谷粒排出裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及谷粒排出裝置。
【背景技術】
[0002]以往，作為聯合收割機等使用的谷粒排出裝置，公知有通過從送風裝置供給的輸送風來將谷粒箱內的谷粒排出的裝置(例如，參照專利文獻1)。該聯合收割機構成為在具有行駛裝置的底盤的前側設置收割裝置，在底盤的上側設置操縱部、脫粒裝置以及谷粒箱，在該谷粒箱的底部設置將谷粒箱內的谷粒送向下方的輸送筒內的送出裝置，在輸送筒的入口側設置送風裝置，在輸送筒的出口側設置引導谷粒排出用的排出筒。
[0003]并且，公知有能夠使這樣的排出筒在谷粒的輸送方向上伸縮的技術。(例如，參照專利文獻2)
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻1:日本特開號公報
[0006]專利文獻2:日本特開號公報
[0007]然而，由于上述專利文獻1中記載的引導谷粒排出用的排出筒不能調節長度，因此，有時會因為與谷粒的排出目標的位置關系而給排出作業增加麻煩。并且，雖然專利文獻2中所記載的排出筒能夠調節長度，但是在伸長排出筒的情況下，具有因為排出筒內的輸送風的風速下降、輸送效率降低而排出作業所需的時間增加的問題。
【實用新型內容】
[0008]本實用新型是為了解決上述課題而完成的，以提供能夠更容易且迅速地排出谷粒的谷粒排出裝置為目的。
[0009]本實用新型的課題是通過以下技術手段來解決的。
[0010]技術文案1所涉及的實用新型為一種谷粒排出裝置，該谷粒排出裝置具有:與輸送谷粒用的送風裝置60連接的第一輸送筒20 ;以及與該第一輸送筒20的末端部20b連接的伸縮自如的第二輸送筒30，其特征在于，在所述第二輸送筒30上具有:與第一輸送筒20的末端部20b連接的內側筒32 ;以及在伸縮方向上移動自如地嵌合在該內側筒32的外周上的外側筒31，所述內側筒32的基端部32a被插入并固定于第一輸送筒20的末端部20b，所述內側筒32的內徑被設定為比所述第一輸送筒20的內徑以及外側筒31的內徑小。
[0011]技術方案2所涉及的實用新型為，在技術方案1所記載的谷粒排出裝置中，在所述內側筒32的基端部32a的內周面上形成有錐部35，該錐部35減小與第一輸送筒20的內周面之間的階梯差。
[0012]技術方案3所涉及的實用新型為，在技術方案2所記載的谷粒排出裝置中，所述谷粒排出裝置具有第一支承部件22，所述第一輸送筒20的上部彎曲，該第一支承部件22從下側支承該彎曲的部位。
[0013]技術方案4所涉及的實用新型為，在技術方案3所記載的谷粒排出裝置中，在谷粒存積裝置7的下部具有將該谷粒存積裝置7內的谷粒送出至所述第一輸送筒20側的送出裝置62，所述谷粒排出裝置構成為，在對谷粒的排出進行停止操作的停止開關90被操作的情況下，在所述送出裝置62停止之后，所述送風裝置60停止。
[0014]技術方案5所涉及的實用新型為，在技術方案4所記載的谷粒排出裝置中，所述谷粒排出裝置具有將所述第二輸送筒30支承在收納位置的第二支承部件33，在所述第二輸送筒30的外側筒31的外周上具有加強部件31A，在該第二輸送筒30縮到最短而被支承于第二支承部件33時，該加強部件31A與該第二支承部件33抵接。
[0015]技術方案6所涉及的實用新型為，在技術方案5所記載的谷粒排出裝置中，在所述內側筒32的基端部32a上配置有使所述第二輸送筒30伸縮的伸縮驅動裝置40，在該伸縮驅動裝置40的罩44的基部上具有的凸緣部44a借助于固定件44b被固定在所述內側筒32的基端部32a上。
[0016]根據技術方案1所涉及的實用新型，在第二輸送筒30上具有:與第一輸送筒20的末端部20b連接的內側筒32 ;以及在伸縮方向上移動自如地嵌合在該內側筒32的外周上的外側筒31，因此，能夠使外側筒31相對于內側筒32移動而使第二輸送筒30伸縮，能夠不論與排出目標的位置關系如何而容易地排出谷粒。
[0017]并且，將側筒32的內徑設定為比第一輸送筒20的內徑以及外側筒31的內徑小，因此，內側筒32中的輸送風的風速變得比第一輸送筒20中的輸送風的風速快，能夠防止谷粒的在內側筒32內停滯、堵塞，順暢地排出谷粒。
[0018]根據技術方案2所涉及的實用新型，在技術方案1所涉及的實用新型的效果的基礎上，在內側筒32的基端部的內周面上形成有錐部35，該錐部35減少與第一輸送筒20的內周面之間的階梯差，因此，能夠通過第一輸送筒20與內側筒32的連接部上的階梯差來降低輸送的谷粒損傷。并且，作為從送風裝置60送來的空氣的流路的第一輸送筒20與第二輸送筒30上的階梯差減小，因此，空氣的氣壓損失減小。
[0019]根據技術方案3所涉及的實用新型，在技術方案2所涉及的實用新型的效果的基礎上，具有第一支承部件22，第一輸送筒20的上部彎曲，該第一支承部件22從下側支承該彎曲的部位，因此，能夠不論第一輸送筒20和第二輸送筒30的回轉方向(伸出方向)如何，防止第一輸送部20的末端部20b相對于內側筒32的基端部32a扭曲，防止第一輸送筒20從內側筒32的脫離、彎折。因此，能夠穩定供給來自送風裝置60的風力。進而，通過由支承部件22從下方支承第一輸送筒20的彎曲的部位，能夠提高該彎曲的部位的剛度。
[0020]根據技術方案4所涉及的實用新型，在技術方案3所涉及的實用新型的效果的基礎上，在操作對谷粒的排出進行停止操作的停止開關90的情況下，在送出裝置62停止之后，送風裝置60停止，因此，在操作停止開關90時，即使輸送中途的谷粒殘留在第一輸送筒20或第二輸送筒30中，也能夠通過從送風裝置60繼續噴出空氣來排出殘留的谷粒。
[0021]根據技術方案5所涉及的實用新型，在技術方案4所涉及的實用新型的效果的基礎上，具有將第二輸送筒30支承在收納位置的第二支承部件33，在第二輸送筒30的外側筒31的外周上具有加強部件31A，在該第二輸送筒30縮到最短而被支承于第二支承部件33時，該加強部件31A與該第二支承部件33抵接，因此，能夠抑制由支承部件33和第二輸送筒30的接觸引起的第二輸送筒30的變形，防止妨礙第二輸送筒30的伸縮動作。
[0022]根據技術方案6所涉及的實用新型，在技術方案5所涉及的實用新型的效果的基礎上，在內側筒32的基端部32a上配置有使第二輸送筒30伸縮的伸縮驅動裝置40，在該伸縮驅動裝置40的罩44的基部上具有的凸緣部44a借助于固定件44b被固定在內側筒32的基端部32a上，因此，能夠使第二輸送筒30順暢地伸縮。
【附圖說明】
[0023]圖1是具有本實用新型所涉及的谷粒排出裝置的聯合收割機的側視圖。
[0024]圖2是具有本實用新型所涉及的谷粒排出裝置的聯合收割機的俯視圖。
[0025]圖3是示出本實用新型所涉及的第一輸送筒和第二輸送筒的側視圖。
[0026]圖4是示出本實用新型所涉及的第一輸送筒和第二輸送筒的側視圖。
[0027]圖5是本實用新型所涉及的控制用的框圖。
[0028]圖6是示出本實用新型所涉及的控制裝置中的信息處理的流程圖。
[0029]圖7是示出使本實用新型所涉及的谷粒排出裝置相對于聯合收割機的機體旋轉和伸長后的狀態的說明用的俯視圖。
[0030]圖8是示出本實用新型的實施方式1所涉及的谷粒排出裝置中的主要部分的剖視圖。
[0031]圖9是示出本實用新型的實施方式2所涉及的谷粒排出裝置中的主要部分的剖視圖。
[0032]圖10是示出本實用新型的實施方式3所涉及的谷粒排出裝置中的主要部分的剖視圖。
[0033]標號說明
[0034]7:谷粒存積裝置
[0035]20:第一輸送筒
[0036]20b:另一端部(末端部)
[0037]22:支承部件(第一支承部件)
[0038]30:第二輸送筒
[0039]31:外側筒
[0040]31A:加強部件
[0041]32:內側筒
[0042]32a: 一端部(基端部)
[0043]33:支承部件(第二支承部件)
[0044]35:錐部
[0045]40:伸縮驅動裝置
[0046]44:罩
[0047]44a:凸緣部
[0048]44b:固定件
[0049]61:送風裝置
[0050]62:送出裝置
[0051]90:停止開關
【具體實施方式】
[0052]以下，根據附圖對本實用新型所涉及的谷粒排出裝置的實施方式進行詳細的說明。
[0053](實施方式1)
[0054]根據圖1至圖7對具有實施方式1所涉及的谷粒排出裝置的聯合收割機1進行說明。圖1是示出實施方式所涉及的聯合收割機的概略結構的側視圖。圖2是示出實施方式所涉及的聯合收割機的概略結構的俯視圖。
[0055]以下，為了便于理解，將如圖所示相互垂直的三個方向分別定義為前后方向、左右方向以及上下方向，遵從該定義對各個部分的結構進行說明。前后方向是聯合收割機(機體)1的機體長度方向，左右方向是機體寬度方向，上下方向是機體的高度方向。這些方向是為了使說明便于理解而適當地進行定義的，本實用新型不被這些方向限定于此。
[0056]如圖1、圖2所示，該聯合收割機1搭載有:行駛裝置3，其