一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溶媒生產領域，尤其是一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統。
【背景技術】
[0002]目前對包裝瓶的清洗，多是采用人工將裝滿待處理的包裝瓶的料盤放入盛裝清洗劑的洗槽中清洗后取出，再放入盛裝凈水的洗槽中清洗，然后再取出，此過程費時費力，無法實現連續清洗，由于是人工操作一是對工人的健康不利，二是易引入新的污染源。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在解決上述問題，提供了一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統，它無需人工參與，避免了工人沾染洗滌液，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康，不易引入新的污染，其采用的技術方案如下:
[0004]—種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統，其特征在于，包括:用于盛放包裝瓶的料盤、用于盛裝清洗劑的第一洗槽、用于盛裝凈水的第二洗槽、用于運送料盤的運送機構、皮帶傳動機構和在線干燥箱，所述第一洗槽、第二洗槽和皮帶傳動機構圍繞運送機構布設，所述皮帶傳動機構主要由驅動電機、主動輥、從動輥和皮帶組成，所述皮帶穿過在線干燥箱，所述運送機構包括:底座、伺服電機、轉盤、升降氣缸、導桿、升降板、平移氣缸、套件、連接件和電磁鐵，所述伺服電機固定安裝于底座上，所述轉盤與伺服電機的轉軸相連接，所述升降氣缸的缸筒與轉盤相固接，升降氣缸的氣缸桿頂端與升降板相固接，所述導桿底端與轉盤相固接，頂端穿過升降板;所述升降板與導桿滑動連接，所述平移氣缸的缸筒固定安裝于升降板上，所述平移氣缸的氣缸桿與連接件相固接，所述套件套裝于升降板上并與升降板滑動連接，所述連接件頂端與套件相固接，底端與電磁鐵相固接;所述料盤的中心位置處具有金屬制可吸附區。
[0005]在上述技術方案基礎上，所述運送機構還包括支撐座，所述支撐座通過連桿與底座相固接，所述轉盤位于支撐座中且轉盤的底面與支撐座之間設置有推力滾子軸承。
[0006]在上述技術方案基礎上，所述第一洗槽和第二洗槽中具有超聲波發生器。
[0007]本實用新型具有如下優點:無需人工參與，避免了工人沾染洗滌液，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康，不易引入新的污染。
【附圖說明】
[0008]圖1:本實用新型的俯視結構簡圖；
[0009]圖2:本實用新型所述運送機構的正視結構示意圖；
[00?0]圖3:本實用新型所述料盤的結構不意圖；
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖和實例對本實用新型作進一步說明:
[0012]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0013]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0014]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0015]如圖1所示，本實施例的一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統，其特征在于，包括:用于盛放包裝瓶的料盤23、用于盛裝清洗劑的第一洗槽2、用于盛裝凈水的第二洗槽3、用于運送料盤的運送機構1、皮帶傳動機構4和在線干燥箱5，所述第一洗槽2、第二洗槽3和皮帶傳動機構4圍繞運送機構I布設，所述皮帶傳動機構4主要由驅動電機、主動輥、從動輥和皮帶40組成，所述皮帶40穿過在線干燥箱5，所述運送機構I包括:底座10、伺服電機11、轉盤12、升降氣缸16、導桿17、升降板18、平移氣缸19、套件20、連接件21和電磁鐵22，所述伺服電機11固定安裝于底座10上，所述轉盤12與伺服電機11的轉軸相連接，所述升降氣缸16的缸筒與轉盤12相固接，升降氣缸16的氣缸桿頂端與升降板18相固接，所述導桿17底端與轉盤12相固接，頂端穿過升降板18;所述升降板18與導桿17滑動連接，所述平移氣缸19的缸筒固定安裝于升降板18上，所述平移氣缸19的氣缸桿與連接件21相固接，所述套件20套裝于升降板18上并與升降板18滑動連接，所述連接件21頂端與套件20相固接，底端與電磁鐵22相固接;所述料盤23的中心位置處具有金屬制可吸附區24。電磁鐵22相較氣手指等可動作的組件而言優勢在于其可為一個整體，無活動部件，故無需潤滑油等，不易污染洗槽中的液體。
[0016]優選的，所述運送機構I還包括支撐座15，所述支撐座15通過連桿14與底座10相固接，所述轉盤12位于支撐座15中且轉盤12的底面與支撐座15之間設置有推力滾子軸承13。支撐座15的作用是支撐轉盤12，減少對伺服電機轉軸的損傷。
[0017]優選的，所述第一洗槽2和第二洗槽3中具有超聲波發生器。
[0018]上面以舉例方式對本實用新型進行了說明，但本實用新型不限于上述具體實施例，凡基于本實用新型所做的任何改動或變型均屬于本實用新型要求保護的范圍。
【主權項】
1.一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統，其特征在于，包括:用于盛放包裝瓶的料盤(23)、用于盛裝清洗劑的第一洗槽(2)、用于盛裝凈水的第二洗槽(3)、用于運送料盤的運送機構(I)、皮帶傳動機構(4)和在線干燥箱(5)，所述第一洗槽(2)、第二洗槽(3)和皮帶傳動機構(4)圍繞運送機構(I)布設，所述皮帶傳動機構(4)主要由驅動電機、主動輥、從動輥和皮帶(40)組成，所述皮帶(40)穿過在線干燥箱(5)，所述運送機構(I)包括:底座(10)、伺服電機(11)、轉盤(12)、升降氣缸(16)、導桿(17)、升降板(18)、平移氣缸(19)、套件(20)、連接件(21)和電磁鐵(22)，所述伺服電機(11)固定安裝于底座(10)上，所述轉盤(12)與伺服電機(I I)的轉軸相連接，所述升降氣缸(I 6)的缸筒與轉盤(I 2)相固接，升降氣缸(16)的氣缸桿頂端與升降板(18)相固接，所述導桿(17)底端與轉盤(12)相固接，頂端穿過升降板(18);所述升降板(18)與導桿(17)滑動連接，所述平移氣缸(19)的缸筒固定安裝于升降板(18)上，所述平移氣缸(19)的氣缸桿與連接件(21)相固接，所述套件(20)套裝于升降板(18)上并與升降板(18)滑動連接，所述連接件(21)頂端與套件(20)相固接，底端與電磁鐵(22)相固接;所述料盤(23)的中心位置處具有金屬制可吸附區(24)。2.根據權利要求1所述的一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統，其特征在于:所述運送機構(I)還包括支撐座(15)，所述支撐座(15)通過連桿(14)與底座(10)相固接，所述轉盤(12)位于支撐座(15)中且轉盤(12)的底面與支撐座(15)之間設置有推力滾子軸承(13)。3.根據權利要求2所述的一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統，其特征在于:所述第一洗槽(2)和第二洗槽(3)中具有超聲波發生器。
【專利摘要】本實用新型涉及溶媒生產領域，尤其是一種溶媒生產線用包裝瓶清洗系統。其包括：料盤、第一洗槽、第二洗槽、運送機構、皮帶傳動機構和在線干燥箱，第一洗槽、第二洗槽和皮帶傳動機構圍繞運送機構布設，運送機構包括：底座、伺服電機、轉盤、升降氣缸、導桿、升降板、平移氣缸、套件、連接件和電磁鐵。它無需人工參與，避免了工人沾染洗滌液，省時省力，自動化程度高，不會影響工人的身體健康，不易引入新的污染。
【IPC分類】B08B9/24, B08B3/12
【公開號】CN205362101
【申請號】CN201620115661
【發明人】李軍, 丁松
【申請人】青島優度生物工程有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月5日