一種顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及堵水劑領域，特別設及一種顆粒類堵水的堵水性能劑評價裝置。
【背景技術】
[0002] 堵水劑，例如顆粒類堵水劑是油田鉆井堵漏、注水井調剖W及采油井堵水等油田 開采過程中常用的一種化學藥劑，其可W對目標區域進行不同程度的封堵，用來防止油水 滲漏，調整注水剖面等。對于顆粒類堵水劑來說，其堵水性能直接影響到堵水、調剖及堵漏 效果，為了研究不同種類顆粒類堵水劑堵水性能的差異，并為其使用提供必要的篩選依據， 需要對顆粒類堵水劑的堵水性能進行評價。因此，提供一種顆粒類堵水劑的堵水性能評價 裝置是必要的。
[0003] 現有技術提供了一種顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置，該裝置包括:驅替累、注 入管線、壓力采集器，順次相連的驅替累、堵水劑管、多個閥口、管式填砂模型和集液器，及 用于連接W上各部件的堵水劑輸送管線。通過驅替累將堵水劑管內的顆粒類堵水劑依次通 過輸送管線及W上各閥口壓入管式填砂模型中，并使多余的液體排入集液器，通過壓力采 集系統測定顆粒類堵水劑被壓入填砂模型時的壓力值，并根據該壓力值計算其在填砂模型 中的滲透率，通過滲透率的高低即可評價顆粒類堵水劑堵水性能的優劣。
[0004] 設計人發現現有技術至少存在W下技術問題：
[000引現有技術提供的評價裝置結構復雜，輸送管線及閥口數目較多，顆粒類堵劑通常 會堵塞輸送管線及閥口，影響顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置的使用。 【實用新型內容】
[0006] 本實用新型所要解決的技術問題在于，提供了一種不會發生管線堵塞的顆粒類堵 水劑的堵水性能評價裝置，具體技術方案如下：
[0007] 本實用新型實施例提供了一種顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置，該裝置包括： 驅替累、注入管線、壓力采集器、管式填砂模型，所述評價裝置還包括筒體、上蓋、活塞、絲 堵、攬拌器。
[0008] 所述上蓋頂部設置有注入通孔，用來連接所述注入管線;所述壓力采集器與所述 注入管線連接，用于采集注入壓力。所述活塞的本體上設置有第一放氣通孔，所述活塞的頂 部設置有與所述第一放氣通孔相連通的第二放氣通孔，且所述絲堵用于封堵所述第二放氣 通孔。
[0009] 所述筒體的上端與所述上蓋可拆卸地密封連接，所述筒體的下端與所述管式填砂 模型密封連接，所述活塞可軸向滑動地設置在所述筒體內，將所述筒體的內腔分隔成體積 可變的上腔體和下腔體，所述下腔體內用于裝填顆粒類堵水劑。所述攬拌器設置在所述筒 體的底部，用于對所述顆粒類堵水劑進行攬拌。
[0010] 具體地，作為優選，所述裝置還包括設置在所述筒體下部的移動式支架。
[0011] 具體地，作為優選，所述移動式支架底部設置有多個萬向輪。
[0012] 具體地，作為優選，所述上蓋下部設置有用于容納所述筒體上端的環形盲孔，所述 環形盲孔的內側壁上加工有一圈第一凹槽，所述第一凹槽內設置有第一密封圈，用于使所 述上蓋與所述筒體上端密封連接。所述環形盲孔的外側壁上加工有第一內螺紋，所述筒體 上端的外壁上設置有與所述第一內螺紋相配合的第一外螺紋，通過所述第一內螺紋與所述 第一外螺紋的配合，使所述筒體上端與所述上蓋螺紋連接。
[0013] 具體地，作為優選，所述筒體包括管式本體和設置在所述管式本體下端的錐形端 部，所述錐形端部的側壁上設置有用于連接所述管式填砂模型的安裝孔。所述安裝孔的內 壁上加工有一圈第二凹槽，所述第二凹槽內設置有第二密封圈，用于使所述筒體的下端與 所述管式填砂模型密封連接。
[0014] 具體地，作為優選，所述安裝孔的內壁上還設置有第二內螺紋，所述管式填砂模型 的外壁上設置有與所述第二內螺紋相配合的第二外螺紋，通過所述第二內螺紋與所述第二 外螺紋的螺旋配合，使所述管式填砂模型與所述筒體螺紋連接。
[0015] 具體地，作為優選，所述管式填砂模型的個數為2個，2個所述管式填砂模型呈軸對 稱地設置在所述錐形端部相對的側壁上，且所述管式填砂模型的中軸線垂直于所述錐形端 部的側壁。
[0016] 具體地，作為優選，所述攬拌器包括電機和與所述電機電連接的攬拌獎，所述電機 設置在所述錐形端部的外部，所述攬拌獎設置在所述錐形端部的內部。
[0017] 具體地，作為優選，所述注入通孔與所述筒體的中軸線重合。
[0018] 具體地，作為優選，所述注入通孔包括相連通的上通孔與下通孔;且所述上通孔由 圓形通孔本體和設置在所述圓形通孔本體下部的錐形端孔構成;所述下通孔內徑為0.5mm， 所述上通孔的圓形通孔本體內徑為所述下通孔內徑的2-3倍。
[0019] 本實用新型實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：
[0020] 本實用新型實施例提供的顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置，當進行堵水性能的 評價時，首先向筒體中裝填顆粒類堵水劑，然后在筒體中放入活塞，并使活塞向下運動，使 下腔體內的空氣依次經第一放氣通孔和第二放氣通孔排出。當不再有空氣排出時，將絲堵 梓緊在第二放氣通孔上，W使下腔體密封。隨后向上腔體內注入水，并將上蓋密封連接在筒 體上端，使上腔體密封。隨后驅替累通過上蓋上的注入通孔向筒體內注入壓力，使活塞在壓 力作用下向下運動，從而將下腔體內的顆粒類堵水劑直接壓入管式填砂模型。與此同時通 過壓力采集器測量注入壓力，即根據該注入壓力即可計算出該顆粒類堵水劑的滲透率，從 而對顆粒類堵水劑的堵水性能進行評價。可見，本實用新型提供的評價裝置結構簡單，避免 了使用過多的輸送管線及閥口，保證顆粒類堵水劑在輸送過程中不會發生堵塞。同時，在上 述過程中，通過筒體底部的攬拌器對顆粒類堵水劑進行攬拌，防止其沉降，進一步避免了顆 粒類堵水劑發生堵塞。
【附圖說明】
[0021] 為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需 要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實 施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可W根據運些附圖 獲得其他的附圖。
[0022] 圖1是本實用新型實施例提供的顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置的結構示意 圖。
[0023] 附圖標記分別表示：
[0024] 1 管式填砂模型，
[002引 2 筒體，
[0026] 201 管式本體，
[0027] 202 錐形端部，
[002引 3 上蓋，
[0029] 301 注入通孔，
[0030] 4 活塞，
[0031 ] 401 第一放氣通孔，
[0032] 402 第二放氣通孔，
[0033] 5 絲堵，
[0034] 6 攬拌器，
[003引 601 攬拌獎，
[0036] 602 電機，
[0037] 7 驅替累，
[003引8 注入管線，
[0039] 9 壓力采集器，
[0040] 10 移動式支架，
[0041 ] 1001 萬向輪，
[0042] 11 第一密封圈，
[0043] 12 第二密封圈。
【具體實施方式】
[0044] 為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新 型實施方式作進一步地詳細描述。
[0045] 本實用新型實施例提供了一種顆粒類堵水劑的堵水性能評價裝置，如附圖1所示， 該裝置包括:管式填砂模型1，該評價裝置還包