一種自動螺旋上料器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種自動螺旋上料器。
【背景技術】
[0002]類似于泡沫包裝箱的生產過程中，現有技術中，經常需要人工將大包的原料從生產車間的I樓抬至2樓或更高層，以將原料投入料倉的料斗中，以進行泡沫包裝箱的后續生產工序。傳統的人工運送原料的方式耗時耗力，同時使泡沫包裝箱生產效率降低。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中人工運送原料效率低的不足，本實用新型提供一種自動螺旋上料器。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型揭示了一種自動螺旋上料器，其包括:
[0005]驅動部及送料部；
[0006]驅動部包括:
[0007]電機、與電機連接的第一齒輪及通過鏈條與第一齒輪連接的第二齒輪；
[0008]送料部包括:
[0009]機殼、與第二齒輪連接的轉軸及沿轉軸軸線安裝的螺旋葉片;轉軸及螺旋葉片沿機殼中軸線設于機殼內；
[0010]機殼底部設有進料口，頂部連接有出料管，出料管與機殼內部相通。
[0011]根據本實用新型的一實施方式，出料管的中軸線與機殼的中軸線之間的夾角呈45-60度角。
[0012]根據本實用新型的一實施方式，自動螺旋上料器還包括:原料倉;原料倉具有用以容納原料的儲物槽;進料口位于儲物槽內，且機殼的中軸線垂直于儲物槽的底面。
[0013]根據本實用新型的一實施方式，進料口與儲物槽底面的距離為儲物槽深度的四分之一到二分之一O
[0014]根據本實用新型的一實施方式，電機為伺服電機。
[0015]根據本實用新型的一實施方式，自動螺旋上料器還包括:用以控制伺服電機轉速的控制部;控制部連接伺服電機。
[0016]根據本實用新型的一實施方式，控制部包括人機交互界面、PLC控制器、伺服控制器及測速元件；人機交互界面、PLC控制器及伺服控制器依次連接;伺服控制器連接伺服電機;測速元件連接在伺服電機及伺服控制器之間。
[0017]根據本實用新型的一實施方式，機殼為不銹鋼管，機殼的壁厚為0.5mm，公稱直徑為10mmο
[0018]根據本實用新型的一實施方式，出料管為不銹鋼管，其公稱直徑為100_。
[0019]根據本實用新型的一實施方式，儲物槽的橫剖面呈長方形，縱剖面呈等腰梯形;縱剖面中，等腰梯形的腰與上底的夾角在120-150度之間。
[0020]與現有技術相比，本實用新型可以獲得包括以下技術效果:
[0021 ]通過自動螺旋上料器能夠實現泡沫包裝箱原料的自動送料過程，提高泡沫包裝箱的生產效率。在優選實施例中，還設置具有儲物槽的原料倉，使機殼的中軸線垂直于儲物槽的底面，泡沫包裝箱原料體積及重量較輕，采用垂直設置的方式，更有利于原料從進料口進入機殼內，進而通過送料部送至出料管;設置出料管的中軸線與機殼的中軸線之間的夾角呈45-60度角，便于泡沫包裝箱原料更加順暢進入料倉的料斗內。
【附圖說明】
[0022]圖1為實施例一中自動螺旋上料器的立體圖；
[0023]圖2為實施例二中控制部的結構圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]101、鏈條；102、轉軸；103、出料管；104、螺旋葉片；105、機殼；106、原料倉；107、儲物槽;A、出料管的中軸線與機殼的中軸線之間的夾角;B、等腰梯形的腰與上底的夾角。
【具體實施方式】
[0026]以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本實用新型。也就是說，在本實用新型的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0027]關于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本實用新型，其僅僅是為了區別以相同技術用語描述的組件或操作而已。
[0028]本實用新型為有關于一種自動螺旋上料器的設計，本自動螺旋上料器應用于泡沫包裝箱生產時中原料的輸送過程中。以下將在實施例中進一步說明于泡沫包裝箱生產時，在原料的輸送過程自動螺旋上料器的結構設計及其所帶來的好處。
[0029]實施例一
[0030]圖1為本實用新型實施例一中自動螺旋上料器的立體圖。如圖1所示，自動螺旋上料器包括:驅動部及送料部;驅動部包括:電機、與電機連接的第一齒輪及通過鏈條101與第一齒輪連接的第二齒輪;送料部包括:機殼105、與第二齒輪連接的轉軸102及沿轉軸102軸線安裝的螺旋葉片104;轉軸102及螺旋葉片104沿機殼105中軸線設于機殼105內；機殼105底部設有進料口，頂部連接有出料管103，出料管103與殼內部相通。自動螺旋上料器高為6m，對于輸送泡沫生產箱所用的原料，螺旋葉片104優選選用滿面式螺旋葉片;優選地，自動螺旋上料器中電機為伺服電機，機殼105為不銹鋼管，機殼105的壁厚為0.5_，公稱直徑為100mm；出料管103為不銹鋼管，其公稱直徑為100mm。自動螺旋上料器應用于泡沫包裝箱生產時原料的輸送過程中，相對于傳統的人工運送原料方式，有助于提高生產效率。對于松散型且質量較輕的原料來說，滿面式螺旋葉片能夠有效防止原料在輸送過程中散落于機殼105內部，造成原料浪費。機殼105選用不銹鋼管并設置合適壁厚及公稱直徑，以使原料輸送過程中既不會因為機殼105尺寸太小影響原料的輸送效率，也不會因機殼105尺寸過大造成原料不能最大限度被輸送至料倉的料斗中，而遺落于機殼105內部，從而造成原料過多浪費。
[0031]更進一步而言，自動螺旋上料器中，出料管103的中軸線與機殼105的中軸線之間的夾角A呈45-60度角;更優選為60度角。出料管103的中軸線與機殼105的中軸線設置合適夾角，當原料被送料部輸送至出料管103中，原料能夠沿著出料管103的合適坡度，并保持合適速度均勻散落至料斗中，原料均勻散落，有利于泡沫包裝箱后續生產。
[0032]另一優選實施方式中，自動螺旋上料器還包括:原料倉106;原料倉106具有用以容納原料的儲物槽107;進料口位于儲物槽107內，且機殼105的中軸線垂直于儲物槽107的底面。泡沫包裝箱生產所使用的原料體積較小及重量較輕，采用垂直設置的方式