雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，它包括污水儲存罐，所述污水儲存罐至少有兩個且并排設置，所有的所述污水儲存罐之間均設置有中部連通管路和下部連通管路，所述中部連通管路上設置有清水泵和清水出水管路，所述下部連通管路分別與上站污水泵組件和污水抽水組件連通，所述中部連通管路和下部連通管路上均設置有閥門。本實用新型沉淀后的污水被循環再利用從而減少了清水用量，并且沒有排入環境中造成二次污染，不旦為用戶提高了經濟效益同時也有利于保護環境。
【專利說明】
雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及一種建筑業用混凝土廢水處理設備，特別是涉及一種雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備。
[0003]【背景技術】:
[0004]混凝土是目前建筑行業普遍使用的一種建筑材料。專門用以將混凝土從混凝土攪拌站(樓)運送到不同地域的施工工地的專用運輸工具為混凝土罐車。混凝土使用后混凝土罐車內部總是有少量殘留的混凝土必須要進行清洗，清洗后的廢水含有少量的砂子和石子等，可以進行回收做為混凝土原料再次利用。
[0005]目前凝土攪拌站(樓)中配套的對這些廢水進行回收再利用的砂石分離機設備只能對這些廢水中的砂子和石子等固體物料進行提取，提取后剩余的污水則流入地面上開挖的污水深沉池中。在污水深沉池中這些污水中含有的水泥、細砂等會沉積到底部形成污泥，上部的污水則流入清水池中。污水深沉池底部的污泥含量達到一定的程度后，會由鏟車清理出來做為廢料扔掉，清水池中的清水可以由專用水栗抽出添加到混凝土罐車內對其進行再次清洗而循環再利用。
[0006]目前凝土攪拌站(樓)中對提取砂子和石子等的污水進行處理的措施存在一些問題。第一:污水沉淀池和清水池需要在地面上開挖至少兩個以上的深坑，其占地面積較大，同時需要對其進行防水滲漏處理，制作較麻煩，工期也較長。第二:污水沉淀池和清水池全部由混凝土砌筑而成，同時加上人工成本，使制作污水沉淀池和清水池的成本較高。第三:污水沉淀池和清水池中會沉積大量污泥，一段時間使用后需要進行清理，而這種清理非常麻煩，不僅耗時，清理費用也較大。第四:污水沉淀池和清水池清理后的污泥中含有大量的水泥沒有再利用而被白白扔掉，不禁造成對環境的二次污染，而且造成資源的極大浪費。
[0007]【實用新型內容】:
[0008]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種對攪拌站用混凝土罐車排出的廢水進行沉淀再利用的雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備。
[0009]本實用新型的技術方案是:
[0010]—種雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，包括污水儲存罐，所述污水儲存罐至少有兩個且并排設置，所有的所述污水儲存罐之間均設置有中部連通管路和下部連通管路，所述中部連通管路上設置有清水栗和清水出水管路，所述下部連通管路分別與上站污水栗組件和污水抽水組件連通，所述中部連通管路和下部連通管路上均設置有閥門。
[0011]所有的所述污水儲存罐均設置有污水攪拌器和清水補水管路，所述清水補水管路上設置有閥門。
[0012]所述上站污水栗組件包括上站污水栗體、上站污水排水管路和上站污水栗進水管路，所述上站污水栗進水管路的兩端分別與所述上站污水栗體和所述下部連通管路連通，所述上站污水排水管路的一端與所述上站污水栗體連通，另一端作為污水出水管路。
[0013]所述污水抽水組件包括污水抽水栗和污水抽水管路，所述污水抽水管路的兩端分別與所述污水抽水栗和所述下部連通管路連通，所述污水抽水栗設置在污水沉淀倉上且通過進水管與所述污水沉淀倉的中上部連通。
[0014]所述污水沉淀倉的底部與斜上料螺旋機的下端連通，所述斜上料螺旋機的上端與滾篩分離機連通，所述斜上料螺旋機包括殼體、轉動軸、螺旋葉片和動力機。
[0015]所述污水沉淀倉的一側設置有接水斗車軌道，所述接水斗車軌道上設置有接水斗車，所述接水斗車由車體、驅動結構及上污水料斗構成，所述上污水料斗為一上方和一側面開口的中空方形箱體，其底部的面板是傾斜的，與側面開口連接處位置最低，側面開口的對面連接處位置最高，罐車的洗車廢水出口D將廢水排到所述上污水料斗中，再由所述上污水料斗排到所述污水沉淀倉中。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、本實用新型只需將其放于平地上，而不需要開挖污水沉淀池和清水池，可以為用戶節約大量投資。
[0018]2、本實用新型占地面積只有污水沉淀池和清水池占地面積的30%_40%，能為用戶節約大量土地，對建站時場地較小的用戶非常有利。
[0019]3、本實用新型不需用戶進行清理，可以由電腦控制自動進行，能為用戶節
[0020]約時間和清理成本。
[0021]4、本實用新型沉淀后的污水被循環再利用從而減少了清水用量，并且沒有排入環境中造成二次污染，不旦為用戶提高了經濟效益同時也有利于保護環境。
[0022]5、本實用新型沉淀后的污泥被回收再利用，可以減少部分水泥用量，為用戶提高了經濟效益。
[0023]6、本實用新型設計合理，污水處理效果好，并且可以實現自動控制，工作效率高，易于推廣實施，具有良好的經濟效益。
[0024]【附圖說明】:
[0025]圖1為雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備的結構示意圖；
[0026]圖2和圖3為圖1的使用狀況視圖；
[0027]圖4為去除砂石分離部分的結構軸側示意圖一；
[0028]圖5為去除砂石分離部分的結構軸側示意圖二。
[0029]【具體實施方式】:
[0030]實施例:參見圖1-圖5，圖中，1-污水儲存罐，2-污水沉淀倉，3-水泥平臺，4_上站污水栗組件，5-清水補水管路，6-污水出水管路，7-下部連通管路，8-中部連通管路，9-清水栗，10-清水出水管路，11-污水抽水管路，12 —污水抽水栗，13—斜上料螺旋機，14 一滾篩分離機，15-接水斗車軌道，16 —接水斗車，17 —清洗接水斗管路，18 —污水攪拌器，19-罐車。[0031 ] A-清水進口，B-上站污水出口，C-洗車清水出口，D-罐車洗車廢水出口。
[0032]主要部件的組成及作用:
[0033]1、污水儲存罐I的組成及作用:共有兩個，均由污水儲存罐體、攪拌器支架、污水攪拌器18組成。其作用是儲存來自污水沉淀倉2沉淀后排出的污水并使之在其中經過一定時間的二次沉淀后形成中上部的清水層和下部的污泥漿層。
[0034]2、污水沉淀倉2的組成及作用:由污水沉淀倉體、斜上料螺旋機13等組成。其作用是接收并儲存罐車19排出的廢水，并使之在其中經過一定時間的沉淀和分離，廢水中含有的石子、水泥粗粒及細砂面砂等下降沉積到倉體底部，從而在中上部形成不含上述固體顆粒的污水層和底部含上述固體顆粒的污泥層，并由斜上料螺旋機13從其底部將上述固體顆粒物提升排出到滾篩分離機14中進行分離回收。
[0035]3、上站污水栗組件4的組成及作用:由上站污水排水管路、上站污水栗進水管路及上站污水栗體組成。其作用是將儲存在兩個污水儲存罐I內底部的含有大量水泥粉及面砂的泥漿抽送到混凝土攪拌站上的水稱內做為原料水使用。
[0036]4、清水補水管路5的組成及作用:由兩個排水閥門、清水進水管一及清水進水管二組成。其作用是在需要時對兩個污水儲存罐I內補充清水。
[0037]5、下部連通管路7的組成及作用:由兩個排水閥門及下部連通管組成，連通并固定在兩個污水儲存罐I底部位置;下部連通管相當于一個四通管。其作用是在需要時可以單獨連通兩個污水儲存罐I，便于污水沉淀倉2和上站污水栗組件4對兩個污水儲存罐I單獨排放或抽取污水。
[0038]6、中部連通管路8的組成及作用:由兩個排水閥門及中部連通管組成，中部連通管兩端分別與兩個污水儲存罐I中上部連通；中部連通管中間位置通過管子與清水栗9進水口相連通，清水栗9的出水口與清水出水管路10相連通。其作用是在需要時清水栗9可以連通兩個污水儲存罐I的其中一個或兩個，抽取兩個污水儲存罐I中上部經過沉淀后的清水進行二次洗罐車用。
[0039]7、接水斗車16由車體、驅動結構及上污水料斗等構成，上污水料斗為一上方和一側面開口的中空方形箱體，其底部的面板是傾斜的，與側面開口連接處位置最低，側面開口的對面連接處位置最高，罐車洗車廢水出口D即為側面開口。其作用是接收罐車19出料口排放的廢水，并將其通過罐車洗車廢水出口 D排放到污水沉淀倉2中。
[0040]工作原理:
[0041]在污水儲存罐I中，污水攪拌器18固定在攪拌器支架中間部位，攪拌器支架固定在污水儲存罐體頂部，污水儲存罐體為一頂部開口的圓柱中空罐體，污水攪拌器18上安裝有攪拌葉片，這些葉片位于污水儲存罐體底部。污水攪拌器18上葉片可以對污水儲存罐體內底部的污泥漿進行攪拌，防止其結塊。
[0042]在未進行洗車作業以前，接水斗車16停在遠離污水沉淀倉2的位置，使接水斗車16和污水沉淀倉2之間的距離足夠一輛罐車19通過。
[0043]需要清洗的罐車19通過接水斗車16和污水沉淀倉2之間，并且在罐車19上的接料斗正好在洗車清水出口 C下方時罐車19停住不動。中部連通管路8中的兩個閥門中的任意一個打開，清水栗9抽取兩個污水儲存罐I其中一個內中上部經過沉淀后變清的污水，通過清水出水管路10并沿沉淀后洗車清水出口 C向罐19內排放其清洗所必須的清水。在向罐車19排放洗車清水同時，接水斗車16沿接水斗車軌道15向污水沉淀倉2靠近，當接水斗車16上的罐車洗車廢水出口 D正好位于污水沉淀倉2上方時停止。
[0044]罐車19在進行內部清洗后將需要排放的廢水沿其排料口排出到接水斗車16內，又從接水斗車16上的罐車洗車廢水出口D流入污水沉淀倉2內，當罐車19內的廢水完全排出后，廢水將在污水沉淀倉2靜止一定時間，在此過程中廢水中含有的石子、水泥粗粒及細砂面砂等下降沉積到倉體底部，從而在中上部形成不含上述固體顆粒的污水層和底部含上述固體顆粒的污泥層。當設定沉淀時間到達后，污水抽水栗12會將污水沉淀倉2中上層的廢水抽出，并沿污水抽水管路11及下部連通管路7排放到兩個污水儲存罐I中的其中一個內部。
[0045]當污水沉淀倉2中上部廢水完全抽出后，安裝在污水沉淀倉2內底部傾斜向上的斜上料螺旋機13從其底部將上述固體顆粒物提升排出到滾篩分離機14中進行分離回收。
[0046]當罐車19將其內的廢水完全排出后，接水斗車16會沿接水斗車軌道15向外運動，其與污水沉淀倉2之間的距離會逐漸加大直到接水斗車16上回到原來位置才會停止。此時排完廢水的罐車19清洗排放完畢，可以開走了，下一輛等待清洗的罐車可以開進來進行下一次的清洗排放作業。
[0047]廢水排入到污水儲存罐I后，會在污水儲存罐體內會二次沉淀分離，廢水中含有的水泥和面砂等會向罐體底部沉淀，并且排入的廢水會同時將該罐內的底部原有污水水位抬高。原中下部的污水在逐漸的沉淀分離過程中，從下往上會逐漸變清，清水栗9抽取的中上部清水就是被抬高的逐漸變清的污水。
[0048]如果攪拌站需要生產時，下部連通管路7中的兩個排水閥門中的一個打開，與其相連通的污水儲存罐I中的污水會流向上站污水栗進口，并通過上站污水栗進水管路進入上站污水栗體中，在上站污水栗體內加壓后，沿污水排水管路并通過上站污水出口 B輸送到攪拌站上做原料水使用。
[0049]在污水儲存罐體內其水位應始終保持不低于一定高度，在污水儲存罐體內缺水時，外部的清水會通過清水進口 A為兩個污水儲存罐體進行補水作業，這樣隨著污水的逐漸使用和清水的逐漸補充，污水儲存罐體內的污水濃度會被不斷稀釋。
[0050]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，包括污水儲存罐，其特征是:所述污水儲存罐至少有兩個且并排設置，所有的所述污水儲存罐之間均設置有中部連通管路和下部連通管路，所述中部連通管路上設置有清水栗和清水出水管路，所述下部連通管路分別與上站污水栗組件和污水抽水組件連通，所述中部連通管路和下部連通管路上均設置有閥門。2.根據權利要求1所述的雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，其特征是:所有的所述污水儲存罐均設置有污水攪拌器和清水補水管路，所述清水補水管路上設置有閥門。3.根據權利要求1所述的雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，其特征是:所述上站污水栗組件包括上站污水栗體、上站污水排水管路和上站污水栗進水管路，所述上站污水栗進水管路的兩端分別與所述上站污水栗體和所述下部連通管路連通，所述上站污水排水管路的一端與所述上站污水栗體連通，另一端作為污水出水管路。4.根據權利要求1所述的雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，其特征是:所述污水抽水組件包括污水抽水栗和污水抽水管路，所述污水抽水管路的兩端分別與所述污水抽水栗和所述下部連通管路連通，所述污水抽水栗設置在污水沉淀倉上且通過進水管與所述污水沉淀倉的中上部連通。5.根據權利要求4所述的雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，其特征是:所述污水沉淀倉的底部與斜上料螺旋機的下端連通，所述斜上料螺旋機的上端與滾篩分離機連通，所述斜上料螺旋機包括殼體、轉動軸、螺旋葉片和動力機。6.根據權利要求4所述的雙級沉淀式砂石分離污水循環再利用設備，其特征是:所述污水沉淀倉的一側設置有接水斗車軌道，所述接水斗車軌道上設置有接水斗車，所述接水斗車由車體、驅動結構及上污水料斗構成，所述上污水料斗為一上方和一側面開口的中空方形箱體，其底部的面板是傾斜的，與側面開口連接處位置最低，側面開口的對面連接處位置最高，罐車的洗車廢水出口D將廢水排到所述上污水料斗中，再由所述上污水料斗排到所述污水沉淀倉中。
【文檔編號】C02F9/02GK205473049SQ201620312509
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】符海龍
【申請人】符海龍