禽蛋噴碼裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種噴碼設備，尤其涉及一種對禽蛋進行噴碼的禽蛋噴碼裝置。
【背景技術】
[0002]目前，大多數的往禽蛋上噴標識碼時會采用手持型噴碼機或帶輸送帶的噴碼機，由于禽蛋的直徑大小不統一，噴碼機上的噴頭離禽蛋太遠時會導致噴不上碼，噴碼機上的噴頭離禽蛋太近時容易使禽蛋上的標識碼模糊不清，難以能保證禽蛋上標識碼的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，而提供一種結構簡單，自動調節，可靠性高，使用效果好的禽蛋噴碼裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術方案:一種禽蛋噴碼裝置，包括禽蛋輸送機構和噴頭，其特征在于:還包括設置于禽蛋輸送機構上的編碼檢測機構和噴頭升降機構，所述噴頭設置于噴頭升降機構上；
[0005]所述禽蛋輸送機構包括機架、設置于機架上的傳送帶主動軸和傳送帶被動軸以及套裝于傳送帶主動軸和傳送帶被動軸上的禽蛋傳送帶，所述禽蛋傳送帶上設置有用于放置禽蛋的禽蛋放置孔；
[0006]所述編碼檢測機構包括設置于機架上的編碼器和設置于編碼器軸頭上的旋轉板，所述旋轉板遠離編碼器軸頭的一端自由放置于禽蛋傳送帶上，且位于禽蛋放置孔的正上方；
[0007]所述噴頭升降機構位于禽蛋傳送帶的正上方，且在禽蛋傳送帶的傳送方向上其位于編碼檢測機構的后方，所述噴頭能夠在噴頭升降機構上上下移動，所述旋轉板自由放置于禽蛋傳送帶上的一端位于編碼器和噴頭升降機構之間。
[0008]所述噴頭升降機構包括設置于機架上的固定支架、豎直設置于固定支架上且相互平行的兩個支撐板，所述噴頭活動設置于兩個支撐板之間并位于禽蛋傳送帶的正上方，且能夠在兩個支撐板之間上下移動，所述其中一個支撐板上設置有用于驅動噴頭升降的電機。
[0009]所述兩個支撐板之間通過滑軌固定板設置有豎直方向的滑軌，所述滑軌上設置有滑塊，所述噴頭連接在滑塊上，并能夠在電機的驅動下，隨滑塊在滑軌上上下滑動。
[0010]所述兩個支撐板之間豎直方向上設置有升降主動軸和升降被動軸，所述升降主動軸和升降被動軸上套裝有升降傳動帶，所述升降主動軸由電機驅動，所述噴頭連接在升降傳動帶上，所述電機能夠通過帶動升降主動軸、升降傳動帶從而帶動噴頭在噴頭升降機構上進行上升和下降。
[0011 ]所述禽蛋放置孔為等距離設置于禽蛋傳送帶上，位于禽蛋傳送帶的中間位置。
[0012]所述旋轉板自由放置于禽蛋傳送帶上的一端與噴頭之間在水平方向上的距離大于兩個相鄰的禽蛋放置孔之間的距離。
[0013]所述滑塊上通過噴頭支架固定板固定連接有噴頭固定支架，所述噴頭設置于噴頭固定支架上，所述噴頭支架固定板上設置有傳動支架，所述傳動支架通過傳動支架壓板固定連接在升降傳動帶上。
[0014]所述噴頭下方設置有用于檢測禽蛋的檢測探頭。
[0015]所述噴頭位于傳送帶正上方中間位置，且豎直向下。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型構思巧妙，結構合理，自動化程度高，采用編碼檢測機構和噴頭升降機構相結合的設計，利用編碼器和旋轉板先對每個通過編碼檢測機構下方的禽蛋的高度進行檢測，然后由噴頭升降機構帶動噴頭自動升降到合適的位置，并配合禽蛋檢測探頭對噴頭進行輔助噴碼，合理控制調整噴頭噴碼時與禽蛋的距離，保證了噴碼的準確性，并有效的提高了噴頭在禽蛋上噴涂標識碼的清晰度，提高了噴碼的質量，同時也提高了禽蛋噴碼的工作效率。
[0017]本實用新型中編碼檢測機構采用旋轉板帶動編碼器的設計，在實現對禽蛋傳送帶上的禽蛋的高度進行精確測量的同時，也利用旋轉板重量輕的特點，最大程度減小對禽蛋的壓迫。
[0018]本實用新型中噴頭升降機構采用滑軌、滑塊將噴頭支撐于噴頭升降機構上，有效的保證了噴頭在升降過程中的穩定性，同時采用電機通過傳動軸、升降傳動帶帶動噴頭進行升降，有效的保證了噴頭升降的靈活性及升降高度的準確性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型整體結構圖。
[0020]圖2是本實用新型俯視結構圖。
[0021]圖3是本實用新型中噴頭升降機構結構圖一。
[0022]圖4是本實用新型中噴頭升降機構結構圖二。
[0023]圖5是本實用新型中噴碼升降機構內部結構圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1、2所示，一種禽蛋噴碼裝置，包括禽蛋輸送機構和噴頭9、安裝于禽蛋輸送機構上的編碼檢測機構和噴頭升降機構，噴頭9安裝于噴頭升降機構上;禽蛋輸送機構包括機架30、安裝于機架30上的傳送帶主動軸10和傳送帶被動軸I以及套裝于傳送帶主動軸10和傳送帶被動軸I上的禽蛋傳送帶2，禽蛋傳送帶2為順時針轉動，禽蛋傳送帶2的中間位置等距離設有禽蛋放置孔3，禽蛋放置孔3的大小要保證禽蛋放置于禽蛋放置孔中時，禽蛋的有部分是裸露于禽蛋放置孔的入口外；編碼器檢測機構包括編碼器支架5、編碼器6和安裝在編碼器6軸頭上的旋轉板7，其中編碼器支架5固定連接在輸送機構的機架30上，編碼器6固定安裝在編碼器支架5上，旋轉板7的左端固定連接在編碼器6的軸頭上，右端自由放置在禽蛋傳送帶2上，旋轉板7的右端位于禽蛋放置孔3的正上方，在禽蛋隨禽蛋傳送帶運動經過旋轉板7下方時，在禽蛋對旋轉板7的頂推作用下，旋轉板7能夠繞編碼器軸頭并帶動編碼器軸頭進行逆時針旋轉;噴頭升降機構位于編碼檢測機構的右側，通過固定支架29固定連接在禽蛋輸送裝置的機架30上，且噴頭9與旋轉板右端的之間的距離在水平方向上略大于相鄰兩個禽蛋放置孔3之間的距離。
[0025]如圖1、2、3、4、5所示，噴頭升降機構位于編碼檢測機構的右側，包括固定安裝在機架上的固定支架29和傳動機構，固定支架29上連接有兩個豎直且相互平行的支撐板，分別為電機支撐板27和左支撐板28，電機8固定連接在電機支撐板27上，傳動機構設在電機支撐板27和左支撐板28之間，包括安裝在電機8上的輪一 19、安裝在電機支撐板27和左支撐板28之間的升降主動軸15、安裝在升降主動軸15上的輪二 17以及輪一 19和輪二 17之間的驅動傳動帶18，在升降主動軸15的中間部位安裝有一輪三16，在電機支撐板27和左支撐板28之間位于輪三正上方位置通過連接板32安裝有一升降被動輪支架11，在升降被動輪支架11上通過升降被動軸31設有一輪四26，在輪三16和輪四26上套裝有升降傳動帶12，進一步，為了便于升降傳動帶12的安裝以及張緊程度的調節，可以在連接板32上設