專利名稱：動力螺旋榨油機的外接式排條架的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于使用壓力螺桿從含有液體物質中擠壓出液體的壓力機的零部件，涉及一種動力螺旋榨油機的外接式排條架，系現有技術的改進，適用于采用圓筒式榨籠的各種型號動力螺旋榨油機使用。
現有動力螺旋榨油機的排條架，一般由排條緊圈、排條壓圈，兩端兩兩相鄰緊密排列在排條緊圈和排條壓圈內周壁并形成一圓筒的一組排條構成，安裝時，將該排條架設置于動力螺旋榨油機的榨籠內并與榨圈相鄰；由于動力螺旋榨油機經一段時間工作后，其中的榨圈因堵塞等原因須從榨籠中取出清洗，而在敲打取出榨圈的過程中，不可避免地會損壞排條架或使一組排條松散，造成排條架使用壽命明顯縮短，榨圈的拆裝十分不便。
本實用新型之目的旨在克服上述現有技術中的不足，采用與套接有一組榨圈的榨籠相分離的排條架，從而提供一種排條使用壽命長、一組排條和榨圈的裝卸方便的動力螺旋榨油機的外接式排條架。
本實用新型的內容是一種動力螺旋榨油機的外接式排條架，包括兩兩相鄰緊密排列成圓筒狀的一組排條，其特征之處是還包括中心有圓孔(7)、兩端各有一個螺栓孔(4)的左連接塊(2)，中心有圓孔(6)、兩端各有一個螺栓孔(5)的右連接塊(3)，兩端分別與左連接塊(2)和右連接塊(3)固定連接或連為一體的對稱均布的3-4根連接桿(1)，所述一組排條(9)的兩端分別設置于所述圓孔(7)與圓孔(6)的內圓周壁上。
本實用新型內容中所述左連接塊(2)的圓孔(7)和右連接塊(3)的圓孔(6)的內圓周壁上還可以各有一個圓環形凸臺(8)，以便于一組排條(9)的安裝。
與現有技術相比，本實用新型具有下列特點(1)近似于將現有動力螺旋榨油機的榨籠分為兩段(或將榨籠縮短至榨圈端，增加一個排條架)——套接榨圈的一段和套接排條架的一段各自單獨存在，且套接排條架的一段與現有排條壓圈和排條緊圈融為一體即構成本實用新型排條架，這樣，既使榨圈的裝卸變得方便，又可增加榨籠強度；(2)由于本實用新型獨立存在，榨圈的裝卸對其無影響，一組徘條的裝卸也更為方便，因而本實用新型排條架的使用壽命可有效延長。


圖1是本實用新型實施例部分結構示意圖；圖2是圖1的左視結構示意圖；圖3是圖1的右視結構示意圖；圖4本實用新型實施例安裝在動力螺旋榨油機上的結構示意圖。
下面是本實用新型的一個實施例圖中1-連接桿，2-左連接塊，3-右連接塊，4-螺栓孔，5-螺栓孔，6-圓孔，7-圓孔，8-圓環形凸臺，9-排條，10-榨籠，11-連接螺桿，12-機架，13-料斗，14-變速箱。
參見各附圖。一種動力螺旋榨油機的外接式排條架，由中心有圓孔7、兩端各有一個螺栓孔4的左連接塊2，中心有圓孔6、兩端各有一個螺栓孔5的右連接塊3，兩端分別與左連接塊2和右連接塊3連為一體的對稱均布的3根連接桿1，以及兩端分別設置于所述圓孔7與圓孔6的內圓周壁上的一組兩兩相鄰緊密排列成圓筒狀的排條9組成；所述左連接塊2、右連接塊3和3根連接桿1可以整體鑄造成型。使用時，將本實用新型排條架安裝在動力螺旋榨油機上現有技術排條架位置，即與榨圈及榨籠10相鄰，并使左連接塊2的螺栓孔4和右連接塊3的螺栓孔5分別與榨籠10的螺栓孔位置對應一致，連接螺桿11(現有技術)穿過榨籠10、右連接塊3、左連接塊2并栓緊即將本實用新型排條架定位。需清洗榨圈或排條時，將本實用新型排條架整體取下，一組榨圈或排條的拆卸和安裝互不影響，排條架使用壽命明顯延長。
權利要求1.一種動力螺旋榨油機的外接式排條架，包括兩兩相鄰緊密排列成圓筒狀的一組排條，其特征是還包括；中心有圓孔(7)、兩端各有一個螺栓孔(4)的左連接塊(2)，中心有圓孔(6)、兩端各有一個螺栓孔(5)的右連接塊(3)，兩端分別與左連接塊(2)和右連接塊(3)固定連接或連為一體的對稱均布的3-4根連接桿(1)，所述一組排條(9)的兩端分別設置于所述圓孔(7)與圓孔(6)的內圓周壁上。
2.按權利要求1所述的動力螺旋榨油機的外接式排條架，其特征是所述左連接塊(2)的圓孔(7)和右連接塊(3)的圓孔(6)的內圓周壁上還可以各有一個圓環形凸臺(8)。
專利摘要一種動力螺旋榨油機的外接式排條架,其特征是:由有中心孔的左連接塊和右連接塊,對稱連接在左右連接塊之間的3—4根連接桿,兩端分別設置于左、右連接塊中心孔內圓周壁上且兩兩相鄰緊密排列成圓筒狀的一組排條組成;采用本實用新型,使排條和榨圈的裝卸方便,排條架使用壽命明顯延長。
文檔編號B30B15/00GK2294155SQ9721033
公開日1998年10月14日 申請日期1997年5月16日 優先權日1997年5月16日
發明者郭成華 申請人:郭成華