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高阻隔覆膜片材及其生產方法

文檔序號:8914095閱讀:616來源:國知局
高阻隔覆膜片材及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種片材及其生產方法,更具體地說涉及一種在保證性能的前提下,生產成本大幅降低的高阻隔覆膜片材及其生產方法。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,傳統的EVOH復合片材結構,從上到下依次為表面層、粘合劑層、中間層、粘合劑層、表面層。其中,表面層可選擇PS (中文為聚苯乙烯)、PP (中文為聚丙烯)或PET (中文為聚對苯二甲酸乙二醇酯)材料。中間層為EVOH (中文為乙烯-乙烯醇共聚物)。
[0003]由于中間層為EVOH層厚度在0.08mm以上,兩邊通過PA粘合劑和PP/PS普通塑料粘合,各PA粘合劑層厚度也在0.08mm以上,也就是說傳統的EVOH復合片材結構中間層以及兩個PA粘合劑層合起來厚度至少是0.24_。由于EVOH和PA粘合劑層成本比普通塑料成本高5倍以上,因此同樣厚度的高阻隔塑料片材與普通塑料相比,成本增加很多。
[0004]而且由于上述結構,使得片材在制成塑料制品后留下的邊角料無法添加到片材中間再次回收再造,造成大量成本被浪費掉,而塑料制品的價格也很高,并且廢棄的邊角料會對環境造成污染。

【發明內容】

[0005]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術生產成本高、廢棄的邊角料無法回收再造及會對環境造成污染的缺點,提供一種高阻隔覆膜片材,這種高阻隔覆膜片材在保證性能的前提下,能夠充分利用邊角料進行生產,有效的降低生產成本,并且有效的保護環境。采用的技術方案如下:
一種高阻隔覆膜片材,其特征在于:從上到下依次為高阻隔薄膜層、膠粘劑層、三層共擠片材;所述高阻隔薄膜層從上到下依次包括表面層、PA層、中間層、PA層、表面層。
[0006]較優的方案,所述表面層為PP或PE材料,所述PA層為PA材料(PA中文為聚酰胺),所述中間層為EVOH材料。
[0007]較優的方案,所述三層共擠片材從上到下依次包括原料層、邊角料添加層、原料層O
[0008]較優的方案,所述原料層的材料為PP原料顆粒或PS原料顆粒。
[0009]較優的方案,所述邊角料添加層的材料包括PP原料顆粒或PS原料顆粒(二者選其一,并且與原料層的材料相同),以及高阻隔覆膜片材在制成塑料制品后留下的邊角料粉碎后得到的邊角料。由于高阻隔覆膜片材生產塑料制品裁剪剩下的邊角料粉碎后,可以直接添加到塑料片材的中間層,而上下兩層則為新料,因此既不影響產品衛生品質,又可回收再造,大大降低塑料制品價格。這樣加工出來的EVOH高阻隔片材制成的產品比原來的EVOH復合片材價格降低25%以上。
[0010]較優的方案,所述膠粘劑層為聚氨酯膠粘劑。
[0011]一種高阻隔覆膜片材的生產方法,其特征在于:包括以下步驟: a、將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒共擠成高阻隔薄膜層;
b、將所述原料層的材料、邊角料添加原料顆粒共擠成三層共擠片材;
c、將所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用膠粘劑復合成高阻隔覆膜片材。
[0012]較優的方案,所述步驟a中將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒采用擠出機五層共擠,制得高阻隔薄膜層。
[0013]較優的方案,所述步驟b中邊角料添加層的材料包括PP原料顆粒或PS原料顆粒,以及高阻隔覆膜片材在制成塑料制品后留下的邊角料粉碎后得到的邊角料,先將兩者混合邊角料加原料顆粒,然后將所述邊角料添加原料顆粒與原料層的材料(PP原料顆粒或PS原料顆粒)通過擠出機三層共擠,制得三層共擠片材。
[0014]較優的方案,所述步驟c中所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用PA粘合劑通過復合機復合成高阻隔覆膜片材。
[0015]本發明對照現有技術的有益效果是,由于對片材原有的結構進行改進,因此加工剩下的邊角料可以再次利用、進行生產,既有效的降低了生產成本,又最大限度的避免了廢棄的邊角料對環境的破壞。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明現有技術傳統EVOH復合片材的結構示意圖;
圖2是本發明優選實施例高阻隔覆膜片材的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖2所示,本優選實施例中的高阻隔覆膜片材,從上到下依次為高阻隔薄膜層
4、膠粘劑層5、三層共擠片材,所述高阻隔薄膜層4從上到下依次包括表面層1、PA層2、中間層3、PA層2、表面層I。
[0018]所述表面層為PP或PE材料,所述PA層為PA材料(PA中文為聚酰胺),所述中間層為EVOH材料。
[0019]所述三層共擠片材從上到下依次包括原料層6、邊角料添加層7、原料層8。
[0020]所述原料層的材料為PP原料顆粒。
[0021]所述邊角料添加層的材料包括高阻隔覆膜片材在制成塑料制品后留下的邊角料粉碎后得到的邊角料、PP原料顆粒。由于高阻隔覆膜片材生產塑料制品裁剪剩下的邊角料粉碎后,可以直接添加到塑料片材的中間層,而上下兩層則為新料,因此既不影響產品衛生品質,又可回收再造,大大降低塑料制品價格。這樣加工出來的EVOH高阻隔片材制成的產品比原來的EVOH復合片材價格降低20%以上。
[0022]所述膠粘劑層為聚氨酯膠粘劑。
[0023]上述高阻隔覆膜片材的生產方法,包括以下步驟:
a、將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒共擠成高阻隔薄膜層;
b、將所述原料層的材料、邊角料添加原料顆粒共擠成三層共擠片材;
c、將所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用膠粘劑復合成高阻隔覆膜片材。
[0024]所述步驟a中將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒采用擠出機五層共擠,制得高阻隔薄膜層。
[0025]所述步驟b中邊角料添加層的材料包括高阻隔覆膜片材在制成塑料制品后留下的邊角料粉碎后得到的邊角料、PP原料顆粒,先將兩者混合成邊角料添加原料顆粒,然后將所述邊角料添加原料顆粒與原料層的材料(PP原料顆粒)通過擠出機三層共擠,制得三層共擠片材。
[0026]所述步驟c中所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用PA粘合劑通過復合機復合成高阻隔覆膜片材。
[0027]由于高阻隔覆膜片材生產塑料制品裁剪剩下的邊角料粉碎后,可以直接添加到三層共擠片材的邊角料添加層,而上下兩層則為新料,因此既不影響產品衛生品質,又可回收再造,大大降低塑料制品價格。
[0028]比如生產和【背景技術】中傳統的EVOH復合片材厚度相同的高阻隔覆膜片材,高阻隔薄膜層4厚度為0.08mm,從上到下表面層I厚度為0.02mm、PA層2厚度為0.01mm、中間層3厚度為0.02mm,PA層2厚度為0.01mm、表面層I厚度為0.02mm。這樣加工出來的高阻隔覆膜片材,制成的產品比傳統的EVOH復合片材價格降低25%以上。
[0029]此外,需要說明的是,本說明書中所描述的具體實施例,其各部分名稱等可以不同,凡依本發明專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化,均包括于本發明專利的保護范圍內。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離本發明的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種高阻隔覆膜片材及其生產方法,其特征在于:從上到下依次為高阻隔薄膜層、膠粘劑層、三層共擠片材;所述高阻隔薄膜層從上到下依次包括表面層、PA層、中間層、PA層、表面層。2.如權利要求1所述的高阻隔復膜片材,其特征在于:所述表面層為PP或PE材料,所述PA層為PA材料,所述中間層為EVOH材料。3.如權利要求1所述的高阻隔復膜片材,其特征在于:所述三層共擠片材從上到下依次包括原料層、邊角料添加層、原料層。4.如權利要求3所述的高阻隔復膜片材,其特征在于:所述原料層的材料為PP原料顆粒或PS原料顆粒。5.如權利要求3所述的高阻隔復膜片材,其特征在于:所述邊角料添加層的材料包括PP原料顆粒或PS原料顆粒,以及高阻隔覆膜片材在制成塑料制品后留下的邊角料粉碎后得到的邊角料。6.如權利要求1所述的高阻隔復膜片材,其特征在于:所述膠粘劑層為聚氨酯膠粘劑。7.一種如權利要求1所述的高阻隔復膜片材的生產方法,其特征在于:包括以下步驟: 將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒共擠成高阻隔層; 將所述原料層的材料、邊角料添加原料顆粒共擠成三層共擠片材; 將所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用膠粘劑復合成高阻隔覆膜片材。8.如權利要求7所述的高阻隔復膜片材的生產方法,其特征在于:所述步驟a中將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒采用擠出機五層共擠,制得高阻隔薄膜層。9.如權利要求7所述的高阻隔復膜片材的生產方法,其特征在于:所述步驟b中邊角料添加層的材料包括PP原料顆粒或PS原料顆粒,以及高阻隔覆膜片材在制成塑料制品后留下的邊角料粉碎后得到的邊角料,先將兩者混合邊角料加原料顆粒,然后將所述邊角料添加原料顆粒與原料層的材料通過擠出機三層共擠,制得三層共擠片材。10.如權利要求7所述的高阻隔復膜片材的生產方法,其特征在于:所述步驟C中所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用PA粘合劑通過復合機復合成高阻隔覆膜片材。
【專利摘要】一種高阻隔覆膜片材及其生產方法,其特征在于:從上到下依次為高阻隔薄膜層、膠粘劑層、三層共擠片材;所述高阻隔薄膜層從上到下依次包括表面層、PA層、中間層、PA層、表面層。上述高阻隔覆膜片材的生產方法,包括以下步驟:將所述PE原料顆粒、EVOH原料顆粒、PA原料顆粒共擠成高阻隔薄膜層;將所述原料層的材料、邊角料添加原料顆粒共擠成三層共擠片材;將所述高阻隔薄膜層與三層共擠片材采用膠粘劑復合成高阻隔覆膜片材。本發明對照現有技術的有益效果是,由于對片材原有的結構進行改進,因此加工剩下的邊角料可以再次利用、進行生產,既有效的降低了生產成本,又最大限度的避免了廢棄的邊角料對環境的破壞。
【IPC分類】B29C47/06, B32B27/34, B32B37/12, B32B27/32, B32B27/08, B32B27/30, B32B7/12
【公開號】CN104890332
【申請號】CN201510286497
【發明人】莊若琤
【申請人】汕頭市金品塑膠實業有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月30日
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