一種西林瓶瓶夾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種西林瓶瓶夾裝置,包括瓶夾座、張開滾動軸承、扭簧、張開擺臂、第一上下軸承、第二上下軸承、扭簧掛架、制動夾壁、跟隨夾壁、導向軸承、制動夾頭、跟隨夾頭、制動軸承壓環和跟隨軸承壓環,所述制動夾壁連接所述制動夾頭,所述跟隨夾壁連接所述跟隨夾頭;所述第一上下軸承和所述第二上下軸承均穿過所述瓶夾座;所述第一上下軸承的一端連接所述制動夾壁,另一端連接所述制動軸承壓環和所述張開擺臂的尾端,所述張開擺臂的首端連接所述張開滾動軸承;所述扭簧一端連接所述張開擺臂,另一端連接所述扭簧掛架,所述扭簧掛架固定在所述瓶夾座上。本實用新型解決了夾裂藥瓶、運行產生規定噪音、長時間使用生銹等問題。
【專利說明】
一種西林瓶瓶夾裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及制藥機械領域,尤其涉及西林瓶的瓶夾裝置。
【背景技術】
[0002]洗瓶機作為制藥設備中第一道工序,在整個設備中起帶頭作用。洗瓶機對藥瓶(尤其為靜脈注射類的玻璃瓶)的清洗質量有著至關重要的作用,清洗如果不合格,后面設備都無法進行生產運行。
[0003]現有設備中使用的瓶夾大都是不銹鋼焊接或鈑金折彎件,此類瓶夾顯著特點只有價格便宜,但潛在威脅缺比本身優勢多,如下:
[0004]I)靜脈注射藥品大都是玻璃制造,如果夾持的是不銹鋼材質,本身硬度大大高過玻璃硬度,致使在夾持過程中會出現少量瓶子夾裂但人眼察覺不出,待運送至烘箱進行高溫滅菌時,被夾持出現細微裂紋的藥瓶因高溫膨脹而且破裂,此時破損的藥瓶有微粒飛濺入其它瓶內轉由下游灌裝,最后到達醫院進行使用,對人體危害是極大的,重者動脈血管堵塞而瞬間斃命。此違背新版GMP (生產質量管理規范)范疇。
[0005]2)金屬夾子在運行過程中因金屬與金屬的撞擊會產生聲音,當高速運行時連續不間斷的撞擊聲串在一起所形成的聲音就遠超出國家規定的設備運行產生的聲音指標了。此違背新版GMP范疇。
[0006]3)不銹鋼之所以叫不銹鋼是因為不會生銹,但在水氣環境非常惡劣情況下長時間使用下來還是會生銹的,此時如對瓶夾進行更換,影響的將是大片的清洗效果。
[0007]4)現有塑料瓶夾雙開至采用的傳動方式都為齒輪方式,齒輪傳動方式最大的弊端就是難清洗,易藏菌。也違背新版GMP范疇。
【發明內容】
[0008]本實用新型的目的在于提供一種西林瓶瓶夾裝置,避免不銹鋼因材質本身對藥品所帶來的夾裂藥瓶、運行產生規定噪音、長時間使用生銹等問題。
[0009]實現上述目的的技術方案是:
[0010]—種西林瓶瓶夾裝置,包括瓶夾座、張開滾動軸承、扭簧、張開擺臂、第一上下軸承、第二上下軸承、扭簧掛架、制動夾壁、跟隨夾壁、導向軸承、制動夾頭、跟隨夾頭、制動軸承壓環和跟隨軸承壓環,其中,
[0011 ]所述制動夾壁連接所述制動夾頭,所述跟隨夾壁連接所述跟隨夾頭;
[0012]所述第一上下軸承和所述第二上下軸承均穿過所述瓶夾座;
[0013]所述第一上下軸承的一端連接所述制動夾壁,另一端連接所述制動軸承壓環和所述張開擺臂的尾端,所述張開擺臂的首端連接所述張開滾動軸承;所述扭簧一端連接所述張開擺臂,另一端連接所述扭簧掛架,所述扭簧掛架固定在所述瓶夾座上;
[0014]所述第二上下軸承的一端連接所述跟隨夾壁,另一端連接所述跟隨軸承壓環;
[0015]所述跟隨夾壁開有導向曲面孔,所述導向軸承固定于所述制動夾壁并置于所述導向曲面孔內。
[0016]在上述的西林瓶瓶夾裝置中,所述張開滾動軸承的數量至少兩個,所述扭簧、張開擺臂、第一上下軸承、第二上下軸承、扭簧掛架、制動夾壁、跟隨夾壁、導向軸承、制動夾頭、跟隨夾頭、制動軸承壓環和跟隨軸承壓環各自的數量均與所述張開滾動軸承的數量相等。
[0017]在上述的西林瓶瓶夾裝置中,所述張開擺臂與水平方向的角度范圍60°-64°,所述制動夾頭和所述跟隨夾頭之間角度范圍39°-63°。
[0018]在上述的西林瓶瓶夾裝置中,所述制動夾頭和所述跟隨夾頭由塑料制成。
[0019]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過制動、跟隨的結構設計,同時制動夾頭和跟隨夾頭由GMP規范級塑料制成,有效的解決因不銹鋼夾帶來的夾裂、噪音、長時間夾頭生銹、不便于清洗等問題,為藥品帶來更高的品質。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型的西林瓶瓶夾裝置的正面立體結構圖;
[0021 ]圖2是本實用新型的西林瓶瓶夾裝置的反面立體結構圖;
[0022]圖3是圖2所示西林瓶瓶夾裝置平面結構圖;
[0023]圖4是圖3所示西林瓶瓶夾裝置的A-A向剖視圖;
[0024]圖5是圖3所示西林瓶瓶夾裝置的B-B向剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0026]請參閱圖1至圖5,本實用新型的西林瓶瓶夾裝置,包括張開滾動軸承1、扭簧2、張開擺臂3、第一上下軸承4’、第二上下軸承4、瓶夾座5、扭簧掛架6、制動夾壁7、跟隨夾壁8、導向軸承9、制動夾頭10、跟隨夾頭11、制動軸承壓環13和跟隨軸承壓環14。
[0027]制動夾壁7連接制動夾頭10,跟隨夾壁8連接跟隨夾頭11。制動夾頭10和跟隨夾頭
11相互配合夾住西林瓶12。制動夾頭10和跟隨夾頭11由GMP規范級塑料制成。
[0028]第一上下軸承4’和第二上下軸承4均穿過瓶夾座5。第一上下軸承4’的一端連接制動夾壁7,另一端連接制動軸承壓環13和張開擺臂3的尾端,張開擺臂3的首端連接張開滾動軸承I ο扭簧2—端連接張開擺臂3,另一端連接扭簧掛架6 ο扭簧掛架6固定在瓶夾座5上。
[0029]第二上下軸承4的一端連接跟隨夾壁8,另一端連接跟隨軸承壓環14。
[0030]跟隨夾壁11開有導向曲面孔,導向軸承9固定于制動夾壁7并置于導向曲面孔內,隨著制動夾壁7轉動而在導向曲面孔內運動,從而帶動跟隨夾壁11轉動。
[0031]如圖3所示,設備運行時,本實用新型的瓶夾裝置隨著設備朝K方向運行。當設備運行至瓶夾張開凸輪15上時,伸縮曲面致使張開滾動軸承I隨G面上成F2擠壓作用力傳輸給張開擺臂3,張開擺臂3將動力傳輸給制動夾壁7和扭簧2,制動夾壁7傳輸給導向軸承9及制動夾頭10,由于導向曲面孔中固定的導向曲面致使導向軸承9呈固定運行路線,導向軸承9將動力傳輸給跟隨夾壁8,從而使得跟隨夾頭11和制動夾頭10張開,使得西林瓶12進入兩側瓶夾內。
[0032]當設備運行至瓶夾張開凸輪15上時,伸縮曲面致使張開滾動軸承I隨E面上成Fl力,釋放F2所形成的作用力,此時扭簧2在沒有F2擠壓作用力時自身需要變形回力傳輸給張開擺臂3,張開擺臂3將動力傳輸給制動夾壁7,制動夾壁7傳輸給導向軸承9及制動夾頭10,由于導向曲面孔中固定的導向曲面致使導向軸承9呈固定運行路線,導向軸承9將動力傳輸給跟隨夾壁8,從而使得跟隨夾頭11和制動夾頭10合攏,使得將進入兩側瓶夾內的西林瓶12夾持住。
[0033]張開滾動軸承的數量至少兩個,所述扭簧、張開擺臂、第一上下軸承、第二上下軸承、扭簧掛架、制動夾壁、跟隨夾壁、導向軸承、制動夾頭、跟隨夾頭、制動軸承壓環和跟隨軸承壓環各自的數量均與所述張開滾動軸承的數量相等。
[0034]張開滾動軸承1、扭簧2、張開擺臂3、第一上下軸承4’、第二上下軸承4、扭簧掛架6、制動夾壁7、跟隨夾壁8、導向軸承9、制動夾頭10、跟隨夾頭11、制動軸承壓環13和跟隨軸承壓環14各自的數量相等,都至少一個。本實施例中,為3個。
[0035]通過設計導向曲面孔內的曲面,將張開擺臂3與水平方向的角度范圍設計成60°-64°,制動夾頭10和跟隨夾頭11之間角度范圍成39°-63°,為最佳張開比例。
[0036]以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關技術領域的技術人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇,應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種西林瓶瓶夾裝置,其特征在于,包括瓶夾座、張開滾動軸承、扭簧、張開擺臂、第一上下軸承、第二上下軸承、扭簧掛架、制動夾壁、跟隨夾壁、導向軸承、制動夾頭、跟隨夾頭、制動軸承壓環和跟隨軸承壓環,其中, 所述制動夾壁連接所述制動夾頭,所述跟隨夾壁連接所述跟隨夾頭; 所述第一上下軸承和所述第二上下軸承均穿過所述瓶夾座; 所述第一上下軸承的一端連接所述制動夾壁,另一端連接所述制動軸承壓環和所述張開擺臂的尾端,所述張開擺臂的首端連接所述張開滾動軸承;所述扭簧一端連接所述張開擺臂,另一端連接所述扭簧掛架,所述扭簧掛架固定在所述瓶夾座上; 所述第二上下軸承的一端連接所述跟隨夾壁,另一端連接所述跟隨軸承壓環; 所述跟隨夾壁開有導向曲面孔,所述導向軸承固定于所述制動夾壁并置于所述導向曲面孔內。2.根據權利要求1所述的西林瓶瓶夾裝置,其特征在于,所述張開滾動軸承的數量至少兩個,所述扭簧、張開擺臂、第一上下軸承、第二上下軸承、扭簧掛架、制動夾壁、跟隨夾壁、導向軸承、制動夾頭、跟隨夾頭、制動軸承壓環和跟隨軸承壓環各自的數量均與所述張開滾動軸承的數量相等。3.根據權利要求1所述的西林瓶瓶夾裝置,其特征在于,所述張開擺臂與水平方向的角度范圍60°-64°,所述制動夾頭和所述跟隨夾頭之間角度范圍39°-63°。4.根據權利要求1所述的西林瓶瓶夾裝置,其特征在于,所述制動夾頭和所述跟隨夾頭由塑料制成。
【文檔編號】B25J15/00GK205466261SQ201620299573
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】鄭效東
【申請人】上海東富龍科技股份有限公司