一種干法造紙裝置及方法
【技術領域】
[0001 ]本發明屬于造紙技術領域，特別設及一種干法造紙裝置及方法。
【背景技術】
[0002] 紙是人類社會生活中的重要資源，無論讀書、看報、寫字、作畫，或是日常生活都得 和紙接觸，在工業、農業和國防工業中，也離不開紙，今天，如果沒有紙，那簡直是不可想像 的。
[0003] 造紙術是我國的四大發明之一，歷史悠久，目前在我國廣泛采用的是濕法造紙工 藝，但是其生產過程中需用大量的水資源，且需要大量環保設施的投資及其運行成本，由于 水資源消耗大且環境污染嚴重，已不符合當今科技節能減排的發展趨勢；而干法造紙雖然 也具備了一定的規模，但其造出的紙的質量有所欠缺，尚未實現所有紙所需的性能和質量 要求。

【發明內容】

[0004] 本發明提供了一種干法造紙裝置及方法，所抄造的紙張表面細膩、柔和、舒適、不 掉粉掉毛，紙的縱、橫斷裂強力及其他質量指標均達到干/濕紙巾的質量要求。
[0005] 為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是： 一種干法造紙裝置，包括備料裝置、成型裝置、轉移網、壓實漉和烘箱，所述備料裝置、 成型裝置、轉移網、壓實漉和烘箱依次連接，其特征在于:所述成型裝置包括布漿器、流漿箱 和真空網籠，所述布漿器包括布漿器本體、文丘里管道和布漿器入口管，所述備料裝置通過 布漿器入口管和文丘里管道與布漿器本體的下端連接，布漿器本體的上端與流漿箱的一端 連接，流漿箱的另一端設在真空網籠的入口外側，真空網籠的出口端與轉移網連接，所述真 空網籠由變速電機驅動。
[0006] 進一步的，所述布漿器本體包括外部倒錐裝置和設在外部倒錐裝置內側的內部倒 錐裝置，所述外部倒錐裝置與內部倒錐裝置圍成分流紙漿原料的夾層，夾層的上部為圓環 形，且均勻地分成多個出漿管;所述出漿管的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出漿管的下 部設置有壓縮空氣管。
[0007] 進一步的，所述流漿箱入口處設有多條等直徑的流漿管，流漿管的入口端與出漿 管的出口端一一對應連接。更進一步的，所述布漿器設置有1個，所述流漿箱分設有1~2個流 漿層箱，每個流漿層箱入口處設有多條流漿管，流漿管的入口端與出漿管的出口端一一對 應連接，流漿層箱的出口端設在真空網籠的入口外側。此處提供了上述布漿器設置1個的另 一種替代技術方案，所述布漿器設置有2個，所述流漿箱由下至上分設有2~3個流漿層箱，每 個流漿層箱入口處設有多條流漿管，每個流漿層箱的流漿管入口端與對應的布漿器的出漿 管出口端連接，流漿層箱的出口端設在真空網籠的入口外側。此處還提供了上述布漿器設 置2個的另一種替代技術方案，所述布漿器設置有3個，所述流漿箱由下至上分設有3個流漿 層箱，每個流漿層箱入口處設有多條流漿管，每個流漿層箱的流漿管入口端與對應的布漿 器的出漿管出口端連接，流漿層箱的出口端設在真空網籠的入口外側。
[0008] 進一步的，每個流漿層箱中還設有一個針漉，針漉橫向設在流漿層箱的箱體內。
[0009] 進一步的，所述流漿層箱的入口處，流漿層箱的橫截面由圓形過渡為方形。
[0010] 利用W上所述的干法造紙裝置進行造紙的方法，包括W下步驟： 51. 備料:將原料處理、調配為成型所需的紙漿原料； 52. 成型：紙漿原料經布漿器入口管進入文丘里管道，經文丘里管道噴發，再進入布漿 器本體，布漿器本體內設有若干條出漿管將紙漿原料均勻的分流，分流后的紙漿原料經流 漿箱內設置的針漉向真空網籠噴灑紙漿原料，真空網籠將從流漿箱噴出的紙漿原料均勻地 吸附在外部網籠裝置的網面上，并吸走作為輸送紙漿原料的空氣，形成紙胎，隨著真空網籠 轉動，將形成的紙胎通過轉移網轉移。
[0011] S3.將紙胎經過壓實、烘干、卷取，獲得成品紙張。
[0012] 優選的，所述布漿器設置有2個，所述流漿箱由下至上分設有3個流漿層，設在上層 和下層的流漿層與其中一個布漿器連接，設在中層的流漿層與另外一個布漿器連接，流漿 層由下至上逐層向真空網籠噴灑底層、忍層、面層的紙漿原料； 其中，與上層和下層的流漿層連接的布漿器中輸送的紙漿原料為ES或PP，與中層的流 漿層連接的布漿器中輸送的紙漿原料為紙漿，紙漿原料按W下質量百分數進行配比：紙漿 70 ~90%，65或？？30~10〇/〇。
[0013] 上述技術方案中： 布漿器中設置有文丘里管道，其主要作用是保證紙漿原料均勻的噴放到內部倒錐裝置 和外部倒錐裝置之間的夾層，進入出漿管中；出漿管的橫截面由方形過渡為圓形，且每個出 漿管下部都對應安裝有壓縮空氣管，其作用是用于微調出漿管的紙漿密度。
[0014] 流漿箱的入口處，流漿箱的橫截面由圓形過渡為方形，W實現紙漿原料橫向的均 勻分布，流漿箱箱體內設有高速轉動的針漉，其作用是將紙漿原料進一步的分散，W向真空 網籠均勻的噴灑紙漿原料，再通過真空網籠吸走作為介質輸送紙漿原料的空氣。
[0015] 流漿箱分設有1~3個流漿層，是可根據需要抄造1~3層結構的紙張。其中，抄造3層 結構的紙張時所用的原料ES為雙組分纖維，PP為聚丙締纖維。
[0016] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：（1)本發明是采用了 干法配料工藝和濕法成型工藝相結合的技術，在抄造過程不施膠，抄造出紙頁表面細膩、柔 和、舒適，不掉粉掉毛，紙張的縱、橫向斷裂強力及其它質量指標均達到干/濕紙巾質量要求 的紙張;（2)通過本發明的裝置和方法可抄造獲得^3層結構的諸多紙產品，適用范圍廣，符 合現代造紙技術的發展趨勢；（3)本發明的方法所采用的原料來源廣泛，且在抄造過程中不 施膠，不用消耗大量的水資源，環保節能。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本發明結構示意圖； 圖2是本發明布漿器結構示意圖； 圖3是本發明布漿器本體上端的俯視結構示意圖； 圖4是本發明流漿層箱與真空網籠的結構示意圖； 圖5是圖4的A-A剖面結構示意圖。
[0018] 圖中，備料裝置I，布漿器2，流漿箱3，轉移網4，真空網籠5，壓實漉6，烘箱7，卷取機 8,布漿器入口管9,文丘里管道10,外部倒錐裝置11，布漿器本體12,內部倒錐裝置13,出漿 管14,夾層15,內部固定真空裝置16,外部網籠裝置17,流漿層箱18,針漉19。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細說明，其中所有附圖中相同 的標號代表相同或類似的部件，說明書中的附圖為簡化形式，僅供理解本發明的具體結構。 W下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能限制本發明的保護范圍。
[0020] 實施例1 如圖1所示，一種干法造紙裝置，包括備料裝置1、成型裝置、轉移網4、壓實漉6、烘箱7和 卷取機8,備料裝置1、成型裝置、轉移網4、壓實漉6、烘箱7和卷取機8依次連接，其中，成型裝 置包括布漿器2、流漿箱3和真空網籠5,結合圖2所示，布漿器2包括布漿器本體12、文丘里管 道10和布漿器入口管9,備料裝置1通過布漿器入口管9和文丘里管道10與布漿器本體12的 下端連接，布漿器本體12的上端與流漿箱3的一端連接，流漿箱3的另一端設在真空網籠5的 入口外側，流漿箱3下部可通過固定支撐裝置來支撐使其朝向真空網籠5的入口外側，真空 網籠5的出口端與轉移網4連接，真空網籠5由變速電機驅動。
[0021] 如圖2所示，布漿器本體12包括外部倒錐裝置11和設在外部倒錐裝置11內側的內 部倒錐裝置13,外部倒錐裝置11與內部倒錐裝置13圍成分流紙漿原料的夾層15,結合圖3所 示，夾層15的上部為圓環形，且均勻地分成多個出漿管14;出漿管14的橫截面由方形過渡為 圓形，且每個出漿管14的下部設置有壓縮空氣管。
[0022] 其中，布漿器2設置有2個，也可設置有3個，結合圖4和圖5所示，流漿箱3由下至上 分設有3個流漿層箱18,當布漿器2設置有2個時，上層和下層的流漿層箱18與其中一個布漿 器2連接，中層的流漿層箱與另外一個布漿器2連接；當布漿器2設置有3個時，上層、中層和 下層的流漿層箱18與布漿器2-一對應連接。每個流漿層箱18入口處設有多條流漿管，流漿 管在圖中未示出，每個流漿層箱18的流漿管入口端與對應的布漿器2的出漿管14出口端連 接，流漿層箱18的出口端設在真空網籠5的入口外側。在每個流漿層箱18中還設有一個針漉 19,針漉19橫向設在流漿層箱18的箱體內，且針漉19的兩端與流漿層箱18轉動連接，針漉19 的一端由電機驅動。流漿箱3的入口處，流漿箱3的橫截面由圓形過渡為方形，橫截面為圓形 的一段流漿箱3用于將流漿管匯聚在一起，使流漿管內的紙漿原料噴向流漿箱3的后部，設 在流漿箱3后部的針漉1則尋紙漿原料進一步分散，并將流漿層箱18內的紙漿原料均勻噴灑 至真空網籠5。
[0023] 如圖4所示，所述真空網籠5包括內部固定真空裝置16和外部網籠裝置17,所述外 部網籠裝置17變速轉動。
[0024] 利用W上所述的干法造紙裝置進行造紙的方法，包括W下步驟： 51. 備料:將原料處理、調配為成型所需的紙漿原料； 52. 成型：紙漿原料經布漿器2入口管進入文丘里管道10，紙漿原料經文丘里管道10噴 發，再進入布漿器本體12,布漿器本體12內設有若干條出漿管14將紙漿原料均勻的分流，分 流后的紙漿原料經流漿箱3內設置的針漉19向真空網籠5噴灑紙漿原料，真空網籠5將從流 漿箱3噴出的紙漿原料均勻地吸附在外部網籠裝置17的網面上，并吸走作為輸送紙漿原料 的空氣，形成紙胎，隨著真空網籠5轉動，將形成的紙胎通過轉移網4轉移。
[002引S3.將紙胎經過壓實、烘干、卷取，獲得成品紙張。
[00%]其中，S2中，流漿層箱18設置有3個，流漿層箱18由下至上逐層向真空網籠5噴灑底 層、忍層、面層的紙漿原料;與上層和下層的流漿層箱18連接的布漿器2中輸送的紙漿原料 為ES或PP，與中層的流漿層箱18連接的布漿器2中輸送的紙漿原料為紙漿，紙漿原料按W下 質量百分數進行配比：紙漿70%,ES或PP30%。
[0027] 實施例2 如圖1所示，一種干法造紙裝置，包括備料裝置1、成型裝置、轉移網4、壓實漉6、烘箱7和 卷取機8,備料裝置1、成型裝置、轉移網4、壓實漉6、烘箱7和卷取機8依次連接，其中，成型裝 置包括布漿器2、流漿箱3和真空網籠5,結合圖2所示，布漿器2包括布漿器本體12、文丘里管 道10和布漿器入口管9,備料裝置1通過布漿器入口管9和文丘里管道10與布漿器本體12的 下端連接，布漿器本體12的上端與流漿箱3的一端連接，流漿箱3的另一端設在真空網籠5的 入口外側，流漿箱3下部可通過固定支撐裝置來支撐使其朝向真