全自動磁性材料燒制輥道窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱工燒制設備，尤其是涉及一種適用于現代化高產高質的生產磁性材料全自動燒制輥道窯。
【背景技術】
[0002]磁性材料是由鐵磁性物質或亞鐵磁性物質組成的，隨著科技快速發展顯現出了磁性材料重要。它的用途有很多種。如基于電磁力作用原理的應用主要有:揚聲器、話筒、電表、按鍵、電機、繼電器、傳感器、開關等。如基于磁電作用原理的應用主要有:磁控管和行波管等微波電子管、顯像管、鈦栗、微波鐵氧體器件、磁阻器件、霍爾器件等。如基于磁力作用原理的應用主要有:磁軸承、選礦機、磁力分離器、磁性吸盤、磁密封、磁黑板、玩具、標牌、密碼鎖、復印機、控溫計等。其他方面的應用還有:磁療、磁化水、磁麻醉等。
[0003]該項目產品為磁性材料全自動的燒制輥道窯，是生產高性能磁性材料的專用燒制設備。科技不斷進步對磁性材料的各項技術性能要求也越來越高。目前的推板窯和輥道窯存在產量低、能耗高、合格率低、生產周期長、自化控程度低導致勞動強度大、工作效率低、產品質量不穩定等問題而不能滿足生產企業高性能產品和產量的需求。近幾年來引進國外的幾條磁性材料窯爐生產線同樣是產量低，并受工藝影響，產品質量波動大等問題。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的就是為市場提供一種高產量、低能耗、高品質、低排放既能降低勞動強度，又能大大地提高生產效率的全自動磁性材料燒制輥道窯。
[0005]本實用新型的技術方案是:它是由成型機、裝料機構、進窯機、輥道窯、出窯機、回轉線、卸料機、分檢打包線和自動控制裝置等構成。所述輥道窯為單元式裝配框架結構，內襯輕質耐火材料和保溫纖維模塊，外加烤漆裝飾板，使用螺栓固定，外形美觀、拆裝靈活方便。窯體I支撐部分采用滾軸結構，運行穩定，收縮均勻，整體膨脹，安全可靠。根據產品的工藝及特性進行合理布置，窯內通道空間結構、斷面構造、各區比例、孔洞布置及分隔的設置等合理。窯內寬0.9?1.5米、總長30?60米。窯頭設置了自動進窯機、窯尾設置了自動出窯機，窯內設置多個可調分區裝置，全窯分為五大區。在窯內的除水區控制在150°C內，并設置熱風均分裝置;在升溫區和燒制區側面窯墻上下交錯多點密集布置加熱裝置，加熱裝置可采用高性能電加熱裝置或燃氣加熱裝置;在主冷區設置熱風引出裝置和間冷換熱裝置;在尾冷區設置尾冷裝置;在所述回轉線是由頭尾橫列線和縱列線構成，頭尾橫列線與縱列線交接處設置了轉彎升降平臺，并在縱列線上依次設置了卸料機、分檢打包線、裝料機構和成型機。所述傳動機構采用45度斜齒輪分組傳動，輥棒采用雙支點混合支撐，被動端為托輪支撐，主動端為固定支撐，斜齒輪傳動，通過軸承座、大小斜齒輪、傳動軸、傳動電機驅動，每根輥棒通過雙套密封輥孔磚安裝在窯墻內，通過一支支輥棒的轉動促使模盒從窯頭向窯尾運行，輥棒傳輸為變頻調節控制。所述自動控制裝置采用PLC+工控機聯鎖控制，將加熱安全、自動控溫、監控報警、數據采集和通訊結合為一體。
[0006]本實用新型的有益效果是:由于該燒制輥道窯采用按分區模塊化預制、現場標準化組裝的框架式結構，具有運轉快、產量高等優點。同時按產品工藝要求和特性精準把全窯分為多個功能區，窯內寬0.9-1.5米，窯總長度30-60米，全窯內襯采用新型輕質隔熱材料和保溫纖維模。采用高性能電加熱裝置或燃氣加熱裝置。產品轉輸為變頻調節控制，窯前后設置自動進出窯機，且窯外配備全自動回轉線，所有窯外工序如卸料機、分檢打包線、裝料機構和成型機等一整套的工序系統均在自動回轉線上作業，方便快捷，不僅保證了窯爐正常連續運行，而且有效節省了人力，提高了生產效率和產品品質，改善了工人勞動強度，降低能耗，減少了排放，實現了優質高效生產。
[0007]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型總裝結構平面示意圖。
[0009]圖2為本實用新型窯體側面結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型窯體截面結構示意圖。
[0011 ]圖中:I為窯體，2為進窯機，3為出窯機，4為回轉線，5為卸料機，6為分檢打包線，7為裝料機構，8為成型機，9為除水機區，10為升溫區，11為燒制區，12為主冷區，13為尾冷區，14為電加熱裝置，15為傳動機構，16為排廢口，17為排廢風機，18為送熱風機，19為自動調風溫裝置，20為送熱風總管線，21為抽熱風總管線，22為壓力傳感器，23為換熱風支管，24為熱風引出裝置，25為尾冷裝置，26為排廢總管，27為熱風均分裝置，28為排廢支管，29為間冷換熱裝置，30為燃氣加熱裝置，31為托輥，32為耐火保溫模塊，33為窯內分區裝置，34為溫度傳感器，35為磁性材料制品。36為自動控制裝置。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，它是由成型機、裝料機構、進窯機、輥道窯、出窯機、回轉線、卸料機、分檢打包線和自動控制裝置等構成。所述輥道窯為單元式裝配框架結構，內襯輕質耐火材料和保溫纖維模塊32，外加烤漆裝飾板，使用螺栓固定，外形美觀、拆裝靈活方便。窯體I支撐部分采用滾軸結構，運行穩定，收縮均勻，整體膨脹，安全可靠。根據產品的工藝及特性進行合理布置，窯內通道空間結構、斷面構造、各區比例、孔洞布置及分隔的設置等合理。窯內寬
0.9?1.5米、總長30?60米。全窯分為除水區9、升溫區10、燒制區11、主冷區12、尾冷區13五大區，燒制磁性材料制品35既可以是電機磁瓦、磁環、磁球或異形磁性材料制品。窯內設置多個可調分區裝置33，將窯內溫度按工藝要求進行分隔，窯內還設置有壓力傳感器22和溫度傳感器