用于有機碳含量分析的前處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及石油天然氣地質實驗技術，尤其涉及一種用于有機碳含量分析的前處理裝置。
【背景技術】
[0002]地質體中的烴類和其它有機質主要由碳元素和氫元素組成，有機碳含量可反映沉積有機質的豐度，是評價烴源巖優劣的重要指標，是石油天然氣勘探中最基礎的數據。因此，準確獲得有機碳含量是油氣勘探中很重要的一個環節。
[0003]有機碳測定通常采用氧化法，利用充分氧化之后二氧化碳含量反推有機碳含量，所以進行有機碳測定之前需要對烴源巖中無機碳進行徹底清除。現有技術中，清除無機碳的方法通常為:在盛有試樣的滲水坩禍中不斷加入鹽酸至無機碳反應完全，然后用蒸餾水清洗滲水坩禍，一般是操作人員將蒸餾水加至滲水坩禍2/3?3/4處，待滲濾完全后由操作人員重復添加蒸餾水，直至試樣呈中性。由于加蒸餾水的間隔時間為15?30分鐘，將滲水坩禍中的試樣沖洗至呈中性需要至少40個小時，因此，該過程中需要消耗大量的人力。

【發明內容】

[0004]針對現有技術中的上述缺陷，本發明提供一種用于有機碳含量分析的前處理裝置，能夠提高有機碳含量分析的前處理過程的自動化程度，節省人力。
[0005]本發明提供一種用于有機碳含量分析的前處理裝置，包括:殼體，所述殼體內設有自動進液系統和滲濾系統，所述滲濾系統包括滲水坩禍;所述自動進液系統包括:進液組件和控制組件;其中，所述進液組件包括:進液管路，所述進液管路一端連接至外部液體池，另一端延伸至所述滲水坩禍的上方;所述控制組件包括:電控開關和測距儀，所述電控開關與所述測距儀電連接;所述測距儀用于測量所述滲水坩禍內液體的高度;所述電控開關設置在所述進液管路上，所述電控開關用于根據所述高度控制所述進液管路與所述滲水坩禍之間的通斷。
[0006]進一步地，所述滲水坩禍為多個;所述進液管路包括:總管路和分管路;所述總管路與所述外部液體池連接;所述分管路與所述總管路連通，并朝向所述滲水坩禍的開口延伸;每個所述分管路上均設有所述電控開關;每個所述電控開關連接一個所述測距儀；
[0007]其中，所述電控開關具體用于將所述測距儀測量的所述高度與預設的第一閾值進行對比，當所述高度小于或者等于所述第一閾值時，控制所述進液管路與所述滲水坩禍連通，以使所述進液管路中的液體流向所述滲水坩禍;還用于將所述高度與預設的第二閾值進行對比，當所述高度等于或者大于預設的第二閾值時，控制所述進液管路與所述滲水坩禍斷開，以使所述進液管路中的液體停止流向所述滲水坩禍;所述第二閾值大于所述第一閾值。
[0008]進一步地，所述進液組件還包括:液控總開關，所述液控總開關設置在所述總管路上，所述液控總開關用于控制所述總管路與所述外部液體池之間的通斷。
[0009]進一步地，所述進液組件還包括:連接條，所述連接條用于將所述總管路固定在所述殼體頂部。
[0010]進一步地，所述殼體內還設有安裝板，所述安裝板設置在所述滲水坩禍上方，所述分管路穿過所述安裝板，所述測距儀安裝在所述安裝板上。
[0011]進一步地，每個測距儀連接一個電源開關，所述電源開關用于控制所述測距儀與電源之間的通斷。
[0012]進一步地，所述滲濾系統還包括:坩禍板、滲流板、坩禍支架和支撐板;所述坩禍板上設有用于安裝所述滲水坩禍的坩禍槽;所述滲流板上均勻設有滲流孔，所述滲流孔用于排出所述滲水坩禍中滲出的廢液;所述滲流板上還設有坩禍支架，所述坩禍支架用于支撐所述滲水坩禍;所述支撐板連接在所述坩禍板與滲流板之間，用于支撐所述坩禍板。
[0013]進一步地，所述坩禍板上均勻設有至少70個坩禍槽，所述坩禍槽的直徑比所述滲水坩禍的外直徑大I?3毫米；
[0014]所述坩禍支架呈半圓錐狀，所述坩禍支架的頂部與所述坩禍板之間的距離為所述滲水坩禍高度的2/3?3/4;
[0015]所述分管路的底端與所述滲水坩禍之間的距離小于或者等于10毫米；
[0016]所述電控開關與所述分管路的底端之間的距離大于或者等于20毫米；
[0017]所述滲流板的兩側均設有至少兩個滾輪，所述殼體的側部設有供所述滾輪移動的滑軌；
[0018]所述殼體、滲流板、坩禍板、坩禍支架、支撐板均采用透明防腐蝕塑料制成。
[0019]進一步地，所述用于有機碳含量分析的前處理裝置還包括:廢液存儲排放系統，所述廢液存儲排放系統設置在所述滲濾系統的下方;所述廢液存儲排放系統包括:廢液池、觸發裝置、警報器和廢液龍頭;所述滲流板、殼體底部與殼體側部形成用于存儲廢液的廢液池;所述觸發裝置設置在所述殼體側部內側的預定位置，所述觸發裝置用于當所述廢液池內的廢液高度達到廢液閾值時，觸發所述警報器發出警報;所述廢液龍頭設置在所述廢液池底部，用于排出所述廢液池內的廢液。
[0020]進一步地，所述觸發裝置與所述殼體底壁之間的距離為所述廢液池的高度的3/4;
[0021]所述殼體底部的四個角落設有用于支撐所述殼體的支撐塊。
[0022]本發明提供的用于有機碳含量分析的前處理裝置，通過上述測距儀測量所述滲水坩禍內液體的高度，由所述電控開關根據測量的所述高度控制所述進液管路與所述滲水坩禍之間的通斷，這樣，通過測距儀和電控開關實現自動向滲水坩禍內加液體，提高了處理過程的自動化程度，節省了大量人力。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發明用于有機碳含量分析的前處理裝置一實施例的結構示意圖；
[0024]圖2為本發明用于有機碳含量分析的前處理裝置另一實施例的結構示意圖；
[0025]圖3為圖2的局部放大圖；
[0026]圖4為圖2的A-A向剖視圖；
[0027]圖5為本發明用于有機碳含量分析的前處理裝置中電源開關和控制面板一實施例的結構示意圖；
[0028]圖6為本發明用于有機碳含量分析的前處理裝置中坩禍板一實施例的結構示意圖。
[0029]其中，
[0030]10-殼體；11-頂部；
[0031]12-底部；13-側部；
[0032]H-支撐塊；20-自動進液系統；
[0033]21-進液管路；211-總管路；
[0034]212-分管路；213-連接條；
[0035]22-液控總開關；23-電控開關；
[0036]24-測距儀；25-電源開關；
[0037]26-控制面板；261-第一標識；
[0038]30-滲濾系統；31-滲水i甘禍；
[0039]32-坩禍板；321-坩禍槽；
[0040]322-第二標識；33-坩禍支架；
[0041]34-滲流板；341-滲流孔；
[0042]342滾輪；35-支撐板；
[0043]40-廢液存儲排放系統；41-觸發裝置；
[0044]42-警報器；43-廢液龍頭。
【具體實施方式】
[0045]圖1為本發明用于有機碳含量分析的前處理裝置一實施例的結構示意圖；請參照圖1，本實施例提供一種用于有機碳含量分析的前處理裝置，包括:殼體10，殼體10內設有自動進液系統20和滲濾系統30，滲濾系統30包括滲水i甘禍31 ；自動進液系統20包括:進液組件和控制組件;進液組件包括:進液管路21，進液管路21—端連接至外部液體池連接，另一端延伸至滲水坩禍31的上方;控制組件包括:電控開關23和測距儀24，電控開關23與測距儀24電連接;測距儀24用于測量滲水坩禍31內液體的高度；電控開關23設置在進液管路21上，電控開關23用于根據高度控制進液管路21與滲水坩禍31之