一種生物質干餾隧道窯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物質干餾裝置技術領域，具體涉及一種生物質干餾隧道窯。
【背景技術】
[0002]生物質干餾炭化技術是一項生物質能源利用的新科技，是生物質轉化技術的重要途徑，其將生物質廢棄物作為原料，通過干餾炭化工藝，轉化為固體炭、木焦油、木醋液及可燃氣體。干餾隧道窯裝置是實現生物質的干餾炭化的重要裝置。
[0003]傳統的隧道窯系統中，采用兩側加熱的方式，大量的熱量隨煙氣排走，加熱速率低，熱量的利用率差。現有技術中，中國專利文獻(CN2709448Y)公開了一種生物質干餾裝置，包括燃燒室上方前后分成預熱段、加熱段和冷卻室的隧道窯式生物質干餾爐，沿干餾爐隧道兩側上面鋪設有軌道，其上有若干可沿軌道行駛的、上面帶密封門和出氣口的料車，料車出氣口接集氣管；加熱段前后設置有隔斷門，前隔斷門上設有煙氣孔，后隔斷門為密封門；預熱段前設有保溫門，近保溫門隧道側壁設有煙囪；冷卻室后端設有保溫門；料車之間為煙道。料車由若干間隔設置、上部連通的豎向料管組成，料管之間為煙道。所述生物質干餾裝置，在加熱段和預熱段之間的隔斷門上設有煙氣孔，煙氣可由此進入預熱段預熱其中的料車中的物料，加熱段與冷卻室之間的隔斷門為封閉門，保證從冷卻室末端進入的冷空氣不能進入加熱段。預熱段設有煙囪，冷卻室末端保溫門上設有進空氣口，冷卻室與預熱段之間設有熱風管，可把冷卻室料車散發出來的熱氣抽入預熱段對料車中的物料進入預熱。
[0004]上述生物質干餾裝置在燃燒室上方前后分成預熱段、加熱段和冷卻室，雖然在一定程度上提高了熱量利用率，但是不利于爐窯內溫度場均衡，并且物料放在上面帶密封門和出氣口的料車上，不利于煙氣加熱和物料穩定受熱，造成熱量損失;并且通過物料車的運動載動物料的運動，干餾溫度較高時，對小車的材料要求也較嚴，滑動小車底部的密封性也很難保證。
【實用新型內容】
[0005]因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的生物質干餾裝置熱量利用率低、物料受熱不穩定、能量損失嚴重等缺陷，從而提供一種熱量利用率高、爐窯內溫度場穩定、廢氣循環使用的生物質干餾隧道窯。
[0006]為此，本實用新型的技術方案如下:
[0007]—種生物質干餾隧道窯，包括從前向后依次設置的干燥室、干餾室和冷卻室，所述干燥室、所述干餾室以及所述冷卻室兩端各至少設置一道用于保持密封的隔離門；
[0008]還包括輸送裝置，設置在所述隧道窯底部，且貫穿隧道窯首末，用于輸送物料;還包括載料裝置，設置在所述輸送裝置上，用于承載所輸送的物料；
[0009]所述干餾室的底部設置有燃燒室，并通過所述干餾室的底板向上傳熱。
[0010]上述生物質干餾隧道窯中，所述干燥室的頂部設置有水蒸汽收集排出口，用于排出干燥過程中產生的水蒸汽;所述干餾室的頂部還設置有至少一個干餾氣體導出口，用于導出干餾氣體。
[0011]上述生物質干餾隧道窯中，所述燃燒室側壁至少設置一個燒嘴，所述干餾氣體通過所述燒嘴導入所述燃燒室進行燃燒加熱。
[0012]上述生物質干餾隧道窯中，所述干燥室兩側設置有放熱壁，所述燃燒室排出的煙道氣通過設置在所述干燥室底部及兩側的煙道通入所述放熱壁，為所述干燥室提供熱量。
[0013]上述生物質干餾隧道窯中，所述冷卻室頂部還設置有裝載冷卻介質的冷卻介質通道，所述冷卻介質通道為倒置的“凹”型通道;所述冷卻室頂部還設置有至少一個用于導出殘余煤氣的殘余煤氣導出口。
[0014]上述生物質干餾隧道窯中，所述干燥室前端設置有第一惰性氣體入口，所述冷卻室末端設置有第二惰性氣體入口。
[0015]上述生物質干餾隧道窯中，所述干燥室、所述干餾室以及所述冷卻室兩端各設置兩道隔離門，處于腔室同一端的相鄰兩扇所述隔離門之間形成密封室。
[0016]上述生物質干餾隧道窯中，所述隔離門上設置有冷卻裝置。
[0017]上述生物質干餾隧道窯中，所述載料裝置兩側設有導向裝置，用于避免所述載料裝置側滑和翻到;所述載料裝置為托盤，所述輸送裝置為托輥上述生物質干餾隧道窯中，所述干餾室的內壁還設置有輔助加熱裝置。
[0018]本實用新型的技術方案，具有如下優點:
[0019]本實用新型提供的生物質干餾隧道窯，采用底部加熱的方式進行生物質干餾，在干燥室設置煙道和放熱壁，在干餾室設置干餾氣體導出口，將干餾室的廢氣用于干燥室;在干燥室設置水蒸汽收集排出口和在冷卻室設置殘余煤氣出口和冷卻介質通道，實現了廢氣循環使用和熱量的回收，增加了熱量的利用效率。本實用新型提供的生物質干餾隧道窯，設置滾動托盤和托輥，將生物質放置在滾動托盤中進行輸送，提高了干餾過程中物料的穩定性，利于受熱加熱和物料穩定受熱，降低熱量損失。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1a為本實用新型的生物質干餾隧道窯主視圖的干燥室和部分干餾室段；
[0022]圖1b為本實用新型的生物質干餾隧道窯主視圖的部分干餾室和冷卻室段；
[0023]圖2a為本實用新型的生物質干餾隧道窯俯視圖的干燥室和部分干餾室段；
[0024]圖2b為本實用新型的生物質干餾隧道窯俯視圖的部分干餾室和冷卻室段；
[0025]圖3為沿圖2a中A-A面的剖面圖；
[0026]圖4為沿圖2a中B-B面的剖面圖；
[0027]圖5為沿圖2b中C-C面的剖面圖；
[0028]附圖標記說明:1-干燥室；2-干餾室；3-冷卻室;4A-第一隔離門；4B-第二隔離門；5A-第三隔離門；5B-第四隔離門；6A-第五隔離門；6B-第六隔離門；7A-第七隔離門，7B-第八隔禺門；8-托棍;9-托盤；10-生物質塊；11-燒嘴；12-燃燒室；13-輔助加熱裝置；14-煙道；15-放熱壁;16-水蒸汽收集排出口 ； 17-干餾氣體導出口 ； 18-冷卻介質通道;19-殘余煤氣導出口 ； 20-導向裝置;21-第一密封室；22-第二密封室；23-第三密封室；24-第四密封室；25-第一惰性氣體進口； 26-第二惰性氣體進口。
【具體實施方式】
[0029]下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0032]此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互結合。
[0033]實施例1
[0034]本實用新型的生物質干餾隧道窯，如圖1a、圖1b、圖2a、圖2b所示包括從前向后依次設置的干燥室1、干餾室2和冷卻室3。
[0035]干燥室I開口端連續設置有第一隔離門4A、第二隔離門4B;干燥室I與干餾室2之間設置有連續的第三隔離門5A、第四隔離門5B;干餾室2與冷卻室3之間設置有連續的第五隔離門6A、第六隔離門6B;冷卻室3末端設置有連續的第七隔離門7A、第八隔離門7B。
[0036]第一隔離門4A、第二隔離門4B之間形成第一密封室21，第三隔離門5A、第四隔離門5B之間形成第二密封室22，第五隔離門6A、第六隔離門6B之間形成第三密封室23，第七隔離門7A、第八隔離門7B之間形成第四密封室24。在第一密封室21設置有貫通外部的第一惰性氣體入口 25，在第四密封室24設置有貫通外部的第二惰性氣體入口 26。