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擺動式基質攪拌、上料機構的制作方法

文檔序號:9635665閱讀:657來源:國知局
擺動式基質攪拌、上料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及擺動式基質攪拌、上料機構,屬于農業機械領域。
【背景技術】
[0002]在農業生產中,蔬菜、瓜果種子育苗或者花卉等植物栽培,有時采用育苗盤或者花盆,對育苗盤或花盆要進行基質裝盆,而基質在裝盤前要先進行攪拌,使塊狀基質打碎,以及達到松土的效果,已有基質攪拌機構的結構一般包括一個圓筒,在圓筒內設置攪拌軸,攪拌軸上設置螺旋形的攪拌葉片,該攪拌機構要先由人工將基質倒入圓筒內,再進行攪拌,基質攪拌好后,將其倒出,最后由人工進行裝盤,該結構的缺點是:不能一邊倒料一邊攪拌,并且攪拌后也不能自動出料、裝盤,功能單一。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點,提供一種能一邊進行倒料,而倒入的基質能自動輸送至攪拌處攪拌,攪拌好后還能自動出料,攪拌或出料變換方便,功能多,使用方便的擺動式基質攪拌、上料機構。
[0004]本發明擺動式基質攪拌、上料機構的技術方案是:其特征在于包括機架,機架上設置水平輸送裝置和擺動架,擺動架上制有出料口,擺動架上設置傾斜輸送裝置,機架一側設置擺動裝置,擺動裝置帶動擺動架,所述的水平輸送裝置包括水平輸送帶,水平輸送帶的兩頭設置前轉動軸和后轉動軸,前、后轉動軸的兩頭與機架旋轉配合,在后轉動軸一頭上設置后同步齒輪,所述的傾斜輸送裝置包括上轉動軸和下轉動軸,上轉動軸兩頭與擺動架旋轉配合,下轉動軸兩頭穿過擺動架和機架,其中一頭連接輸送電機,另一頭連接下同步齒輪,下同步齒輪與后同步齒輪經同步帶相連接,在上轉動軸上設置上轉動齒輪,下轉動軸上設置下轉動齒輪,上、下轉動齒輪上設置傾斜輸送鏈條,傾斜輸送鏈條上設置料板,料板與傾斜輸送鏈條相垂直,所述的擺動裝置包括機架的外壁上設置前支架、后支架和轉動電機,前、后支架上設置絲桿,絲桿的一頭設置皮帶輪,轉動電機經皮帶帶動皮帶輪,在絲桿上設置絲桿套,絲桿套的一側制有導向滑塊,導向滑塊中開有豎直的導向槽,在與絲桿相對應的機架上開有弧形擺動槽,在擺動架的一側外壁設置滾輪,滾輪與弧形擺動槽和導向槽相配入口 ο
[0005]本發明公開了一種擺動式基質攪拌、上料機構,主要特征是在機架上設置水平輸送裝置和擺動架,水平輸送裝置的后轉動軸的一頭連接后同步齒輪,擺動架經擺動裝置帶動,擺動架上設置傾斜輸送裝置,傾斜輸送裝置的下轉動軸一頭連接輸送電機,另一頭連接下同步齒輪,下同步齒輪與后同步齒輪相嚙合。工作時,由輸送電機帶動下轉動軸旋轉,下轉動軸經傾斜輸送鏈條帶動料板運行,下轉動軸另一頭經下同步齒輪和后同步齒輪帶動后轉動軸旋轉,后轉動軸經水平輸送帶帶動前轉動軸旋轉,此時水平輸送帶和傾斜輸送鏈條為同步同向運行,另外擺動裝置工作是由轉動電機經皮帶帶動皮帶輪旋轉,皮帶輪帶動絲桿旋轉,絲桿與絲桿套螺紋配合,由于絲桿套不會旋轉,因此將絲桿旋轉轉變為絲桿套的前后移動,絲桿套帶動導向滑塊前后移動,導向滑塊的導向槽帶動滾輪,由于滾輪同時與弧形擺動槽配合,因此滾輪能沿著弧形擺動槽和導向槽作前后弧形擺動,而滾輪又帶動擺動架,實現擺動架前后擺動。當擺動架和傾斜輸送裝置向前擺動,使傾斜輸送裝置的傾斜輸送鏈條與水平輸送帶的夾角小于90°時,此時為攪拌狀態,由工人將基質從水平輸送帶的一頭倒入,基質經水平輸送帶輸送至傾斜輸送鏈條位置,由傾斜輸送鏈條帶動料板向上移動,料板帶動基質向上,由于傾斜輸送鏈條與水平輸送帶的夾角小于90°,因此料板傾斜向下,料板帶動基質向上運行的同時,料板上的基質又沿著傾斜向下的料板落回水平輸送帶上,如此重復對基質攪拌,使基質打碎,達到松土效果;若要將攪拌后的基質輸出并裝盤時,由轉動電機帶動擺動架和傾斜輸送裝置向后擺動,使傾斜輸送裝置的傾斜輸送鏈條與水平輸送帶的夾角大于90°,此時傾斜輸送鏈條經料板帶動基質向上,基質不會落下,當料板帶動基質運行至上轉動軸時,傾斜輸送鏈條帶動料板向下回轉,料板上的基質便落入擺動架的出料口中,可在出料口下放置育苗盤或花盆,落下的基質便自動落入育苗盤或花盆中,實現自動裝盤,攪拌、輸出、裝盤自動化,功能多,減輕工人勞動強度,而水平輸送帶和傾斜輸送鏈條由同一輸送電機同步帶動,結構更加簡便,降低能耗。
[0006]本發明擺動式基質攪拌、上料機構,所述的水平輸送帶中設置支撐軸。由于基質較重,有了支承軸對水平輸送帶的中部進行支撐,使水平輸送帶拉緊,防止水平輸送帶中部向下塌。所述弧形擺動槽的弧度為70° —100°。所述前、后支架之間制有連接套,連接套一側制有開口,絲桿設置在連接套內。一方面連接套對前、后支架起連接作用,使前、后支架之間安裝、固定更加可靠,另一方面連接套套在絲桿外,減少攪拌基質時揚起塵土落到絲桿上,避免影響其使用效果。所述的機架下設置車輪,移動方便。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明擺動式基質攪拌、上料機構的分解狀態立體示意圖;
圖2是本發明擺動式基質攪拌、上料機構的側視結構示意圖;
圖3是前支架、后支架、絲桿、絲桿套分解狀態立體示意圖;
圖4是后同步齒輪與下同步齒輪經同步帶連接狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]本發明涉及一種擺動式基質攪拌、上料機構,如圖1—圖4所示,其特征在于:包括機架1,機架上設置水平輸送裝置和擺動架2,擺動架上制有出料口 21,擺動架上設置傾斜輸送裝置,機架一側設置擺動裝置,擺動裝置帶動擺動架,所述的水平輸送裝置包括水平輸送帶3,水平輸送帶的兩頭設置前轉動軸31和后轉動軸32,前、后轉動軸的兩頭與機架1旋轉配合,在后轉動軸一頭上設置后同步齒輪33,所述的傾斜輸送裝置包括上轉動軸41和下轉動軸42,上轉動軸兩頭與擺動架2旋轉配合,下轉動軸兩頭穿過擺動架和機架1,其中一頭連接輸送電機43,另一頭連接下同步齒輪44,下同步齒輪與后同步齒輪33經同步帶49相連接,在上轉動軸上設置上轉動齒輪45,下轉動軸上設置下轉動齒輪46,上、下轉動齒輪上設置傾斜輸送鏈條47,傾斜輸送鏈條上設置料板48,料板與傾斜輸送鏈條47相垂直,所述的擺動裝置包括機架1的外壁上設置前支架51、后支架52和轉動電機53,前、后支架上設置絲桿54,絲桿的一頭設置皮
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