主閥中腔、主閥下腔54和主閥出口腔55，當主閥密封副開啟時，所述主閥進口腔、主閥中腔、主閥下腔和主閥出口腔依次相連為一個條介質通道，所述主閥中腔內固定安裝有豎向的主閥瓣導向套26，所述主閥瓣導向套的上下兩端均敞口，所述主閥瓣導向套的上部與所述主閥中腔的側壁連接，下部與所述主閥中腔的側壁之間留有間隙，由此將主閥中腔分隔為位于主閥瓣導向套內側的主閥中上腔53和位于主閥瓣導向套外側的主閥中下腔52，所述主閥瓣導向套內側活動連接有主閥瓣21，所述主閥瓣的外側面與所述主閥瓣導向套的內側壁間隙配合，兩者間留有允許兩者相對上下移動的微小間隙，所述主閥瓣的底部外表面上設有朝下的主閥瓣密封面，所述主閥中腔和主閥下腔之間設有主閥座23，所述主閥瓣位于所述主閥座的上方，所述主閥瓣導向套的下端與所述主閥座之間留有距離，以避免切斷主閥中下腔與主閥中上腔及主閥下腔之間的連通，所述主閥座上設有能夠與所述主閥瓣密封面形成主閥密封的朝上的主閥座密封面，所述主閥座密封面呈環形，其中間為連通所述主閥下腔和主閥中腔的主閥孔，所述主閥瓣的下部開設有主閥阻尼通孔28，所述主閥阻尼通孔的外端口連通所述主閥中下腔，內端口連通所述主閥中上腔，由此使得主閥阻尼通孔宜設置在主閥瓣近底部的側壁上或主閥瓣密封面外側的底部及底部與側壁的連接部，所述主閥蓋設有底部中央開設裝配口的主閥蓋下腔室，所述中蓋位于所述主閥體內，密封安裝在所述主閥蓋的下端并封閉住所述主閥蓋下腔室的裝配口，與所述主閥蓋圍出中閥腔，所述中閥腔依次分為中閥進口腔61、中閥中腔62、中閥上腔65和中閥出口腔66，當主閥密封副開啟時，所述中閥進口腔、中閥中腔、中閥上腔和中閥出口腔依次相連為一條介質通道，所述中蓋上設有開口朝上的中閥瓣導向盲孔，所述中閥瓣導向盲孔活動連接有中閥瓣31，所述中閥瓣的外側面與所述中閥瓣導向盲孔的內側壁間隙配合，所述中閥瓣的頂部外表面設有朝上的中閥瓣密封面，所述中閥中腔和中閥上腔之間設有中閥座33，所述中閥座位于所述中閥瓣的上方，所述中閥座上設有能夠與所述中閥瓣密封面形成中閥密封的朝下的中閥座密封面，所述中閥座密封面呈環形，其中間為連通所述中閥中腔和中閥上腔的中閥孔，所述中閥瓣導向盲孔內還設有位于所述中閥瓣下面的中閥瓣彈簧36，所述中閥中腔和所述中閥瓣導向盲孔的底部之間設有連通兩者的中閥阻尼通道68，由于所述中閥瓣底面與中閥瓣導向盲孔的底面之間留有間距，兩者間的空間可稱為中閥底腔63，該腔室的大小隨所述中閥瓣的位置變化而變化，但位于中閥瓣行程最低點以下的部分始終保持不變(可這部分始終存在的腔室為中閥底腔下部)，所述中閥進口腔的進口端開口于所述主閥中上腔，所述中閥出口腔的出口側連通所述主閥出口腔，所述主閥蓋設有頂部中央開設裝配口的主閥蓋上腔室，所述上蓋密封安裝在所述主閥蓋的上端并封閉住所述主閥蓋上腔室的裝配口，與所述主閥蓋圍成副閥腔，所述副閥腔依次分為副閥進口腔71、副閥中腔72和副閥出口腔75，在副閥密封副開啟時，所述副閥進口腔、副閥中腔和副閥出口腔依次相連成一條介質通道，所述副閥進口腔的進口端可以通過所述中閥瓣導向盲孔的側壁上的通孔79連通所述中閥瓣導向盲孔的底部，也可以通過其他密封通道實現這種連通，所述副閥出口腔的出口端開口于所述中閥上腔，所述副閥中腔和副閥出口腔之間設有副閥座43，所述副閥座上設有朝上的副閥座密封面，所述副閥座密封面呈環形，其中間為連通所述副閥中腔和副閥出口腔的副閥孔，所述上蓋活動連接有能夠上下移動的副閥瓣41，所述副閥瓣位于所述副閥座的上方，其底部下表面上設有能夠與所述副閥座密封面形成副閥密封的朝下的副閥瓣密封面，所述副閥瓣可以為由驅動裝置80直接驅動的獨立的件，也可以是連接在閥桿底端的件，或者直接以閥桿底端作為副閥瓣(即將閥桿底端設置成副閥瓣的構造)，通過驅動裝置帶動閥桿上下移動，所述副閥瓣的移動限位可以依靠上蓋和/或主閥蓋上的結構，也可以依靠安裝在主閥蓋上的驅動裝置，包括直接對副閥瓣的移動限制和/或對閥桿的移動限制等。
[0008]所述主閥體的進口端和出口端均可以設有連接用法蘭16或者其他適于與管道連接的裝置。
[0009]優選的，所述主閥座、中閥座和副閥座分別通過在所述主閥體和主閥蓋上的相應部位上堆焊形成，所述主閥座密封面、中閥座密封面和副閥座密封面分別在各自的堆焊閥座上機加工而成，可以通過各腔相應的裝配口進行這種堆焊和機加工，由此通過本發明的上述構造，極大地方便了閥門的加工制作。
[0010]優選的，所述主閥瓣采用閥杯結構，呈杯形，由此可以減輕主閥瓣的重量，使動作更靈活，并且還便于主閥阻尼通孔等加工。
[0011]所述主閥瓣的外側面上可以設有若干相互平行的水平環形槽，以利于所述主閥瓣在所述主閥瓣導向套內平穩且順暢地移動。
[0012]所述中閥瓣彈簧可以為螺旋彈簧，所述中閥瓣的底面中央可以設有彈簧定位盲孔，所述中閥瓣導向盲孔的底面中央可以設有向上延伸的彈簧定位柱，所述中閥瓣彈簧的上端插入所述彈簧定位盲孔，下端套在所述彈簧定位柱上，所述中閥瓣彈簧的上下兩端可以分別抵靠在所述中閥瓣的底面和所述中閥瓣導向盲孔的底面上，以利于保持彈簧的位置并可靠地釋放彈力。
[0013]所述中閥阻尼通道可以采用所述中閥瓣的外側面與所述中閥瓣導向盲孔的內側壁之間的隙配合，也可以采用開設在所述中閥瓣的外側面上的和/或所述中閥瓣導向盲孔的內側壁上的豎向溝槽。
[0014]優選的，所述上蓋采用驅動裝置的底或驅動裝置中位于底部的件，由此不僅將驅動裝置直接安裝閥體上，節省空間，而且還有利于簡化結構。
[0015]優選的，所述主閥蓋可以通過螺栓緊固在所述主閥體上，所述主閥體和所述主閥瓣導向套組成的主閥體構件的上端面通常為平面(上端面的主體部分在同一個水平面上)且設有環形的主閥蓋密封凹槽，所述主閥蓋密封凹槽的外側開設在所述主閥體上，內側開設在所述主閥瓣導向套上，所述主閥蓋的下端面為平面，設有與所述主閥蓋密封凹槽對應的主閥蓋密封凸環，所述主閥蓋密封凹槽內嵌裝有主閥蓋密封圈18，所述主閥蓋密封凸環插接在所述主閥蓋密封凹槽內并壓在所述主閥蓋密封圈上，由此，通過一個密封圈就實現了主閥體和主閥蓋之間的密封以及主閥體和主閥瓣導向套之間的密封。
[0016]所述中閥出口腔的出口側與所述主閥出口腔的連通方式可以為通過導流連接管67的管孔連通。
[0017]優選的，所述導流連接管位于主閥體外，其一端插入所述主閥蓋上的用作所述中閥出口腔的孔中并與所述主閥密封固定連接，另一端插入出口側主閥體上的與主閥出口腔連通的孔中并與所述主閥體密封固定連接，所述導流連接管配有相應的連接件和密封件，以實現與所述閥蓋和主閥體之間的連接和密封，相關連接和密封方式可以依據現有技術及其他任意適宜的技術。
[0018]本發明的基本工作過程是:當閥門處于關閉狀態時，主閥密封副及其他各密封副均封閉，經主閥阻尼通孔進入主閥中上腔的介質使主閥中上腔內保持較高的壓力，保證了主閥密封的可靠性，開啟閥門時，驅動裝置帶動副閥瓣上移，打開副閥密封副，副閥中腔和副閥進口腔的介質壓力降至閥門出口側壓力，進而中閥底腔的介質壓力下降，中閥瓣上下方壓差推動中閥瓣下移，打開中閥密封副，主閥中上腔與主閥出口腔連通，壓力下降，主閥瓣在進口側壓