一種帶汽氣分離的汽提塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶汽氣分離的汽提塔，包括上下直通的塔體，所述塔體頂部設有氣相出口，其特征在于：所述氣相出口處設置有能夠實現汽氣分離的出氣管，在對應出氣管附近設置有引流管，氣汽分離后凝成的液體經引流管外排。出氣管包括中空管體，所述中空管體的進氣端設置有倒錐形引流面，在管體底部周壁開設有若干進氣孔，沿中空管體均勻布置。本實用新型實現了氣相在出汽提塔時氣汽分離，分別收集，有助于提高汽提效率，節省設備結構。
【專利說明】
一種帶汽氣分離的汽提塔
技術領域
[0001]本實用新型具體涉及一種在氣相出口具有氣汽分離的汽提塔結構。
【背景技術】
[0002]汽提塔是通過曝氣，通過氣液逆流接觸將溶解在液相中的氣體分離出來，實現氣液分離的一種裝置。汽提塔通常選擇空氣或水蒸汽作為氣提介質，采用填料塔或板式塔提供氣液接觸界面，氣相出口一般設置在汽提塔的頂部，塔底為排液口。
[0003]空氣吹脫法即空氣氣提具有成本低廉，適用多種行業。專利號201120499341.X的實用新型公開了一種汽提塔結構，該塔的氣相出口與回流冷凝器的氣相進口相連接，通過冷凝器對從氣提塔頂部出來的氣相進一步氣液分離，其目的就是將混在氣相中的汽體分離出來。該方式需要為汽提塔增設冷凝器及額外的廢水收集罐及管路，增加了汽提塔的設備成本和占地面積。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種汽提塔結構，在頂部氣相出口即可實現汽氣分類收集，無需額外設置氣液分離的冷凝裝置，提高分離效率。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種帶汽氣分離的汽提塔，包括上下直通的塔體，所述塔體頂部設有氣相出口，所述氣相出口處設置有能夠實現汽氣分離的出氣管，在對應出氣管附近設置有引流管，氣汽分離后凝成的液體經引流管外排。
[0006]優選地，所述出氣管包括中空管體，所述中空管體的進氣端設置有倒錐形引流面，在管體底部周壁開設有進氣孔。
[0007]較合理的設置是，所述進氣孔有多個，沿中空管體周向均勻布置。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:通過出氣管的倒錐形引流面改變氣相的流向，氣相中的汽相被甩出，在塔內積累后凝成液體，后經引流管排出；而氣體則順著進氣孔經中空管體排出。本實用新型實現了氣相在出汽提塔時氣汽分離，分別收集，有助于提高汽提效率，節省設備結構。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例中汽提塔的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型實施例中出氣管的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0012]如圖1和圖2所示，本實施例中的汽提塔，包括塔體1，所述塔體I頂部設置有氣相出口，該氣相出口處設置有出氣管2，進一步地，出氣管2包括中空管體2.1，所述中空管體2.1的進氣端設置有倒錐形引流面2.3，在管體底部周壁開設有若干進氣孔2.2，沿中空管體2.1均勻布置。在對應出氣管2附近設置有引流管3，氣汽分離后，汽相凝成液體經引流管3外排。
[0013]通過出氣管的倒錐形引流面改變氣相的流向，氣相中的汽相被甩出，在塔內積累后凝成液體，后經引流管排出；而氣體則順著進氣孔經中空管體排出。
[0014]上述結構的汽提塔實現了氣相在出汽提塔時氣汽分離，分別收集，有助于提高汽提效率，節省設備結構。
[0015]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶汽氣分離的汽提塔，包括上下直通的塔體，所述塔體頂部設有氣相出口，其特征在于:所述氣相出口處設置有能夠實現汽氣分離的出氣管，在對應出氣管附近設置有引流管，氣汽分離后凝成的液體經引流管外排。2.根據權利要求1所述的帶汽氣分離的汽提塔，其特征在于:所述出氣管包括中空管體，所述中空管體的進氣端設置有倒錐形引流面，在管體底部周壁開設有進氣孔。3.根據權利要求2所述的帶汽氣分離的汽提塔，其特征在于:所述進氣孔有多個，沿中空管體周向均勻布置。
【文檔編號】B01D19/00GK205461153SQ201620015341
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月9日
【發明人】李興榮, 史衛東, 肖睿
【申請人】江陰加華新材料資源有限公司