羅盤式立管吊架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及動力、石油、化工、冶金等行業工藝管道支吊架，具體涉及一種羅盤式立管吊架。
【背景技術】
[0002]圖1為現有技術廣泛采用的一種立管吊架局部立體示意圖，圖2為現有技術廣泛采用的另一種立管吊架立體示意圖。現有技術的立管吊架大多采用如圖1所述的非整體式管夾結構。為適應重荷載、大位移的需求，往往會采用如圖2所示的整體式翼板結構。然而這樣的吊架結構復雜，耗用合金鋼材較多，制造中熱壓、焊接和熱處理工作量大。
[0003]而且大多雙吊桿立管吊架結構，當管道有角位移時，兩根吊桿的承載就會不均勻。剛性吊架就可能出現一側吊桿脫載的不安全情況。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種羅盤式立管吊架，以解決上述現有技術中存在的問題。
[0005]為實現上述目的，根據本實用新型的一方面，提供了一種羅盤式立管吊架，所述羅盤式立管吊架包括側板、吊板以及耳軸，所述耳軸的一端焊接在立管的外側壁上，所述耳軸的另一端與所述側板連接，所述側板設置于所述立管的外側并與所述吊板連接，所述吊板與吊架連接件和/或吊架功能件連接，使用時，所述立管將載荷傳遞給所述耳軸，所述耳軸將載荷傳遞給所述側板，所述側板將載荷傳遞給所述吊板，所述吊板將載荷傳遞給吊架連接件和/或吊架功能件，從而通過所述吊架連接件和/或吊架功能件將載荷傳遞給承載結構。
[0006]較佳地，所述側板的兩端設有開口向下的第一槽口，所述吊板的兩端設有開口向上的第二槽口，通過將所述第一槽口從上往下卡入所述第二槽口從而將所述側板與所述吊板連接，使用時，所述吊板從下往上對所述側板施加作用力，從而將所述側板托住。
[0007]較佳地，所述羅盤式立管吊架還包括拉撐桿，所述拉撐桿設置于兩塊所述側板之間，并用于將兩塊所述側板連接，從而增強側板的整體剛度。
[0008]較佳地，所述耳軸由與立管材料相同的材料制成。
[0009]較佳地，所述側板設有耳軸孔，所述耳軸伸入所述耳軸孔中，以及在所述耳軸焊有擋圈，防止所述側板與耳軸之間相對滑移。
[0010]較佳地，所述耳軸內填充有絕熱材料。
[0011]較佳地，所述絕熱材料為軟質絕熱材料。
[0012]較佳地，所述羅盤式立管吊架還包括加強肋板，所述加強肋板焊接于所述耳軸與所述立管之間，從而提高所述耳軸的承載能力。較佳地，所述吊架連接件為吊桿，所述吊板的上部設有銷孔，所述吊桿與所述銷孔連接。
[0013]較佳地，所述銷孔兩端的內壁為錐面。
[0014]較佳地，所述錐面的錐頂角為10°。
[0015]較佳地，所述羅盤式立管吊架包括2塊所述側板，2塊所述吊板以及2根所述耳軸，其中，2根所述耳軸關于立管的中心對稱，以及2塊所述側板平行布置于立管的外側。
[0016]較佳地，所述側板與立管的外側面的距離大于絕熱層厚度。
[0017]根據本實用新型的另一方面，還提供了另一種羅盤式立管吊架，所述羅盤式立管吊架包括2塊側板、2塊吊板以及2根耳軸，每一根耳軸的一端焊接于所述立管的外壁上，每一根耳軸的另一端與所述側板連接，所述2根耳軸關于所述立管的中心對稱，所述2塊側板平行布置于所述立管的外側，所述側板的兩端設有開口向下的第一槽口，所述吊板的兩端設有開口向上的第二槽口，通過將所述第一槽口從上往下卡入所述第二槽口從而將所述側板與所述吊板連接，使用時所述吊板從下往上對所述側板施加作用力，從而將所述側板托住。
[0018]本實用新型具有以下有益效果:
[0019]1.本實用新型采用羅盤式立管吊架，適應立管角位移，而不致兩根吊桿不均勻受載。
[0020]2.本實用新型采用平板結構，除荷載傳遞耳軸處需加焊擋圈外，吊架管部結構主要部件制造只有切割、鉆孔等工藝，工廠無需熱壓、焊接，從而免除熱處理、無損檢測，減少能源消耗，有力環境保護，降低制造成本。
[0021]3.本實用新型使管道荷載傳遞方式清晰，便于構件受力分析、準確計算。
[0022]4.本實用新型可將吊架側板置于管道絕熱層外面，使其計算溫度為管內介質溫度一半，即使高溫管道也能使用碳素鋼板，減少合金鋼板用量，減少吊架材料成本。
【附圖說明】
[0023]圖1是現有技術廣泛采用的一種立管吊架局部立體示意圖。
[0024]圖2是現有技術廣泛采用的另一種立管吊架立體示意圖。
[0025]圖3是本實用新型羅盤式立管吊架的主視圖。
[0026]圖4是圖3的羅盤式立管吊架的俯視圖。
[0027]圖5是圖3的羅盤式立管吊架的側視圖。
[0028]圖6是本實用新型羅盤式立管吊架的側板的主視圖。
[0029]圖7是本實用新型羅盤式立管吊架的吊板的主視圖。
[0030]圖8是本實用新型羅盤式立管吊架的分解圖。
[0031 ]圖9是本實用新型羅盤式立管吊架的立體圖。
【具體實施方式】
[0032]以下將結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細說明，以便更清楚理解本實用新型的目的、特點和優點。應理解的是，附圖所示的實施例并不是對本實用新型范圍的限制，而只是為了說明本實用新型技術方案的實質精神。
[0033]本實用新型的羅盤式立管吊架通常包括側板、吊板以及耳軸，耳軸的一端焊接在立管的外側壁上，耳軸的另一端與側板連接，側板設置于立管的外側并與吊板連接，吊板與吊架連接件和/或吊架功能件連接，使用時，立管將載荷傳遞給耳軸，耳軸將載荷傳遞給側板，側板將載荷傳遞給吊板，吊板將載荷傳遞給吊架連接件和/或吊架功能件，從而通過吊架功能件將載荷傳遞給承載結構。
[0034]根據本實用新型的一個實施例，吊架連接件為吊桿。
[0035]下面結合圖3-9對本實用新型的羅盤式立管吊架的一種實施方式進行詳細描述。
[0036]圖3為本實用新型的羅盤式立管吊架的主視圖，圖4為本實用新型的羅盤式立管吊架的俯視圖，圖5為本實用新型的羅盤式立管吊架的側視圖，圖8為本實用新型羅盤式立管吊架的分解圖，圖9為本實用新型羅盤式立管吊架的立體圖。如圖3-5和8-9所示，羅盤式立管吊架包括側板10、吊板20以及耳軸30。耳軸30的第一端31焊接在立管40的外側壁上，耳軸30的第二端32與側板10連接，2根耳軸30分別在焊接到立管40的外壁上，較佳地，2根耳軸30關于立管40的中心對稱。2塊側板10位于立管40的外側，并相互平行。
[0037]圖6為側板10的主視圖，如圖6、8所示，側板10整體上呈梯形，在側板10的兩端分別設有開口向下的第一槽口 11，在側板1的中部設有連接孔12，其中，第一槽口 11用于與吊板20上的第二槽口 21配合，連接孔12用于與耳軸30配合。
[0038]圖7為本實用新型吊板20的主視圖，如圖7、8所示，吊板20整體上呈倒三角