太陽能反光膜貼合工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及太陽能電池生產輔助設備技術領域，尤其涉及一種太陽能反光膜貼合工裝。
【背景技術】
[0002]太陽能電池組件是由若干電池片通過焊帶串聯起來，再加上其他一些原材料組成；反光膜是一種絕緣材料，主要用于貼合在電池片正面的焊帶上，寬度與焊帶等寬，反光膜正面主要用于反射太陽光、背面為一層EVA材料涂層，在加熱的情況下可以實現粘接作用。
[0003]目前客戶對于太陽能電池組件的功率要求越來越高，反光膜貼合技術就是一種提高組件的發電功率的有效方式，主要方法是在電池串焊接完成以后，再在焊帶上粘貼一層反光膜。目前反光膜的貼合是由貼合設備來完成的，但是必須是在電池串沒有問題的前提下才能進行貼合。一旦電池串出現開焊或者漏焊等現象，自動貼合設備就無法完成貼合工作，就需要人工將出現問題的電池片進行返修，然后再進行人工貼合反光膜；或者，當貼合設備完成貼合以后電池片又出現問題的，也需要人工進行電池片返修、手動貼合反光膜。
[0004]目前人工返修、貼合步驟如下:首先工人將需要返修的電池片上的反光膜揭下(揭到碎片位置即可)，將有問題的電池片更換后再用鑷子將反光膜捋直，放到焊帶上，用烙鐵進行加熱，一點一點的進行貼合。這種返修方式的缺點是:1、貼合速度較慢，無法滿足生產需要；2、手動貼合質量較差，有很多貼合偏離的問題；3、使用鑷子容易導致電池片碎片；4、使用烙鐵直接接觸反光膜進行加熱，容易導致膜破損；5、人工翻串容易導致碎片的再次產生。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、操作簡單、安全系數高的太陽能反光膜貼合工裝，可提高工作效率，保證工作質量。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:
[0007]—種太陽能反光膜貼合工裝，包括機架、控制器、加熱平臺、翻轉平臺、翻轉機構和滾輪，所述加熱平臺與翻轉平臺對稱設置在機架上，所述翻轉平臺由翻轉機構驅動，所述翻轉平臺上均布吸孔，所述吸孔通過真空管與真空栗相連，所述滾輪設置在加熱平臺上方，所述滾輪由升降機構驅動、且升降機構可沿加熱平臺里側邊緣移動。
[0008]優選的，所述加熱平臺包括放置平臺及其下方的加熱墊。
[0009]優選的，所述翻轉機構包括電機、傳動部件和翻轉軸，所述傳動部件包括帶輪1、帶輪I1、帶輪II1、帶輪IV、皮帶I和皮帶II，所述帶輪I固定在電機輸出軸上，所述帶輪II和帶輪III固定在翻轉軸兩端，所述帶輪IV設置在機架下方，所述皮帶I連接帶輪I和帶輪II，皮帶II連接帶輪III和帶輪IV，所述翻轉平臺固定在翻轉軸上。
[0010]優選的，所述滾輪升降機構包括氣缸、滑板、滾輪架和滾輪，所述滑板垂直于加熱平臺、且其下端通過滑槽與機架中部的滑軌配合，所述滑軌平行于加熱平臺里側邊緣，所述氣缸固定在滑板上，所述氣缸活塞桿與滾輪架固定，所述滾輪架垂直于滑板、且相對滑板可上下移動，所述滾輪設置在滾輪架下端。
[0011 ] 優選的，所述滾輪架上方設有手柄，所述滾輪設置在連桿下端，所述連桿通過彈簧與滾輪架相連。
[0012]優選的，所述加熱平臺外側設有加固板，所述加固板通過緊固螺栓固定在機架邊框上、且緊固螺栓的螺帽朝向加熱平臺。
[0013]優選的，所述加熱平臺上也均布設有吸孔，所述吸孔通過真空管與真空栗相連。
[0014]優選的，所述機架下方設有線槽。
[0015]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:將待返修的電池串背面朝上放置到翻轉平臺上，通過翻轉平臺上的吸孔連通真空管及真空栗將電池串吸附在翻轉平臺上，再利用翻轉機構將電池串翻轉到加熱平臺上，使電池串的正面的反光膜朝上，利用加熱平臺對電池串進行加熱后，將反光膜及焊帶揭下，更換好電池片后再利用滾輪及升降機構對電池串重新進行貼合反光膜。本實用新型具有結構緊湊、操作簡單的優點，可降低操作人員勞動強度，提高工作效率，保證工作質量。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中滾輪升降機構的局部放大圖；
[0018]圖3是圖1中A向的局部視圖；
[0019]圖4是圖1是主視圖；
[0020]圖5是圖4中B處的局部放大圖；
[0021]圖6是圖4中C處的局部放大圖；
[0022]圖中:1-機架，2-加熱平臺，3-翻轉平臺，4-翻轉機構，5-滾輪升降機構，6_吸孔，7-加固板，8-緊固螺栓，9-線槽，10-控制器，11-滑軌，12-滑槽，41-電機，42-翻轉軸，43-皮帶I，44-帶輪II，45-帶輪III，46-皮帶I，47-皮帶II，51-氣缸，52-滑板，53-滾輪架，54-滾輪，55-手柄，56-連桿，57-彈簧。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0024]如圖1-6所示的一種太陽能反光膜貼合工裝，包括機架1、控制器10、加熱平臺2、翻轉平臺3、翻轉機構4和滾輪54，所述加熱平臺2與翻轉平臺3對稱設置在機架I上，所述翻轉平臺3由翻轉機構4驅動，所述翻轉平臺3上均布吸孔6，所述吸孔6通過真空管與真空栗相連相連，電池串可通過吸孔6及真空吸附裝置吸附在翻轉平臺3上，所述滾輪54設置在加熱平臺2上方，所述滾輪54由升降機構5驅動、且升降機構5可沿加熱平臺2里側邊緣移動，電池串利用翻轉機構4翻轉到加熱平臺2上，可利用加熱平臺2對電池串進行加熱，加熱后的電池串上的反光膜即可輕松揭下，方便對損壞的電池片進行更換，電池片更換好后利用滾輪54對其上的反光膜重新貼合。
[0025]為了方便對放置其上的電池串進行均勻加熱，加熱平臺2包括平板及其下方的加熱墊。加熱墊緊貼于平板下面，可通電源直接對平板進行加熱，可使電池串反光膜背面的EVA融化，從而方便將反光膜揭下或重新貼合到焊帶上。
[0026]作為一種優選結構，所述翻轉機構4包括電機41、傳動部件和翻轉軸42，所述傳動部件包括帶輪143、帶輪II 44、帶輪III 45、帶輪IV、皮帶146和皮帶II 47，所述帶輪143固定在電機41輸出軸上，所述帶輪II 44和帶輪III 45固定在翻轉軸42兩端，所述帶輪IV設置在機架I下方，所述皮帶146連接帶輪143和帶輪II 44，皮帶II 47連接帶輪III 45和帶輪IV，所述翻轉平臺3固定在翻轉軸42上。當電池串在翻轉平臺3上吸附牢固后，啟動電機41，帶輪143通過皮帶146帶動帶輪II 44轉動，從而帶動翻轉軸42同步轉動，將其