一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，包括一體混合機、螺旋送料器、冷凍粉碎機、中轉倉、下部螺旋送料器、糖蜜調質器、造粒機，其中一體混合機出料口通過螺旋送料器與冷凍粉碎機連接，冷凍粉碎機底端通過送料管連通中轉倉，中轉倉通過下部螺旋送料器連接糖蜜調質器，糖蜜調質器連通造粒機，冷凍粉碎機對應部件通過管道連通一體混合機對應部件，該系統能夠較好的將蛋氨酸保護工藝中的熱能充分的利用起來，較好的實現節能減排的目的，同時該工藝下能夠較好的減少無謂的能量損耗。
【專利說明】
一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及牛羊飼料中氨基酸的保護工藝中設備的熱能多級利用領域，尤指一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統。
【背景技術】
[0002]牛羊飼料中的蛋氨酸需要進行保護牛羊食用后吸收率才高，現有的技術中有很多關于蛋氨酸的保護加工工藝，其中使用蛋氨酸、硬脂酸甘油酯和膨潤土在加熱條件下進行混合后再對進行冷凍處理的技術能夠獲得較好的蛋氨酸保護，在這個工藝中先由技術將加熱和冷凍工藝中的設備分開單獨運行，加熱中存在大量的熱量需求的同時，物料中也帶走了大量熱量，而后續的冷凍了則需要釋放出大量的熱量，現有技術對于這些熱量的并未才去任何處理方式，導致需要熱量的地方需要多次加熱，而需要散熱的地方則對散發的熱量造成浪費，無疑會增加企業的運行成本。

【發明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，該系統能夠較好的將蛋氨酸保護工藝中的熱能充分的利用起來，較好的實現節能減排的目的，同時該工藝下能夠較好的減少無謂的能量損耗。
[0004]為達到上述目的，本實用新型才有以下技術實現，一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，包括一體混合機、螺旋送料器、冷凍粉碎機、中轉倉、下部螺旋送料器、糖蜜調質器、造粒機，其中一體混合機出料口通過螺旋送料器與冷凍粉碎機連接，冷凍粉碎機底端通過送料管連通中轉倉，中轉倉通過下部螺旋送料器連接糖蜜調質器，糖蜜調質器連通造粒機，冷凍粉碎機對應部件通過管道連通一體混合機對應部件。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述一體混合機由DL-蛋氨酸貯料筒、硬脂酸港油脂貯料筒、膨潤土貯料筒、動力電機、中空導熱傳動螺旋桿、液壓倉門、底倉、混合倉、加熱棒、加熱器、換熱管組成，其中混合倉為矩形中空結構，混合倉頂表面設置為封蓋，底表面設置有液壓倉門，混合倉四周的外壁為雙層結構，層與層之間的區域為中空的加熱區，混合倉頂表面上通過上支架分別加設有DL-蛋氨酸貯料筒、硬脂酸港油脂貯料筒、膨潤土貯料筒，DL-蛋氨酸貯料筒、硬脂酸港油脂貯料筒、膨潤土貯料筒分別通過帶閥門的管道與混合倉連接，混合倉內套接有中空導熱傳動螺旋桿，該中空導熱傳動螺旋桿為一根中空直桿一端延伸出混合倉后與動力電機連接，另一端安裝于對面的混合倉外壁上，中空直桿外部繞接有螺旋葉片，中空導熱傳動螺旋桿未安裝動力電機的一端設置有通過密封軸承安裝的加熱棒，中空導熱傳動螺旋桿中空區域內填充有傳熱油，加熱區下部設置有進氣口，進氣口通過管道與冷凍粉碎機對應結構連接，加熱區上部設置有出氣口，出氣口連通安裝于硬脂酸甘油酯貯料筒內的換熱管，在換熱管與出氣口之間的管道上設置有加熱器，所述加熱器為電熱絲，液壓倉門正下方為底倉，底倉底端與螺旋進料器連接。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述冷凍粉碎機由預冷倉、冷凍系統、下部液壓倉門、破碎機組成，其中預冷倉頂部通過螺旋送料器與一體混合機對應結構連接，預冷倉底部設置有管道與冷凍系統所設冷凍倉連接，冷凍倉為矩形結構內部設置有吸熱管，冷凍倉通過吸熱管與冷凍系統其他部件連接，冷凍倉底部通過下部液壓倉門與破碎機分隔并連同，破碎機底部與中轉倉連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述預冷倉圓柱形中空結構，預冷倉底部設置有錐形倉底，倉底為雙層結構，層與層之間設置有中空區域，在倉底位于預冷倉內部的上表面設置有多根豎直向上的圓柱形換熱棒，倉底通過底部所設通孔連通冷凍倉，倉底的中空區域上部設置有進風管，進風管的正對面設置有出風管，出風管通過管道與一體混合機對應結構連接，進風管通過管道與冷凍系統對應結構連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述冷凍系統由冷凍倉、膨脹閥、干燥過濾器、散熱管、散熱風機、壓縮機組成，其中冷凍倉內的吸熱管一端通過管道連通膨脹閥一端，膨脹閥另一端通過管道連通散熱管一端，散熱管另一端通過管道連通壓縮機一端，壓縮機另一端通過管道連接吸熱管另一端，散熱管正上方設置有散熱風機的進氣口，散熱風機的出氣口通過管道與預冷倉連接。
[0009]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0010]1、該系統能夠較好的將蛋氨酸保護工藝中的熱能充分的利用起來，較好的實現節能減排的目的，同時該工藝下能夠較好的減少無謂的能量損耗。
【附圖說明】
[0011]圖1是一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統結構示意圖；
[0012]圖中1-DL-蛋氨酸貯料筒；2-硬脂酸甘油酯貯料筒；3-—體混合機;4_膨潤土貯料筒;5-上支架;6-動力電機;7-中空導熱傳動螺旋桿;8-液壓倉門；9-螺旋送料器；10-壓縮機；11-散熱風機；12-散熱管；13-冷凍粉碎機；14-干燥過濾器；15-送料管；16-中轉倉；17-下部螺旋送料器；18-糖蜜調質器；19-造粒機;20-破碎機;21-下部液壓倉門；22-膨脹閥；23-吸熱管;24-連接送料管;25-預冷倉;26-換熱棒;27-底倉;28-混合倉;29-加熱棒;30-加熱器。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，包括一體混合機3、螺旋送料器9、冷凍粉碎機13、中轉倉16、下部螺旋送料器17、糖蜜調質器18、造粒機19，其中一體混合機3出料口通過螺旋送料器9與冷凍粉碎機13連接，冷凍粉碎機13底端通過送料管15連通中轉倉16，中轉倉16通過下部螺旋送料器17連接糖蜜調質器18，糖蜜調質器18連通造粒機19，冷凍粉碎機13對應部件通過管道連通一體混合機3對應部件，所述一體混合機3由DL-蛋氨酸貯料筒1、硬脂酸港油脂貯料筒2、膨潤土貯料筒4、動力電機6、中空導熱傳動螺旋桿7、液壓倉門8、底倉27、混合倉28、加熱棒29、加熱器30、換熱管組成，其中混合倉28為矩形中空結構，混合倉28頂表面設置為封蓋，底表面設置有液壓倉門8，混合倉28四周的外壁為雙層結構，層與層之間的區域為中空的加熱區，混合倉28頂表面上通過上支架5分別加設有DL-蛋氨酸貯料筒1、硬脂酸港油脂貯料筒2、膨潤土貯料筒4，DL-蛋氨酸貯料筒1、硬脂酸港油脂貯料筒2、膨潤土貯料筒4分別通過帶閥門的管道與混合倉28連接，混合倉28內套接有中空導熱傳動螺旋桿7，該中空導熱傳動螺旋桿7為一根中空直桿一端延伸出混合倉28后與動力電機6連接，另一端安裝于對面的混合倉28外壁上，中空直桿外部繞接有螺旋葉片，中空導熱傳動螺旋桿7未安裝動力電機6的一端設置有通過密封軸承安裝的加熱棒29，中空導熱傳動螺旋桿7中空區域內填充有傳熱油，加熱區下部設置有進氣口，進氣口通過管道與冷凍粉碎機13對應結構連接，加熱區上部設置有出氣口，出氣口連通安裝于硬脂酸甘油酯貯料筒2內的換熱管，在換熱管與出氣口之間的管道上設置有加熱器30，所述加熱器30為電熱絲，液壓倉門8正下方為底倉27，底倉27底端與螺旋進料器9連接，所述冷凍粉碎機13由預冷倉25、冷凍系統、下部液壓倉門21、破碎機20組成，其中預冷倉25頂部通過螺旋送料器9與一體混合機3對應結構連接，預冷倉25底部設置有管道與冷凍系統所設冷凍倉連接，冷凍倉為矩形結構內部設置有吸熱管23，冷凍倉通過吸熱管23與冷凍系統其他部件連接，冷凍倉底部通過下部液壓倉門21與破碎機20分隔并連同，破碎機20底部與中轉倉16連接，所述預冷倉25圓柱形中空結構，預冷倉25底部設置有錐形倉底，倉底為雙層結構，層與層之間設置有中空區域，在倉底位于預冷倉25內部的上表面設置有多根豎直向上的圓柱形換熱棒26，倉底通過底部所設通孔連通冷凍倉，倉底的中空區域上部設置有進風管，進風管的正對面設置有出風管，出風管通過管道與一體混合機3對應結構連接，進風管通過管道與冷凍系統對應結構連接，所述冷凍系統由冷凍倉、膨脹閥22、干燥過濾器14、散熱管12、散熱風機11、壓縮機10組成，其中冷凍倉內的吸熱管23—端通過管道連通膨脹閥22—端，膨脹閥22另一端通過管道連通散熱管12—端，散熱管12另一端通過管道連通壓縮機10—端，壓縮機10另一端通過管道連接吸熱管23另一端，散熱管12正上方設置有散熱風機11的進氣口，散熱風機11的出氣口通過管道與預冷倉25連接。
【主權項】
1.一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，包括一體混合機(3)、螺旋送料器(9)、冷凍粉碎機(13)、中轉倉(16)、下部螺旋送料器(17)、糖蜜調質器(18)、造粒機(19)，其特征在于:一體混合機(3)出料口通過螺旋送料器(9)與冷凍粉碎機(13)連接，冷凍粉碎機(13)底端通過送料管(15)連通中轉倉(16)，中轉倉(16)通過下部螺旋送料器(17)連接糖蜜調質器(18)，糖蜜調質器(18)連通造粒機(19)，冷凍粉碎機(13)對應部件通過管道連通一體混合機(3)對應部件。2.根據權利要求1所述一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，其特征在于:所述一體混合機(3)由DL-蛋氨酸貯料筒(1)、硬脂酸港油脂貯料筒(2)、膨潤土貯料筒(4)、動力電機(6 )、中空導熱傳動螺旋桿(7 )、液壓倉門(8 )、底倉(27 )、混合倉(28 )、加熱棒(29 )、加熱器(30)、換熱管組成，其中混合倉(28)為矩形中空結構，混合倉(28)頂表面設置為封蓋，底表面設置有液壓倉門(8)，混合倉(28)四周的外壁為雙層結構，層與層之間的區域為中空的加熱區，混合倉(28)頂表面上通過上支架(5)分別加設有DL-蛋氨酸貯料筒(1)、硬脂酸港油脂貯料筒(2)、膨潤土貯料筒(4)，DL-蛋氨酸貯料筒(1)、硬脂酸港油脂貯料筒(2)、膨潤土貯料筒(4)分別通過帶閥門的管道與混合倉(28)連接，混合倉(28)內套接有中空導熱傳動螺旋桿(7 )，該中空導熱傳動螺旋桿(7 )為一根中空直桿一端延伸出混合倉(2 8 )后與動力電機(6)連接，另一端安裝于對面的混合倉(28)外壁上，中空直桿外部繞接有螺旋葉片，中空導熱傳動螺旋桿(7)未安裝動力電機(6)的一端設置有通過密封軸承安裝的加熱棒(29)，中空導熱傳動螺旋桿(7)中空區域內填充有傳熱油，加熱區下部設置有進氣口，進氣口通過管道與冷凍粉碎機(13)對應結構連接，加熱區上部設置有出氣口，出氣口連通安裝于硬脂酸甘油酯貯料筒(2)內的換熱管，在換熱管與出氣口之間的管道上設置有加熱器(30)，所述加熱器(30)為電熱絲，液壓倉門(8)正下方為底倉(27)，底倉(27)底端與螺旋進料器(9)連接。3.根據權利要求1或2所述一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，其特征在于:所述冷凍粉碎機(13)由預冷倉(25)、冷凍系統、下部液壓倉門(21)、破碎機(20)組成，其中預冷倉(25)頂部通過螺旋送料器(9)與一體混合機(3)對應結構連接，預冷倉(25)底部設置有管道與冷凍系統所設冷凍倉連接，冷凍倉為矩形結構內部設置有吸熱管(23)，冷凍倉通過吸熱管(23)與冷凍系統其他部件連接，冷凍倉底部通過下部液壓倉門(21)與破碎機(20)分隔并連同，破碎機(20)底部與中轉倉(16)連接。4.根據權利要求3所述一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，其特征在于:所述預冷倉(25)圓柱形中空結構，預冷倉(25)底部設置有錐形倉底，倉底為雙層結構，層與層之間設置有中空區域，在倉底位于預冷倉(25)內部的上表面設置有多根豎直向上的圓柱形換熱棒(26)，倉底通過底部所設通孔連通冷凍倉，倉底的中空區域上部設置有進風管，進風管的正對面設置有出風管，出風管通過管道與一體混合機(3)對應結構連接，進風管通過管道與冷凍系統對應結構連接。5.根據權利要求3所述一種反芻飼料蛋氨酸保護工藝中設備熱循環系統，其特征在于:所述冷凍系統由冷凍倉、膨脹閥(22)、干燥過濾器(14)、散熱管(12)、散熱風機(11)、壓縮機(10)組成，其中冷凍倉內的吸熱管(23)—端通過管道連通膨脹閥(22)—端，膨脹閥(22)另一端通過管道連通散熱管(12)—端，散熱管(12)另一端通過管道連通壓縮機(10)—端，壓縮機(10)另一端通過管道連接吸熱管(23)另一端，散熱管(12)正上方設置有散熱風機(11) 的進氣口，散熱風機(11)的出氣口通過管道與預冷倉(25)連接。
【文檔編號】A23N17/00GK205455950SQ201620014561
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月8日
【發明人】毛華明, 李清, 楊舒藜, 顧招兵
【申請人】昆明田園飼料有限公司