重載輥鏈式壓榨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種重載輥鏈式壓榨裝置，包括進料口、水平輸料段I、垂直輸料段、水平輸料段II、出料口、上行鏈帶、下行鏈帶、張緊汽缸機構、預壓段壓輥壓比調節裝置、平板鋼架、彈簧座、彈簧、導向圓管、電動絲杠、壓輥、帶座軸承等。本實用新型將壓榨分為水平預壓段和垂直壓榨段，鏈帶采用金屬鏈結拼接而成，局部形成剛性，防止了復吸現象。采用彈簧-絲杠結構施力，壓棍和金屬鏈帶的施壓壓力可達400kg/cm2。本實用新型的壓榨效果顯著提高、使用壽命延長、物料處理范圍變廣，可用于各類生物質物料（包括纖維類、散體類、膏體類等物料）的脫水。
【專利說明】重載輥鏈式壓榨裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于壓榨式機械脫水【技術領域】，特別是一種重載輥鏈式壓榨裝置。

【背景技術】
[0002]加壓過濾機(簡稱壓濾機或壓榨機)廣泛用于各種物料脫水過程，例如制糖、煉鋼、煉油、市政污泥處理、生物質燃料處理等領域，其中帶式壓濾機和輥式壓濾機應用尤為廣泛。目前常用的壓濾機濾帶有聚丙烯雙層濾帶、聚酯脫硫濾帶、聚丙烯復絲濾帶、聚酯復絲濾帶、丙纟侖無紡布濾帶、漆纟侖無紡布濾帶等，現有濾帶的一大問題是容易損壞，壽命低，一旦部分損壞后需更換整張濾布。對于帶式壓濾機，整個濾帶為柔性，在輥筒間由于濾布的曲率發生變化會產生復吸現象，由于所用濾帶強度差，施壓壓力受到很大的限制。輥式壓濾機采用機械施壓，壓力大、脫水效果好，但其排水機構容易堵塞影響正常使用。物料脫水對于提高經濟性至關重要。以生物質燃料為例，對高濕生物質機械脫水，每脫除I噸水約可得到60?80kg標準煤的能量凈收益。因此，改進傳統壓榨機、提高其性能及研制新型壓榨裝置對降低物料處理與利用成本具有重要意義。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種壓榨分為水平預壓段和垂直壓榨段，壓縮比例可調，鏈帶采用局部剛性表面壓榨脫水，壓榨效果顯著提高、使用壽命延長、物料處理范圍變廣，可用于各類生物質物料脫水的重載輥鏈式壓榨裝置。
[0004]實現本實用新型目的的技術解決方案為:
[0005]一種重載輥鏈式壓榨裝置，包括進料口、水平輸料段1、垂直輸料段、水平輸料段
I1、出料口、上行鏈帶、下行鏈帶、張緊汽缸機構、機架、排水管、盛水槽、洗滌裝置、刮板、預壓段壓輥壓比調節裝置、平板鋼架、彈簧座、彈簧、導向圓管、電動絲杠、壓輥和帶座軸承；上行鏈帶和下行鏈帶由張緊汽缸機構張緊，上行鏈帶和下行鏈帶圍成水平輸料段1、垂直輸料段、水平輸料段II，進料口、水平輸料段1、垂直輸料段、水平輸料段II和出料口依次連接，水平輸料段1、垂直輸料段、水平輸料段II固定在機架上；在上行鏈帶和下行鏈帶的回轉圈內布置有盛水槽，盛水槽包括盛水槽殼體、排水支管和毛刷，盛水槽殼體上緣安裝有毛刷，底部接有排水支管，排水支管匯集后與排水管連接，洗滌裝置設置在上行鏈帶上方，刮板設置在水平輸料段II上方，預壓段壓輥壓比調節裝置固定在機架上；上行鏈帶和下行鏈帶的內側面設置有預壓段壓輥壓比調節裝置，預壓段壓輥壓比調節裝置包括壓輥和帶座軸承，壓輥與鏈帶接觸，并通過帶座軸承與平板鋼架靠近鏈帶的一面固定，彈簧設置在兩個彈簧座之間，其中一個彈簧座固定設置在平板鋼架與鏈帶相背的一面，另一個彈簧座滑動設置在導向圓管內，導向圓管固定在機架上，電動絲杠的推桿與滑動設置在導向圓管內的彈簧座連接；垂直輸料段為下寬上窄等腰梯形結構。
[0006]本實用新型與現有技術相比，其顯著優點:
[0007]本實用新型的壓榨分為水平預壓段和垂直壓榨段，壓縮比例可調，鏈帶采用局部剛性表面壓榨脫水，壓榨效果顯著提高、使用壽命延長、物料處理范圍變廣，可用于各類生物質物料(包括纖維類、散體類、膏體類等物料)的脫水。
[0008]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型重載輥鏈式壓榨裝置的外形圖。
[0010]圖2是本實用新型重載輥鏈式壓榨裝置的結構示意圖。
[0011]圖3是本實用新型重載輥鏈式壓榨裝置垂直壓榨段結構示意圖。
[0012]圖4是本實用新型重載輥鏈式壓榨裝置鏈帶的結構示意圖。
[0013]圖5是本實用新型重載輥鏈式壓榨裝置金屬鏈結的側視圖。
[0014]圖6是本實用新型重載輥鏈式壓榨裝置盛水槽的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]結合圖1?圖6:
[0016]一種重載輥鏈式壓榨裝置，包括進料口 1、水平輸料段12、垂直輸料段3、水平輸料段114、出料口 5、上行鏈帶6、下行鏈帶7、張緊汽缸機構8、機架9、排水管10、盛水槽11、洗滌裝置12、刮板13、預壓段壓輥壓比調節裝置14、平板鋼架15、彈簧座16、彈簧17、導向圓管18、電動絲杠19、壓輥20和帶座軸承21 ;上行鏈帶6和下行鏈帶7由張緊汽缸機構8張緊，上行鏈帶6和下行鏈帶7圍成水平輸料段12、垂直輸料段3、水平輸料段114，進料口 1、水平輸料段12、垂直輸料段3、水平輸料段114和出料口 5依次連接，水平輸料段12、垂直輸料段3、水平輸料段114固定在機架9上；在上行鏈帶6和下行鏈帶7的回轉圈內布置有盛水槽11(回轉圈是指鏈帶運轉所包圍的區域，盛水槽在該區域內合適位置即可，并無嚴格的位置和數量要求)，盛水槽11包括盛水槽殼體26、排水支管25和毛刷24，盛水槽殼體26上緣安裝有毛刷24，底部接有排水支管25，排水支管25匯集后與排水管10連接，洗滌裝置12設置在上行鏈帶6上方，刮板13設置在水平輸料段114上方，預壓段壓輥壓比調節裝置14固定在機架9上；上行鏈帶6和下行鏈帶7的內側面設置有預壓段壓輥壓比調節裝置14，預壓段壓輥壓比調節裝置14包括壓輥20和帶座軸承21，壓輥20與鏈帶接觸，并通過帶座軸承21與平板鋼架15靠近鏈帶的一面固定，彈簧17設置在兩個彈簧座16之間，其中一個彈簧座16固定設置在平板鋼架15與鏈帶相背的一面，另一個彈簧座16滑動設置在導向圓管18內，導向圓管18固定在機架上，電動絲杠19的推桿與滑動設置在導向圓管18內的彈簧座16連接；垂直輸料段3為下寬上窄等腰梯形結構。
[0017]上行鏈帶6和下行鏈帶7帶由金屬鏈結22和圓鋼23拼接組成，金屬鏈結22 —面為光面，另一面為與齒輪接觸的齒槽面；物料在上行鏈帶6和下行鏈帶7之間受壓運動，運行時上行鏈帶6接觸物料的一面為齒槽面，下行鏈帶7接觸物料的一面為光面。
[0018]本實用新型的工作過程是:高濕物料由進料口 I進入水平輸料段12在該段進行水平預壓，調節預壓段壓輥壓比調節裝置14可改變預壓比，水平預壓后物料隨后進入垂直輸料段3進行垂直壓榨，垂直壓榨段的壓榨比可以通過調整壓輥20的位移來實現。壓榨過程中產生的水分落入盛水槽11,盛水槽11數量不少于4個，壓榨后的物料由出料口 5排出。
[0019]上行鏈帶6驅動機構可采用合適的結構，一種典型結構是由驅動輥、張緊輥、從動輥和軸承組組成，其中張緊輥由一個張緊汽缸機構8張緊。上行鏈帶6和下行鏈帶7均采用金屬鏈結22和圓鋼23拼接而成，呈現局部剛性整體柔性的特點，壓榨過程為局部面壓榨。由于采用金屬鏈帶，施壓壓力可以達到400kg/cm2以上；常規的帶式壓榨機一般采用合成塑料或合成纖維濾帶，輥式壓榨機一般采用細鐵絲網濾帶，壓榨過程為線壓榨，施壓壓力也遠小于本實用新型所提出的鏈帶結構。
[0020]垂直壓榨段的壓榨壓力由壓輥20和金屬鏈帶施加，壓輥20通過帶座軸承21與平板鋼架15相連，平板鋼架15由彈簧17、電動絲杠19以及導向圓管18組成的施壓結構施壓。左右兩側壓輥20和鏈帶在水平方向產生相同的位移，即施加相同的壓力。垂直壓榨段兩側壓輥20的布置呈下寬上窄的梯形布置，如圖3 ;施壓結構除了采用彈簧17和電動絲杠19的組合形式外，施壓端也可采用彈簧-液壓組合形式。
[0021]為了更好地使垂直壓榨段的水分排入到盛水槽11中，所用盛水槽11上緣處安裝有毛刷24，起到導流和刮泥的作用，毛刷24材料可用PVC或其它柔性材料；另一方面，上行背離物料側為即排水側為光面，便于排水。
[0022]本實用新型可以直接用于纖維類生物質的脫水，也可以在料層兩面敷設柔性顆粒薄層如稻殼作為輔助過濾層，形成一個三明治狀的料層結構，用于污泥的壓榨脫水。
【權利要求】
1.一種重載輥鏈式壓榨裝置，其特征在于:包括進料口(I)、水平輸料段I (2)、垂直輸料段(3)、水平輸料段II (4)、出料口(5)、上行鏈帶(6)、下行鏈帶(7)、張緊汽缸機構(8)、機架(9)、排水管(10)、盛水槽(11)、洗滌裝置(12)、刮板(13)、預壓段壓輥壓比調節裝置(14)、平板鋼架(15)、彈簧座(16)、彈簧(17)、導向圓管(18)、電動絲杠(19)、壓輥(20)和帶座軸承(21);上行鏈帶(6)和下行鏈帶(7)由張緊汽缸機構(8)張緊，上行鏈帶(6)和下行鏈帶(7)圍成水平輸料段I (2)、垂直輸料段(3)、水平輸料段II (4)，進料口(I)、水平輸料段I (2)、垂直輸料段(3)、水平輸料段II (4)和出料口(5)依次連接，水平輸料段I (2)、垂直輸料段(3)、水平輸料段II (4)固定在機架(9)上；在上行鏈帶(6)和下行鏈帶(7)的回轉圈內布置有盛水槽(11)，盛水槽(11)包括盛水槽殼體(26)、排水支管(25)和毛刷(24)，盛水槽殼體(26)上緣安裝有毛刷(24)，底部接有排水支管(25)，排水支管(25)匯集后與排水管(10)連接，洗滌裝置(12)設置在上行鏈帶(6)上方，刮板(13)設置在水平輸料段IK4)上方，預壓段壓輥壓比調節裝置(14)固定在機架(9)上；上行鏈帶(6)和下行鏈帶(7)的內側面設置有預壓段壓輥壓比調節裝置(14)，預壓段壓輥壓比調節裝置(14)包括壓輥(20)和帶座軸承(21)，壓輥(20)與鏈帶接觸，并通過帶座軸承(21)與平板鋼架(15)靠近鏈帶的一面固定，彈簧(17)設置在兩個彈簧座(16)之間，其中一個彈簧座(16)固定設置在平板鋼架(15)與鏈帶相背的一面，另一個彈簧座(16)滑動設置在導向圓管(18)內，導向圓管(18)固定在機架上，電動絲杠(19)的推桿與滑動設置在導向圓管(18)內的彈簧座(16)連接；垂直輸料段(3)為下寬上窄等腰梯形結構。
2.根據權利要求1所述的重載輥鏈式壓榨裝置，其特征在于:所述的上行鏈帶(6)和下行鏈帶(7)帶由金屬鏈結(22)和圓鋼(23)拼接組成，金屬鏈結(22) —面為光面，另一面為與齒輪接觸的齒槽面；物料在上行鏈帶(6)和下行鏈帶(7)之間受壓運動，運行時上行鏈帶(6)接觸物料的一面為齒槽面，下行鏈帶(7)接觸物料的一面為光面。
【文檔編號】B30B9/24GK204020038SQ201420420325
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月28日 優先權日:2014年7月28日
【發明者】沈杰, 劉心志, 張后雷 申請人:南京理工大學