在扇形通道(431)內,挑桿(45)—端固接在內滾筒(42)上,另一端從扇形通道(431)中伸出; 動力機構包括動力輸入軸(51)、萬象聯軸器(52)、第二傳動軸(53)、軸承座A(54)、主動傘齒輪(55)、從動傘齒輪(56)、第三傳動軸(57)、主動鏈輪(58)、從動鏈輪(59)、軸承座B(50)及鏈條;動力輸入軸(51)—端與萬向聯軸器(52)連接,另一端為動力輸入端,第二傳動軸(53)通過軸承安裝在軸承座A(54)上,軸承座A(54)固定安裝在機架(I)上,第二傳動軸(53)—端與萬向聯軸器(52)連接,另一端固接有主動傘齒輪(55),第三傳動軸(57)—端固接有從動傘齒輪(56 ),另一端固接有主動鏈輪(58),第三傳動軸(57)通過軸承安裝在軸承座B (50)上,軸承座B (50)固定安裝在機架(I)上,主動傘齒輪(55)與從動傘齒輪(56)嚙合,從動鏈輪(59)固接在中心軸(41)的一端并位于機架(I)外側,鏈條繞設在主動鏈輪(58)和從動鏈輪(59)之間。2.如權利要求1所述的地膜回收裝置,其特征是:彈性組件包括彈簧(362)、套筒(361)、推桿(363)、推板(364)和定位桿(365);套筒(361)兩端封口,一端設有供推桿通過的推桿孔(3611),彈簧(362)設在套筒(361)內,推板(364)設在套筒(361)內,其上端面與彈簧(362)的一端接觸,推板(364)在套筒(361)內移動時推動彈簧(362)壓縮或放松,推桿(363) 一端固接在推板(364)的下端面上,另一端從推桿孔(3611)中伸出并與輪座(33)固接,定位桿(365)的下端與套筒(361)的上端固接,定位桿(365)的上端與支承架(31)固接。3.如權利要求1所述的地膜回收裝置,其特征是:彈性組件包括彈簧B(371)、螺桿(372),定位螺母(373)及滑桿(374);滑桿(374)上設有供螺桿(372)通過的軸向的腰形通孔(3741),滑桿(374)上端位于支承架(31)的水平槽(311)內,螺桿(372)從支承架(31)—側端面上的定位孔(312)穿入支承架(31)的水平槽(311)內,再穿過滑桿(374)的腰形通孔(3741),從支承架(31)另一側端面上的定位孔(312)穿出,螺桿(372)的兩端通過定位螺母(373)鎖緊,定位螺母(373)位于支承架(31)兩側端面的外側,彈簧B(371)套裝在滑桿(374)上,且位于支承架(31)下端與輪座(33)之間;支承架(31)與滑桿(374)可通過克服彈簧B(371)的彈力而相對移動。4.如權利要求2或3所述的地膜回收裝置,其特征是:裁切輪(35)上設有沿徑向伸出的環形刃帶(351)。5.如權利要求2所述的地膜回收裝置,其特征是:定位桿(365)的數量有四根,相鄰定位桿(32)之間的距離相等。6.如權利要求3所述的地膜回收裝置,其特征是:滑桿(374)的數量有四根,相鄰滑桿(374)之間的距離相等。7.如權利要求4所述的地膜回收裝置,其特征是:外滾筒(43)的軸心線與機架(I)的行進方向所成的夾角為65° ±3°。8.如權利要求7所述的地膜回收裝置,其特征是:外滾筒(43)的軸心線與機架(I)的行進方向所成的夾角為62°或65°或67°。
【文檔編號】A01B43/00GK205611171SQ201620395962
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】林國湘, 畢海波, 李世鵬
【申請人】南華大學
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