菱鎂磚的自動化生產系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種菱鎂磚的自動化生產系統，包括：用于將各原料按要求進行配料的配料機構；與配料機構相連接，用于將各原料進行攪拌的攪拌機構；與攪拌機構相連接，用于將各原料定量澆注到模具內的澆注機構；與澆注機構相連接，用于將澆注有原料的模具進行恒溫反應的第一反應室；與第一反應室相連接，用于將澆注有原料的模具進行放熱反應的第二反應室；與第二反應室相連接，用于將模具進行脫模處理，得到菱鎂磚的脫模機構。采用本實用新型，所述菱鎂磚的自動化生產系統的結構簡單、實施成本低、自動化程度高。
【專利說明】
菱鎂磚的自動化生產系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及菱鎂磚技術領域，特別涉及一種菱鎂磚的自動化生產系統。
【背景技術】
[0002]隨著城市化進程的推進，建筑材料的需求量越來越大。菱鎂磚是常見的建筑材料之一，其主要由菱鎂膠料添加補充劑制成。目前，生產菱鎂磚普遍采用手工作業的方式進行，其效率低下，產能受限，生產成本居高不下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種結構簡單、實施成本低、自動化程度高的菱鎂磚的自動化生產系統。
[0004]為達到上述技術效果，本實用新型提供了一種菱鎂磚的自動化生產系統，包括:
[0005]用于將各原料按要求進行配料的配料機構；
[0006]與配料機構相連接，用于將各原料進行攪拌的攪拌機構；
[0007]與攪拌機構相連接，用于將各原料定量澆注到模具內的澆注機構；
[0008]與澆注機構相連接，用于將澆注有原料的模具進行恒溫反應的第一反應室；
[0009]與第一反應室相連接，用于將澆注有原料的模具進行放熱反應的第二反應室；
[0010]與第二反應室相連接，用于將模具進行脫模處理，得到菱鎂磚的脫模機構。
[0011]作為上述方案的改進，所述配料機構包括:
[0012]用于將鹵水進行配料的鹵水配料單元；
[0013]用于將改性劑A進行配料的改性劑A配料單元；
[0014]用于將氧化鎂進行配料的氧化鎂配料單元；
[0015]用于將填充料進行配料的填充料配料單元；
[0016]用于將改性劑B進行配料的改性劑B配料單元；
[0017]用于將發泡劑進行配料的發泡劑配料單元。
[0018]作為上述方案的改進，所述鹵水配料單元、改性劑A配料單元、氧化鎂配料單元、填充料配料單元、改性劑B配料單元、發泡劑配料單元依次與攪拌機構相連接。
[0019 ]作為上述方案的改進，所述鹵水為氯化鎂溶液；
[0020]所述改性劑A為菱鎂膠凝劑；
[0021 ]所述改性劑B為抗返鹵改性劑；
[0022]所述填充料為谷糠、秸桿或石英砂。
[0023]作為上述方案的改進，所述澆注機構連接有用于提供模具的模具供給機構；
[0024]所述模具供給機構包括:
[0025]用于清洗模具的模具清洗機構；
[0026]用于在模具上涂脫模劑的脫模劑供給機構；
[0027]用于將纖維網放置于模具的模腔內的纖維網供給機構。
[0028]作為上述方案的改進，所述第一反應室的溫度為20~30°C。
[0029]作為上述方案的改進，所述第二反應室的溫度<50°C。
[0030]作為上述方案的改進，所述第二反應室連接有用于監控模具溫度的模具溫度監控單元，所述模具溫度監控單元包括:
[0031 ]用于檢測模具溫度的模具溫度檢測單元；
[0032]用于打開模具的側模的側模控制單元。
[0033]作為上述方案的改進，所述菱鎂磚的自動化生產系統還包括輸送機構、碼垛機構和養護機構，
[0034]所述輸送機構與脫模機構相連接，用于將已成型的菱鎂磚輸送；
[0035]所述碼垛機構與輸送機構相連接，用于將菱鎂磚進行碼垛；
[0036]所述養護機構與碼垛機構相連接，用于將菱鎂磚進行養護。
[0037]作為上述方案的改進，所述養護機構的溫度為常溫，濕度<60%。
[0038]實施本實用新型具有如下有益效果:
[0039]本實用新型提供一種菱鎂磚的自動化生產系統，包括:配料機構、攪拌機構、澆注機構、第一反應室、第二反應室和脫模機構。本實用新型通過配料機構將制備菱鎂磚的各原料按配比進行配料，然后通過攪拌機構攪拌均勻，并通過澆注機構將各原料定量澆注到模具內，再將澆注有原料的模具放入第一反應室中進行恒溫反應，待恒溫反應后再將澆注有原料的模具放入第二反應室進行放熱反應，最后通過脫模機構對模具進行脫模處理，得到菱鎂磚。本實用新型結構簡單、實施成本低，可以實現菱鎂磚的自動化作業，而且自動化程度高，有效提高了效率，提高了產能，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0040]圖1是菱鎂磚的自動化生產系統一實施例的結構示意圖；
[0041]圖2是圖1所示配料機構的結構示意圖；
[0042]圖3是菱鎂磚的自動化生產系統另一實施例的結構示意圖；
[0043]圖4是菱鎂磚的自動化生產系統又一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0044]為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0045]如圖1所示，本實用新型提供了一種菱鎂磚的自動化生產系統，包括:
[0046]用于將各原料按要求進行配料的配料機構I;
[0047]與配料機構I相連接，用于將各原料進行攪拌的攪拌機構2；
[0048]與攪拌機構2相連接，用于將各原料定量澆注到模具內的澆注機構3;
[0049]與澆注機構3相連接，用于將澆注有原料的模具進行恒溫反應的第一反應室4;
[0050]與第一反應室4相連接，用于將澆注有原料的模具進行放熱反應的第二反應室5;
[0051]與第二反應室5相連接，用于將模具進行脫模處理，得到菱鎂磚的脫模機構6。
[0052]具體的，所述第一反應室4的溫度為20?30°C，反應時間<7小時。所述第二反應室5的溫度< 50 °C，反應時間為5-7小時。優選的，所述第二反應室5的溫度為40?50 °C。
[0053]本實用新型通過配料機構I將制備菱鎂磚的各原料按配比進行配料，然后通過攪拌機構2攪拌均勻，并通過澆注機構3將各原料定量澆注到模具內，再將澆注有原料的模具放入第一反應室4中進行恒溫反應，待恒溫反應后再將澆注有原料的模具放入第二反應室5進行放熱反應，最后通過脫模機構6對模具進行脫模處理，得到菱鎂磚。
[0054]更佳的，所述第二反應室5連接有用于監控模具溫度的模具溫度監控單元50，所述模具溫度監控單元50包括:
[0055]用于檢測模具溫度的模具溫度檢測單元51;
[0056]用于打開模具的側模的側模控制單元52。
[0057]本實用新型設有模具溫度監控單元50，包括模具溫度檢測單元51和側模控制單元52，利用模具溫度檢測單元51檢測模具當前的溫度，當菱鎂磚在模具中溫度達到40?50度時，通過側模控制單元52將模具的側模打開，使菱鎂磚可以散熱，防止菱鎂磚的溫度繼續升高，否則菱鎂磚的內部就會變成粉狀，強度很低。
[0058]如圖2所示，所述配料機構I包括:
[0059]用于將鹵水進行配料的鹵水配料單元11;
[0060]用于將改性劑A進行配料的改性劑A配料單元12;
[0061 ]用于將氧化鎂進行配料的氧化鎂配料單元13;
[0062]用于將填充料進行配料的填充料配料單元14;
[0063]用于將改性劑B進行配料的改性劑B配料單元15;
[0064]用于將發泡劑進行配料的發泡劑配料單元16。
[0065]所述鹵水配料單元11、改性劑A配料單元12、氧化鎂配料單元13、填充料配料單元
14、改性劑B配料單元15、發泡劑配料單元16依次與攪拌機構2相連接。
[0066]優選的，所述鹵水為氯化鎂溶液;所述改性劑A為菱鎂膠凝劑;所述改性劑B為抗返鹵改性劑;所述填充料為谷糠、秸桿或石英砂。
[0067]如圖3所示，本實用新型還提供了生產系統另一更佳的實施方式，與圖1所示的生產系統不同的是，所述澆注機構3連接有用于提供模具的模具供給機構7;所述模具供給機構7包括:
[0068]用于清洗模具的模具清洗機構71;
[0069]用于在模具上涂脫模劑的脫模劑供給機構72;
[0070]用于將纖維網放置于模具的模腔內的纖維網供給機構73。
[0071]本實用新型設有模具供給機構7，在將各原料定量澆注到模具內之前，都會通過模具清洗機構71對模具進行清洗，通過脫模劑供給機構72給模具涂脫模劑，并通過纖維網供給機構73在模具內放置纖維網，有利于提高菱鎂磚的質量，提高成品率。
[0072]如圖4所示，本實用新型還提供了生產系統又一更佳的實施方式，與圖1所示的生產系統不同的是，所述菱鎂磚的自動化生產系統還包括輸送機構8、碼垛機構9和養護機構10，
[0073]所述輸送機構8與脫模機構6相連接，用于將已成型的菱鎂磚輸送；
[0074]所述碼垛機構9與輸送機構8相連接，用于將菱鎂磚進行碼垛；
[0075]所述養護機構10與碼垛機構9相連接，用于將菱鎂磚進行養護。
[0076]本實用新型增設養護機構10，菱鎂磚的內部繼續做化學反應，提高磚的性能穩定性，從而進一步提高菱鎂磚的質量。優選的，所述養護機構10的溫度為常溫，濕度<60%，養護時間>7天。
[0077]以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，本實用新型盡管只給出了以上實施例，但也給出諸多不需要經過創造性勞動而得出的可能的變體，雖依然無法窮舉，但本領域內普通技術人員在通讀本說明書后，結合公知常識，應能聯想到更多的【具體實施方式】，此類【具體實施方式】并不超脫本實用新型權利要求的精神，任何形式的等同替換或若干改進和潤飾均應視為被本實用新型所包括的實施例，屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，包括: 用于將各原料按要求進行配料的配料機構； 與配料機構相連接，用于將各原料進行攪拌的攪拌機構； 與攪拌機構相連接，用于將各原料定量澆注到模具內的澆注機構； 與澆注機構相連接，用于將澆注有原料的模具進行恒溫反應的第一反應室； 與第一反應室相連接，用于將澆注有原料的模具進行放熱反應的第二反應室； 與第二反應室相連接，用于將模具進行脫模處理，得到菱鎂磚的脫模機構。2.如權利要求1所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述配料機構包括: 用于將鹵水進行配料的鹵水配料單元； 用于將改性劑A進行配料的改性劑A配料單元； 用于將氧化鎂進行配料的氧化鎂配料單元； 用于將填充料進行配料的填充料配料單元； 用于將改性劑B進行配料的改性劑B配料單元； 用于將發泡劑進行配料的發泡劑配料單元。3.如權利要求2所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述鹵水配料單元、改性劑A配料單元、氧化鎂配料單元、填充料配料單元、改性劑B配料單元、發泡劑配料單元依次與攪拌機構相連接。4.如權利要求2所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述鹵水為氯化鎂溶液； 所述改性劑A為菱鎂膠凝劑； 所述改性劑B為抗返鹵改性劑； 所述填充料為谷糠、秸桿或石英砂。5.如權利要求1所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述澆注機構連接有用于提供模具的模具供給機構； 所述模具供給機構包括: 用于清洗模具的模具清洗機構； 用于在模具上涂脫模劑的脫模劑供給機構； 用于將纖維網放置于模具的模腔內的纖維網供給機構。6.如權利要求1所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述第一反應室的溫度為 20~30°C。7.如權利要求1所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述第二反應室的溫度<50。。。8.如權利要求1所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述第二反應室連接有用于監控模具溫度的模具溫度監控單元，所述模具溫度監控單元包括: 用于檢測模具溫度的模具溫度檢測單元； 用于打開模具的側模的側模控制單元。9.如權利要求1所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述菱鎂磚的自動化生產系統還包括輸送機構、碼垛機構和養護機構， 所述輸送機構與脫模機構相連接，用于將已成型的菱鎂磚輸送； 所述碼垛機構與輸送機構相連接，用于將菱鎂磚進行碼垛； 所述養護機構與碼垛機構相連接，用于將菱鎂磚進行養護。10.如權利要求9所述的菱鎂磚的自動化生產系統，其特征在于，所述養護機構的溫度為常溫，濕度<60%。
【文檔編號】B28B15/00GK205466699SQ201620053382
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】李樹高, 陳凌杰, 呂國鋒
【申請人】廣東科達潔能股份有限公司