一種能夠快速滲透的pfs反應粘濕鋪防水卷材的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑防水領域，具體地，涉及一種能夠快速滲透的PFS反應粘濕鋪防 水卷材的制備方法。
【背景技術】
[0002] 防水卷材主要是用于地下室、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋場等處，起到抵御外 界雨水、地下水滲漏的一種可卷曲成卷狀的柔性建材產品，作為工程基礎與建筑物之間無 滲漏連接，是整個工程防水的第一道屏障，對整個工程起著至關重要的作用。產品主要有瀝 青防水卷材和高分子防水卷材。
[0003] 目前建筑防水領域市場占有率最高的防水卷材是SBS/APP改性瀝青類防水卷材， 其特點是需要以明火熱熔卷材以和混凝土基礎進行粘結，操作要求高、危險性高且環境污 染大，在環境濕度與溫度變化情況下易脫粘形成竄水而致使防水失敗，我國北京已明文"限 制使用明火施工的熱熔法瀝青類防水卷材"。
[0004] 反應粘類防水卷材以其方便的濕鋪特性和優異的粘結效果而市場份額逐年上升， 產品主要包括廣西金雨傘CPS (CN 101694114 A、CN 102991073 A)、廣東鼎新高科CCB (CN 103350536 A)、余云超CNT (CN 104312467 A)等專利所描述的品種，其原理基本類似，均為 在卷材粘膠層與混凝土基體間形成物理與化學協同的粘結作用，但在卷材生產與實際使用 過程中存在諸如卷材加工過程反應溫度高能耗大、卷材鋪貼過程對粘結介質有特殊要求、 卷材鋪貼后與混凝土基面牢固粘結所需時間長、隨溫度起伏變化卷材仍易剝落、不能完全 形成滿粘等問題。

【發明內容】

[0005] 本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠快速滲透的PFS反應粘濕鋪防水卷 材的制備方法，該制備方法生產能耗小、生產工藝簡單、可快速與混凝土基面形成牢固滿 粘。
[0006] 本發明解決上述問題所采用的技術方案是：一種能夠快速滲透的PFS反應粘濕鋪 防水卷材的制備方法，將石油瀝青加熱為流體狀態，體系升溫的同時將增粘劑、熱塑性彈性 體、增塑劑、抗氧化劑、功能助劑依次投料到石油瀝青中，然后加熱并保持體系在140~170°C 時攪拌I. 0至2. 0小時，其最佳攪拌溫度為1. 5小時，再加入填充料攪拌0. 5小時，使料漿 混合均勻；將上述料楽·送入膠體磨進行反復研磨，得到具有快速滲透能力的反應粘膠料； 將上述膠料在胎體材料上進行浸涂，再控厚定型、覆膜收卷制備得到可快速滲透的PFS反 應粘濕鋪防水卷材。在本技術方案中，PFS稱為皮膚式，產品如同皮膚一樣滲透并粘貼在建 筑基體上。石油瀝青加熱成為流體后用泵輸送至反應釜，在攪拌下加熱并投入其它添加劑。 本方案經大量實驗，選取在120°C時開始投入其它添加劑，此溫度下瀝青流體流動性能好， 所得產品效果最佳。
[0007] 本方案中的成分質量百分比為：石油瀝青含量為50~55%、增粘劑含量為7~10%、熱 塑性彈性體含量為1~15%、增塑劑含量為5~10%、抗氧化劑含量為0. 5~1%、功能助劑含量為 0. 5~2%、填充料含量為20~30%。上述材料都是現有的材料，雖然能夠在市場上直接購買得 到，但是本領域技術人員無法將其進行組合得到本方案，每種材料需要的百分比不同，其得 到的效果也千差萬別，本方案所選取的百分比經過研宄人員的勞動性創造得出，為其效果 最佳的百分比，相對于現有技術中長達24小時以上的滿粘時間，本方案能在4~24小時內快 速與混凝土基礎在物理化學作用的協同下形成牢固不可逆的滿粘效果，且不受溫度與時間 變化的影響，不易老化。
[0008] 增塑劑為三線油或環烷油或兩者的混合物。環烷油是從環烷基原油中提煉出來 的，具有高溶解力、優異的低溫性能、與某些樹脂及聚合物優良的兼容性、與橡膠的良好增 速和互溶性。三線油屬于石油系增塑劑，由原油進行常壓和減壓蒸餾制得，增塑效果好，來 源豐富，成本低廉。在本方案中選用三線油與環烷油或兩者混合后作為增塑劑，使得其塑性 更佳。
[0009] 所述抗氧化助劑為三壬基苯基亞磷酸酯，三壬基苯基亞磷酸酯為非污染性耐熱抗 氧化防老劑。適用于SBS、TPR、IPS、PS、SBR、BR、PVC、PE、PP、ABS等橡塑彈性體，熱氧穩定 效能高，加工使用過程中不變色，尤其適宜作不變色穩定劑。對產品色澤無影響，廣泛用于 白色及艷色制品。能提尚橡塑制品的耐熱性和抗氧化性，能防止聚合物制造和IC存中的樹 脂化現象。本方案選用這種材料是抑制凝膠生成和粘度升高現象，可防止橡塑產品的熱氧 老化及黃變。
[0010] 所述功能助劑為聚合物硅烷類或聚合物磺酸鹽類或兩者的混合物；胎體材料為高 分子胎體、強力交叉膜胎體或聚酯胎體中的一種。高分子胎體、強力交叉膜胎體和聚酯胎體 是現有材料，能夠在市場上直接購買得到。在本發明中選用這些材料，是利用其具有高彈 性、防水性、耐久性和優良的耐高低溫性能。
[0011] 本方案中提及的140~170°C是加入各種添加劑后的改性溫度，大量物料需要在此 溫度下停留較長時間，現有技術的改性溫度一般在200°C甚至230°C，高溫下將消耗更大量 的能量才能達到較好的改性效果，并且粘接的質量不能保證。如果溫度低于140°C，材料不 能充分溶脹混合，改性效果差，卷材粘結膠層粘結不好，溫度過高則能耗太大成本高。
[0012] 攪拌時間設定為1. 0-2. 0小時，其最優為1. 5小時，超出設定范圍值后產品使用效 果基本無變化，小于I. 〇小時不能保證很好的效果，超出2. 0小時后能耗增大。本工藝的改 性溫度低、時間短、能耗少是本發明的主要優點。
[0013] 本方案采用SBS中的線型、S/B=3/7為改性劑，SBS為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物。此特殊品種改性劑，的產品信息如下表：
將以上特殊品種SBS研磨至40-80目細顆粒，先融脹再投料，以利于改性時很好的分 散，確保改性劑等材料可以在較低溫度達到較好的效果。
[0014] 綜上，本發明的有益效果是： 1、 本發明在大量實驗的基礎上進行了配方改進，在瀝青改性的過程中選取適當的改性 助劑并調整其比例，使改性過程的反應溫度由普遍的180~230°c降至140~170°C，大大減少 了改性能耗； 2、 在卷材粘結膠體助劑中選取合適的功能助劑及其用量，使卷材與基體形成牢固滿粘 的時間從普遍的大于24小時縮短至4~24小時； 3、 本卷材在使用過程中無需使用特殊的化學粘結劑處理基面，就能讓卷材與混凝土長 在一起，形成皮膚式防水層，杜絕竄水的可能； 4、 本發明簡單可靠、能耗低、效果明顯，所制備出的卷材根據外部使用環境的不同能在 4~24小時內快速與混凝土基礎在物理化學作用的協同下形成牢固不可逆的滿粘效果，且不 受溫度與時間變化的影響，不易老化。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合實施例，對本發明作進一步地的詳細說明，但本發明的實施方式不限于 此。
[0016] 實施例1 : 將石油瀝青加熱至120°C，體系升溫的同時按石油瀝青51%、增粘劑8%、熱塑性彈性體 14. 5%、三線油5%、三壬基亞磷酸酯1%、乙烯基三乙氧基硅烷0. 5%順序投料，保持體系在 170°C攪拌1. 5小時，再加入填充料20%，攪拌0. 5小時，使料漿混合均勻；將上述料漿送入 膠體磨進行反復研磨，得到具有快速滲透能力的反應粘膠料；將上述膠料在胎體材料上進 行浸涂